消除質量管理中的失誤

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品質主管如何控制人為誤判，提升檢驗效率？

問題：我是一名品質主管，想請教專家：如何有效地控制人為誤判？如何在本部門的職責范圍內進一步提升檢驗效率？

解答：要使生產品質過程得到良好的控制，必須有一個完整的控制體系。首先要制訂一份控制計劃，在控制計劃里面定義清楚關鍵流程指標（KPI）以及合理的抽樣頻率、樣本大小、采取何種控制圖和檢驗方法，并制訂出失控行動計劃（OCAP）。接著主管就要根據收集到的數據信息進行統(tǒng)計分析并持續(xù)地改善。通過以下幾個方面有效地控制人為誤判：標準化作業(yè)、PokaYoke防錯法、測量系統(tǒng)分析。

我們都知道，產品質量是制造出來的而非檢查出來的，所以我們的目標應該是零個檢驗人員。也就是說，當制造流程得以改善并足夠好時，我們就可考慮精簡檢驗人員，并促使檢驗效率得到進一步提升。

怎么減少人為失誤？

問題：員工不能按照規(guī)定好的程序去做，比如定期檢修忘了做，切換設備管路時有時竟然忘了重要閥門的關閉，其他有規(guī)定、有制度而不能做到的小事情就更多了！一些管理人員也常常不能按時完成任務，或者明顯是敷衍了事。我一直在想，是素質問題呢，還是各級管理者的工作不到位？請教專家，該怎么管理這種情況.

解答：SOP程序文件、操作指引、嚴格的規(guī)章制度等等都是紙面上的東西，它只能告訴我們的員工如何做、何時做、怎么做，但它卻不能保證我們的員工在執(zhí)行過程中不會出錯。而我們都知道，只要是人為操作就一定會有出錯的時候，所以我們此時只能想更多的防錯裝置來解決。例如上述提到的案例“切換設備管路時有時竟然忘了重要閥門的關閉”，這時我們可否利用一個防錯裝置來防止忘記關閉閥門？如果不先關閉閥門就一定不能進行設備管路切換。另外我們還必須有一個完整的控制計劃。
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