生產(chǎn)采購(gòu)課程體系

部分  一線主管角色認(rèn)知1、生產(chǎn)一線主管的角色認(rèn)知一線主管在企業(yè)中的重要地位和使命一線主管現(xiàn)場(chǎng)管理的主要內(nèi)容建立內(nèi)部客戶關(guān)系管理者的產(chǎn)品是員工的行為表現(xiàn)2、從技術(shù)轉(zhuǎn)向管理-你的角色轉(zhuǎn)換一線主管的職業(yè)能力提升計(jì)劃優(yōu)秀一線主管的七大意識(shí)一線主管必需的技能結(jié)構(gòu)討論:從技術(shù)轉(zhuǎn)向管理,你準(zhǔn)備好了嗎?第二部分 現(xiàn)場(chǎng)改善的基本思路與方法1、現(xiàn)場(chǎng)工作管理2、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與Q

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部分生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理概述1.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理概述2.生產(chǎn)模式及其特征介紹◇流程式◇裝配式◇單元式……3.傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析4.現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)◇備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點(diǎn)◇訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(diǎn)(ODMOEM)◇定制型生產(chǎn)方式(ETO)◇裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)◇“三來一補(bǔ)式”

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講:采購(gòu)管理概述視頻案例導(dǎo)入:采與購(gòu)一、采購(gòu)的價(jià)值二、供應(yīng)鏈視角下現(xiàn)代采購(gòu)管理1、采購(gòu)定位2、現(xiàn)代采購(gòu)的具體職能3、現(xiàn)代采購(gòu)管理的任職資格標(biāo)準(zhǔn)4、依六種導(dǎo)向建立架構(gòu)與制度采購(gòu)模型第二講:優(yōu)化采購(gòu)運(yùn)作流程一、采購(gòu)流程不合理的后理討論:采購(gòu)流程不合理會(huì)有什么后果?二、采購(gòu)管理的基本流程三、各種采購(gòu)流程的關(guān)鍵難點(diǎn)四、優(yōu)化采購(gòu)流程的3R模型3R模型采購(gòu)流程優(yōu)化的關(guān)鍵

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部分:采購(gòu)成本管理基礎(chǔ)1.采購(gòu)成本的構(gòu)成◇采購(gòu)成本的分類◇采購(gòu)總成本的概念◇質(zhì)量成本的構(gòu)成◇效率成本的構(gòu)成◇資金占用成本的構(gòu)成……2.影響采購(gòu)成本的主要因素◇影響原材料成本的因素◇影響采購(gòu)過程成本的因素◇因采購(gòu)不良而造成的管理不善成本◇采購(gòu)成本與利潤(rùn)的關(guān)系◇采購(gòu)成本與批量的關(guān)系◇采購(gòu)成本與質(zhì)量的關(guān)系◇采購(gòu)成本與提前期的關(guān)系◇采購(gòu)成本與響應(yīng)及服務(wù)的關(guān)系◇采購(gòu)成

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部分、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的意識(shí)1、改善意識(shí)改善給企業(yè)帶來的影響改善的誤區(qū)幫助員工擁抱變革2、浪費(fèi)意識(shí)企業(yè)常見的浪費(fèi)消除浪費(fèi)和零缺陷必要性3、庫(kù)存意識(shí)企業(yè)庫(kù)存的來源和危害如何有效的消除庫(kù)存4、效率意識(shí)假效率與真效率個(gè)別效率與整體效率可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率5、成本意識(shí)成本在哪里對(duì)企業(yè)成本分析降低企業(yè)成本從何處入手第二部分、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善工作認(rèn)知與滲入1、改善的滲入改善合理化四步

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第01部分:必須認(rèn)識(shí)采購(gòu)的本質(zhì)才能正確地采購(gòu)1、開篇案例分析:某公司采購(gòu)管理成功的關(guān)鍵是什么?2、打破傳統(tǒng),解讀我們對(duì)采購(gòu)工作的4大誤區(qū),為采購(gòu)正身;3、公司如何實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)采購(gòu)到戰(zhàn)略采購(gòu)的轉(zhuǎn)變,其需要什么資源和技術(shù)支持?4、公司實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購(gòu)的四個(gè)關(guān)鍵特征和六大核心采購(gòu)價(jià)值5、如何你是一名采購(gòu)負(fù)責(zé)人,你如何建立先進(jìn)的采購(gòu)管理系統(tǒng),講師的四個(gè)要求與大家分享6、你

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部分生產(chǎn)管理面對(duì)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)l多批少量的時(shí)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(shì)l企業(yè)面對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的困惑l應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析l生產(chǎn)模式的演變l多批少量生產(chǎn)方式的特征l存貨生產(chǎn)l訂單生產(chǎn)第四部分生產(chǎn)布局優(yōu)化l布局設(shè)計(jì)的類型l布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)l布局設(shè)計(jì)與改善的原則l布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)第五部分實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)l認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作

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講、現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)分析1、現(xiàn)場(chǎng)管理的重要意義;2、現(xiàn)場(chǎng)管理存在的問題;3、現(xiàn)場(chǎng)管理的5個(gè)目標(biāo);4、現(xiàn)場(chǎng)管理的理念、方法;1)“五現(xiàn)”管理方法;①現(xiàn)場(chǎng);②現(xiàn)人;③現(xiàn)物;④現(xiàn)事;⑤現(xiàn)實(shí)。5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)成:1)構(gòu)成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5大要素;2)現(xiàn)場(chǎng)存在的5大問題;6、現(xiàn)場(chǎng)分析的內(nèi)容;1)流程分析;2)布局分析;3)環(huán)境分析;4)作業(yè)分析;5)效率分析;7、現(xiàn)場(chǎng)分析的方

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時(shí)間章節(jié)內(nèi)容案例/游戲涉及表單天培訓(xùn)內(nèi)容1.5H講:采購(gòu)管理概述案例導(dǎo)入:視頻案例一、采購(gòu)管理1、采購(gòu)目標(biāo)2、采購(gòu)管理工作職能和職責(zé)二、采購(gòu)控制系統(tǒng)1、采購(gòu)策略事項(xiàng)2、采購(gòu)作業(yè)流程與內(nèi)容3、建立架構(gòu)和制度—依六種導(dǎo)向4、采購(gòu)方法種類與實(shí)施5、適當(dāng)采購(gòu)數(shù)量辦法6、適當(dāng)采購(gòu)時(shí)間細(xì)則1.5H第二講:采購(gòu)績(jī)效管理一、績(jī)效管理的基本概念1、組織的概念,類型與結(jié)構(gòu)2、企

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一、如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理1、現(xiàn)場(chǎng)管理解析2、管理者的要求3、現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法4、現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)5、現(xiàn)場(chǎng)的信息管理的技巧6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用的管理方法7、抓住工作重點(diǎn)二、現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料、法、質(zhì)管理1、管理工作中的改善2、現(xiàn)場(chǎng)人員標(biāo)準(zhǔn)化管理 3、建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安定管理5、全面生產(chǎn)維護(hù)6、現(xiàn)場(chǎng)的物料管理7、倉(cāng)庫(kù)貨物管理8、現(xiàn)場(chǎng)工作方法的安定管理9

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六、課程大綱:模塊一、組織創(chuàng)新篇——現(xiàn)代制造型企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)模式的變革:適應(yīng)柔性訂單(一)課程背景1—競(jìng)爭(zhēng)內(nèi)外部環(huán)境給企業(yè)帶來的挑戰(zhàn)1、多種少量——計(jì)劃、執(zhí)行難度加大2、貨期短——PMC的壓力越來越大3、質(zhì)量高——既要保證貨期又要保證質(zhì)量4、價(jià)格低——企業(yè)必須降低運(yùn)營(yíng)成本5、流程不夠合理和操作不夠規(guī)范;6、跨部門協(xié)調(diào)和溝通不夠,信息傳遞慢;7、采購(gòu)、品保、工程溝通

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課程內(nèi)容:前言:縮減成本勢(shì)在必行1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析2、國(guó)內(nèi)企業(yè)本土化成本控制重點(diǎn)3、縮減成本要符合人性案例:某知名企業(yè)縮減成本為什么失?。?、成本包括?5、縮成本從那些地方入手一、識(shí)別并消除浪費(fèi)(八大浪費(fèi)案例講解)1、縮減次品、庫(kù)存浪費(fèi)2、縮減搬運(yùn)、動(dòng)作浪費(fèi)3、縮減管理、等待浪費(fèi)4、產(chǎn)能過剩、加工不當(dāng)浪費(fèi)案例VCD欣賞:某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi)(本章

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部分精益思想篇1、精益生產(chǎn)價(jià)值體系(1)精益生產(chǎn)的起源(2)精益生產(chǎn)的核心價(jià)值(3)價(jià)值流與價(jià)值流圖(4)識(shí)別客戶增值與非增值()中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙2、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系(1)精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系(2)IE改善常用的手法(3)生產(chǎn)方式革命里程碑(4)持續(xù)改善第二部分精益意識(shí)篇1、員工意識(shí)(1)改善給企業(yè)帶來的影響(2)改善的誤

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導(dǎo)語:l企業(yè)成本管理中的常見問題勞動(dòng)效率和設(shè)備生產(chǎn)效率偏低;原材料利用率和產(chǎn)品合格率不高;產(chǎn)品成本計(jì)算不夠全面,簡(jiǎn)單馬虎,甚至推倒估算;沒有事前規(guī)劃一個(gè)科學(xué)合理的成本核算、管理流程;沒有明確材料、工時(shí)等各種耗費(fèi)定額,致使消耗失控,成本升高;沒有有效的進(jìn)行成本控制,導(dǎo)致成本降不下來;采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)等部門各自為戰(zhàn),不能相互協(xié)調(diào)配合;缺乏成本數(shù)據(jù)(報(bào)表系統(tǒng)),不

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講出口貨物免、退稅管理一、出口貨物退(免)稅的認(rèn)定二、出口貨物退(免)稅的申報(bào)受理三、出口貨物退(免)稅的審核、審批四、代理出口的退稅五、進(jìn)料加工業(yè)務(wù)的退稅六、以實(shí)物投資出境的設(shè)備及零部件的退稅七、新發(fā)生出口業(yè)務(wù)的企業(yè)和小型出口企業(yè)退稅八、不符合退(免)稅條件的出口貨物的計(jì)稅出口企業(yè)所在國(guó)家明確規(guī)定不予退(免)增值稅九、既免稅、又退稅十、免稅、不退稅十一、既

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