精益生產課程體系
講精益生產概述篇章精益生產起源及其本質sup2;市場競爭及全球化sup2;為什么要實施精益生產管理sup2;精益生產方式的發(fā)現(xiàn)sup2;精益生產方式的興起sup2;精益思想：從增值比率看改善空間sup2;精益思想五原則sup2;所謂的豐田生產方式sup2;豐田生產方式的目標sup2;豐田生產方式的基本理念sup2;豐田生產方式的2大支柱平準化※成功案例：某集
講師：宋志軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
聯(lián)建顧問精益事業(yè)部直屬聯(lián)建企管集團總公司管理，充分利用臺灣總公司原有的強力咨詢顧問、講師隊伍及客戶資源，同時也加強開發(fā)新的咨詢講師、咨詢顧問、講師隊伍及客戶，長期顧問均為新加坡、港臺以及中國大陸的知名講師、教授、世界知名企業(yè)高層管理人員、專職咨詢顧問。目前聯(lián)建顧問精益事業(yè)部大陸分部擁有及簽約咨詢講師10名，咨詢顧問50多名，涵蓋企業(yè)經(jīng)營管理的各方面！聯(lián)建顧問
講師：楊吉華咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產務實系列課程 課時：1H
精益生產務實系列課程一）識別問題――從識別顧客開始1、誰是你的顧客？2、你了解你的顧客需求嗎？3、你的顧客滿意嗎？4、從顧客之聲識別改進機會。二）了解問題――從認識流程開始1、從顧客角度定義流程價值2、SIPOC流程分析3、識別流程中常見的8大浪費4、價值流程分析應用步驟5、案例分析與研討三）選擇問題――如何選擇項目1、自上而下和自下而上的選擇項目方法2、項
講師：何小勇咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、何為精益生產1.中國企業(yè)當前所面臨的機遇與挑戰(zhàn)2.生產運作方式的發(fā)展過程及其特征3.何為精益管理4.精益生產的特點與正確理解5.精益生產與其它生產方式的比較6.精益生產的體系構架二、消除浪費1.浪費概念與LOSS體系圖2.常見的7種浪費3.從TPM、4M、VE看浪費4.現(xiàn)場改善的著眼點舉例三、精益生產體系規(guī)劃1.客戶導向的價值流分析2.敏捷計劃與物流控制
講師：陸君偉咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產與全面質量管理 課時：1H
部分：精益和全面質量管理◆我們面臨的市場嚴峻形式◆顧客需求的變化◆面對市場變化我們的抉擇◆改變、提高員工意識是領導的任務◆何為生產管理◆生產管理目的再認識◆傳統(tǒng)制造的優(yōu)越性正在破滅（中國大多數(shù)企業(yè)的經(jīng)營現(xiàn)狀：微笑曲線）◆生產管理正確的目的◆生產管理向“主動型轉變”◆現(xiàn)代生產思想---從批量走向精益◆制造體系的變革（制造系統(tǒng)演化史）◆JIT◆精益生產—創(chuàng)造新的
講師：丁展鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產概念 課時：2H
課程大綱： 一、基本概念篇 1.制造技術 2.企業(yè)的生產類型 3.活動？勞動！ 4.問題的真因 5.5W2H 6.平準化 7.推動式生產 8.拉動式生產 9.準時化生產 10.稼動率 11.可動率 12.直通率 13.品質 14.成本 15.成本管理 16.必要數(shù) 17.浪費 18.制造過剩的浪費 19.庫存的浪費
講師：王家堯咨詢電話：010-82593357下載需求表
【課程大綱】部分精益生產概述1、制造型企業(yè)中常見的問題2、業(yè)生存需解決的問題3、精益生產理念的產生4、何謂精益生產方式5、三種生產方式比較6、精益思想與傳統(tǒng)不同7、精益生產的內容8、精益生產追求的目標9、豐田/精益生產方式10、精益生產制造方式的特點和方法11、精益生產實施案例案例：安露集團精益生產管理系統(tǒng)建設案例：紅巖重卡精益生產運作模式案例：陜汽、華晨金
講師：魯鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分、生產方式革命性的突破為什么豐田汽車打敗美國汽車生產方式三個革命里程碑三種生產方式的對比JIT催生精益生產的誕生實踐以客戶為中心制造理念第二部分:精益生產價值體系與4大模塊精益生產價值系統(tǒng)體系圖精益生產的核心價值精益生產的思想基礎客戶價值VS企業(yè)價值實現(xiàn)精益生產的5個原則 流程再造縮短生產周期零缺陷消除浪費 精益生產的核心：為企業(yè)贏利第三部分：認識浪費與
講師：李樹青咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、精益生產介紹l-1精益的起源：從豐田走出來的精益生產，不能忽視的一個重要人物1-2精益之屋1-3認識精益推進過程中的幾個誤區(qū)1-4樹立正確的精益意識和思維1-5認識精益生產“目標”的意義案例：準時化=后工序拉動案例：零缺陷與“自働化”二、精益生產的基本原則2-1價值流與價值流圖2-2七大浪費簡介，尋找看不見的浪費案例：利用價值流圖來尋找運營過程中的浪費2
講師：陳秀明咨詢電話：010-82593357下載需求表
課堂破冰：授課現(xiàn)場氣氛調控章：精益生產管理之JIT設備管理一、TPM概論；二、設備的6大LOSS；三、自主保全概論；四、自主保全活動工具之運用；五、工廠體驗；六、自主保全工具實戰(zhàn)?！蠼?jīng)典案例及分析第二章：精益生產管理之JIT環(huán)境管理一、5S概論；二、如何推進5S活動；三、目視化管理；四、5S的活動工具及應用；五、現(xiàn)場改善概論；六、改善的工具及運用。◇經(jīng)典案例
講師：趙繼紅咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱： 部分、生產方式革命性的突破 ◆為什么豐田汽車打敗美國汽車 ◆生產方式三個革命里程碑 ◆三種生產方式的對比 ◆JIT催生精益生產的誕生 ◆實踐以客戶為中心制造理念 第二部分:精益生產價值體系與4大模塊 ◆精益生產價值系統(tǒng)體系圖 ◆精益生產的核心價值 ◆精益生產的思想基礎 ◆客戶價值VS企業(yè)價值 ◆實現(xiàn)精益生產的5個原則 ◆
講師：李樹青咨詢電話：010-82593357下載需求表
豐田精益生產管理推行與實施內訓課講：推行精益生產的必要性長期困擾企業(yè)的主要問題實施“精益”解決企業(yè)的問題“精益”是企業(yè)競爭有效的利器精益生產的含義豐田精益生產的三大優(yōu)勢學習豐田精益生產管理的理由豐田精益生產管理理念第二講：精益生產方式的構成精益生產的五原則精益生產方式TPS基本構成兩大支柱——準時化兩大支柱——自働化一大基礎——持續(xù)改善一大目標——徹底消除浪
講師：張世安咨詢電話：010-82593357下載需求表
講精益生產概述篇章精益生產起源及其本質sup2;市場競爭及全球化sup2;為什么要實施精益生產管理sup2;精益生產方式的發(fā)現(xiàn)sup2;精益生產方式的興起sup2;精益思想：從增值比率看改善空間sup2;精益思想五原則sup2;所謂的豐田生產方式sup2;豐田生產方式的目標sup2;豐田生產方式的基本理念sup2;豐田生產方式的2大支柱平準化※成功案例：某集
講師：宋志軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(七大浪費)工具培訓》 課時：6H
培訓大綱培訓模塊內容時間精益思想精益生產方式歷史1天精益概念與工具體系浪費與效率7大浪費精益實施策略精益五大原則精益工具培訓持續(xù)改善(Kaizen)1天問題解決模式價值流圖VSM，節(jié)拍T/T與工程分析現(xiàn)場管理5S及目視化1天精益布局改善單元生產全員生產保全TPM,設備綜合效率OEE，快速換型SMED1天看板超市與拉動標準工作與作業(yè)標準防呆
講師：唐健咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產務實系列課程之高級生產工程師 課時：1H
精益生產務實系列課程之高級生產工程師一）識別問題――從識別顧客開始1、誰是你的顧客？2、你了解你的顧客需求嗎？3、你的顧客滿意嗎？4、從顧客之聲識別改進機會。二）了解問題――從認識流程開始1、從顧客角度定義流程價值2、SIPOC流程分析3、識別流程中常見的8大浪費4、價值流程分析應用步驟5、案例分析與研討三）選擇問題――如何選擇項目1、自上而下和自下而上的選
