生產(chǎn)采購(gòu)課程體系
采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商全面管理 課時(shí)：6H
課題：《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商全面管理》一、【培訓(xùn)對(duì)象】采購(gòu)經(jīng)理、采購(gòu)工程師、采購(gòu)分析師、采購(gòu)專員、采購(gòu)計(jì)劃專員、采購(gòu)員、供應(yīng)商管理專員、SQE、供應(yīng)部、采購(gòu)部、質(zhì)檢部等與采購(gòu)業(yè)務(wù)之有關(guān)人員二、【課程背景】培訓(xùn)的時(shí)間：一天/6小時(shí)三、【課程背景】 目前，制造企業(yè)更要面臨能源原材料價(jià)格上漲、客戶需求個(gè)性化強(qiáng)、技術(shù)更新加快、采購(gòu)成本高、部分供應(yīng)商壟斷、開發(fā)供應(yīng)商
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36全方位精益生產(chǎn)方式JIT實(shí)務(wù) 課時(shí)：12H
課題：全方位精益生產(chǎn)方式JIT實(shí)務(wù)一、【培訓(xùn)對(duì)象】公司經(jīng)營(yíng)管理者、工廠總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長(zhǎng)、工廠經(jīng)理、采購(gòu)與物流經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益生產(chǎn)工程師、提案改善委員會(huì)成員、工廠或車間基層主管及有興趣之人士等。二、【培訓(xùn)時(shí)間】2天/12小時(shí)。三、【課程背景】精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡(jiǎn)稱LP）是因?yàn)槿毡酒嚇I(yè)本世紀(jì)在世
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精益生產(chǎn)之ie工業(yè)工程應(yīng)用培訓(xùn) 課時(shí)：6H
精益生產(chǎn)之ie工業(yè)工程培訓(xùn)主講老師：郭曉寧，精益IE實(shí)戰(zhàn)專家課程對(duì)象：總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)理、主管以及工程師、專員等課程形式：互動(dòng)授課＋案例分析＋案例演練＋小組討論+答疑互動(dòng)課程收益：系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)基礎(chǔ)工具IE工業(yè)工程及其應(yīng)用。精益生產(chǎn)概述及與工業(yè)工程之間的關(guān)聯(lián)精益生產(chǎn)項(xiàng)目的導(dǎo)入與如何推進(jìn)精益項(xiàng)目的啟動(dòng)與如何實(shí)施理解現(xiàn)場(chǎng)管
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《準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與利潤(rùn)最大化》2天 課時(shí)：12H
《準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與利潤(rùn)最大化》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程內(nèi)容：第一部分準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理意識(shí)(員工意識(shí)(浪費(fèi)意識(shí)(庫(kù)存意識(shí)(效率意識(shí)(全局意識(shí)第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計(jì)的類型(布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)(布局設(shè)計(jì)與改善的原則(布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)第四部
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《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營(yíng)效率》2天 課時(shí)：12H
《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營(yíng)效率》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程背景：當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候，豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用，以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的，這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程（IE）發(fā)展至今，已成為國(guó)外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識(shí)和方法在美日等
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《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)》1天 課時(shí)：6H
《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)》課程主講：陳鵬課時(shí)：1天課程背景：在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底還是成本的競(jìng)爭(zhēng)，而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點(diǎn)。如何從成本的形成過程對(duì)生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制，一直是企業(yè)成本管理難點(diǎn)。為此，課程將從如何樹立成本觀念，從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開設(shè)，深入探討減低成本的各種手段與方法，同時(shí)結(jié)合價(jià)值工程與價(jià)值分析（VE/V
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《生產(chǎn)質(zhì)量與成本控制》2天1 課時(shí)：12H
《工廠淘金：生產(chǎn)質(zhì)量與成本控制》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程概述：前言：縮減成本勢(shì)在必行1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析2、國(guó)內(nèi)企業(yè)本土化成本控制重點(diǎn)3、縮減成本要符合人性案例：某知名企業(yè)縮減成本為什么失??？4、縮成本從那些地方入手一、識(shí)別并消除浪費(fèi)（八大浪費(fèi)案例講解）1、縮減次品、庫(kù)存浪費(fèi)2、縮減搬運(yùn)、動(dòng)作浪費(fèi)3、縮減管理、等待浪費(fèi)4、產(chǎn)能過剩、加工不當(dāng)浪費(fèi)案例
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《生產(chǎn)質(zhì)量與成本控制》2天 課時(shí)：12H
《工廠淘金：生產(chǎn)質(zhì)量與成本控制》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程概述：前言：縮減成本勢(shì)在必行1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析2、國(guó)內(nèi)企業(yè)本土化成本控制重點(diǎn)3、縮減成本要符合人性案例：某知名企業(yè)縮減成本為什么失??？4、縮成本從那些地方入手一、識(shí)別并消除浪費(fèi)（八大浪費(fèi)案例講解）1、縮減次品、庫(kù)存浪費(fèi)2、縮減搬運(yùn)、動(dòng)作浪費(fèi)3、縮減管理、等待浪費(fèi)4、產(chǎn)能過剩、加工不當(dāng)浪費(fèi)案例
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《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》2天請(qǐng)雙擊下列的WORD圖標(biāo)，即可查閱詳細(xì)的課綱內(nèi)容。若有疑問請(qǐng)與我聯(lián)系。[pic]陳鵬老師簡(jiǎn)介講師資歷[pic]?深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員?中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任?日本TPM項(xiàng)目株式會(huì)社研究院院長(zhǎng)?深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任?中國(guó)企業(yè)專題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人?清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景理
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《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7S改善》2天 課時(shí)：12H
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7S改善》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程背景：作為一個(gè)工廠，最重要、最基礎(chǔ)的是什么？擁有世界級(jí)的設(shè)備不一定能制造出世界級(jí)的產(chǎn)品，優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)離不開企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理；合理的產(chǎn)品價(jià)格必須以高水平的企業(yè)成本控制為基礎(chǔ)。日本企業(yè)在戰(zhàn)后快速崛起的兩大法寶之一就是——7S管理！豐田、理光等著名企業(yè)通過以7S為基礎(chǔ)的現(xiàn)場(chǎng)管理體系，已經(jīng)取得了舉世矚目的成就，日本制造
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《如何提高生產(chǎn)力》2天 課時(shí)：12H
《如何提高生產(chǎn)力》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程內(nèi)容：第一部分、生產(chǎn)力提升管理的認(rèn)識(shí)◆現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標(biāo)◆認(rèn)清自身的情況和道路◆改善給企業(yè)帶來的影響◆改善提案與改善之旅活動(dòng)◆改善的合理化四步驟◆企業(yè)常見的7種浪費(fèi)※案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析◆識(shí)別并挖掘浪費(fèi)◆消除浪費(fèi)的有效方法◆企業(yè)庫(kù)存的來源和危害◆有效的消除庫(kù)存的方式※案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)消除庫(kù)存
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《生產(chǎn)干部如何管現(xiàn)場(chǎng)控成本》2天 課時(shí)：12H
《生產(chǎn)干部如何管現(xiàn)場(chǎng)控成本》課程主講：陳鵬課時(shí):2天課程背景：21世紀(jì)，中國(guó)已成為世界上最大的生產(chǎn)制造國(guó)，您將會(huì)看到到處都是工廠。生產(chǎn)干部承擔(dān)著車間管理和制造過程控制的重任，不僅要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素進(jìn)行有效地管理，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問題。然而，隨著外界需求的變化，交貨期日益縮短，多品種小批量的訂單日益增多，利潤(rùn)越來越低，
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《企業(yè)均衡生產(chǎn)與利潤(rùn)最大化》2天 課時(shí)：12H
《企業(yè)均衡生產(chǎn)與利潤(rùn)最大化》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程內(nèi)容：第一部分生產(chǎn)管理面對(duì)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)(多批少量的時(shí)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(shì)(企業(yè)面對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的困惑(應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略第二部分精益管理意識(shí)(員工意識(shí)(浪費(fèi)意識(shí)(庫(kù)存意識(shí)(效率意識(shí)(全局意識(shí)第三部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)第四部分生產(chǎn)布局最優(yōu)
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《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》2天 課時(shí)：12H
《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程內(nèi)容：第一部分生產(chǎn)管理面對(duì)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)與管理者角色定位（1H）(認(rèn)識(shí)現(xiàn)代管理，(現(xiàn)場(chǎng)管理與多變的市場(chǎng)困惑(如何實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代管理科學(xué)化※舉例：信息管理的應(yīng)用(生產(chǎn)管理人員的角色定位及應(yīng)具備的技能※案例：高效班前會(huì)的運(yùn)用(管理格局與境界(應(yīng)對(duì)多變的市場(chǎng)的管理策略第二部分柔性生產(chǎn)管理的意識(shí)轉(zhuǎn)變（1.5H）(現(xiàn)代企業(yè)生
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《全面生產(chǎn)性維護(hù)管理-TPM》2天 課時(shí)：12H
《全面生產(chǎn)性維護(hù)管理-TPM》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天企業(yè)困境：◆生產(chǎn)關(guān)鍵時(shí)刻，設(shè)備總是出現(xiàn)故障?！粼O(shè)備管理“用、管、修”各自為政?！粝嚓P(guān)人員對(duì)TPM的系統(tǒng)性和專業(yè)度掌握不足?！艨己讼到y(tǒng)不健全，關(guān)鍵KPI如“OEE、MTBF、MTTR”等無課程收獲：◆學(xué)習(xí)TPM的8大支柱管理與具體推進(jìn)方法?！糁笇?dǎo)企業(yè)建立全員生產(chǎn)保全系統(tǒng)，降低生產(chǎn)保全費(fèi)用?！籼岣咴O(shè)備的可動(dòng)率
