精益生產(chǎn)課程體系
工業(yè)工程與精益生產(chǎn) 課時：2H
前言、精益生產(chǎn)推進體系與IE管理與改善的關系 1、精益推進體系以5S為基礎 2、準時化、柔性化生產(chǎn)的原則 3、追求零浪費的生產(chǎn) 4、精益生產(chǎn)“零浪費”與IE改善的關系 5、價值流改善壓縮制造周期改善案例介紹 6、工業(yè)工程(IE)－提高效率降低成本的利器 7、IE部管理職責－IE改善在工廠中的定位 8、工業(yè)工程和精益生產(chǎn)的真實故事 9、影
講師：劉毅咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分：精益生產(chǎn)認識1、我國政府對企業(yè)推行精益生產(chǎn)的要求2、精益生產(chǎn)與TPS的關系3、豐田公司五十年發(fā)展歷程4、中國企業(yè)三十年學習TPS的心得5、中國企業(yè)推行精益生產(chǎn)的三個模糊認識。6、企業(yè)整體性利潤增加的途徑第二部分：精益生產(chǎn)與安全生產(chǎn)的關系1、安全保證生產(chǎn)2、生產(chǎn)必須安全第三部分：精益生產(chǎn)的理念導入1、精益生產(chǎn)是賺錢的企業(yè)管理模式2、精益生產(chǎn)能徹底消除浪費
講師：張小強咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、精益生產(chǎn)的歷史起源1.從手工業(yè)到大批量生產(chǎn)方式的過渡，豐田走出的新道路2.精益生產(chǎn)和豐田方式，精益制造誕生的動因3.精益生產(chǎn)的發(fā)展現(xiàn)況二、精益生產(chǎn)的核心要素1.蜂窩式生產(chǎn)2.拉動系統(tǒng)和同步工程三、5S和可視控制1.推行"5S"的意義5S及目視管理介紹2.5S實施中常見的問題1)整理中問題2)整頓中問題3)清掃中問題4)清潔中問題5)修
講師：羅振海咨詢電話：010-82593357下載需求表
“心”之意識篇前言：制造業(yè)特點與關注點分析講：精益生產(chǎn)概論視頻案例分析：從國慶閱兵看精益生產(chǎn)一、精益生產(chǎn)發(fā)展的歷史二、企業(yè)經(jīng)營的根本目的三、企業(yè)經(jīng)營的三種理念1、成本中心論2、利潤中心論3、售價中心論四、精益思想的五大原則1、尋找價值2、認識價值流3、讓價值流動4、需求拉動5、盡善盡美五、精益價值定義解釋1、工作與作業(yè)2、勞動密度與勞動強度3、可動率與運轉率
講師：郭濤咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)之現(xiàn)場改善 課時：12H
課題名稱：精益生產(chǎn)實戰(zhàn)培訓課題時間：12H(2天)授課形式：專題演示案例教學實際操作互動課程簡介在產(chǎn)品品種越來越豐富，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈?？蛻粝蛏a(chǎn)部門施加了巨大的壓力，要求更短的，更準確的交貨期、更低的價格、更好的品質(zhì)、并且能夠應對常常發(fā)生的設計變更與訂單變更?！榱饲蟮蒙媾c發(fā)展，制造工場需要重新審視原有的生產(chǎn)模式，檢討其
講師：姜明忠咨詢電話：010-82593357下載需求表
LP-精益生產(chǎn)實戰(zhàn)培訓 課時：12H
課題名稱：精益生產(chǎn)實戰(zhàn)培訓課題時間：12H(2天)授課形式：專題演示案例教學實際操作互動課程簡介在產(chǎn)品品種越來越豐富，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈。客戶向生產(chǎn)部門施加了巨大的壓力，要求更短的，更準確的交貨期、更低的價格、更好的品質(zhì)、并且能夠應對常常發(fā)生的設計變更與訂單變更。為了求得生存與發(fā)展，制造工場需要重新審視原有的生產(chǎn)模式，檢討其中
講師：姜明忠咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程內(nèi)容：模塊一：工業(yè)4.0時代變革創(chuàng)新的新商業(yè)邏輯管理視頻：顛覆的世界，你準備好了嗎？2.未來十年，制造業(yè)到底拼什么？3.案例分析：諾基亞到底死在哪里？4.創(chuàng)新者的窘境與困惑5.制造業(yè)挑戰(zhàn)與趨勢6.海爾，是成功企業(yè)，還是時代企業(yè)？7.新常態(tài)的基本特征8.新常態(tài)的新商業(yè)邏輯9.的互聯(lián)網(wǎng)思維10.總理的“互聯(lián)網(wǎng)”模式模塊二：德國工業(yè)4.0及其特征分析1.德國戰(zhàn)
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、精益生產(chǎn)意識和概論1、制造型企業(yè)的增值原理：物理或化學方法，改變原材料功能，成為有形產(chǎn)品，滿足客戶需求。轉化是勞動實現(xiàn)的，轉化的過程就是生產(chǎn)，是一個增值的過程。2、制造的增值原理理解浪費，一切不增值的活動都是浪費；3、生產(chǎn)制造方式發(fā)展的三個階段：案例：從福特流水線到豐田生產(chǎn)方式4、精益生產(chǎn)的定義：表示少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素；表示所有的經(jīng)營活動都要有
講師：刁東平咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、豐田TPS生產(chǎn)方式管理的基本概念與理念1.企業(yè)的目的2.不降低成本就無法提高利潤3.降低成本＝提高生產(chǎn)性4.生產(chǎn)方式改變成本5.七大浪費（案例）6.表面生產(chǎn)性與實際生產(chǎn)性的區(qū)別7.稼動率與可動率的區(qū)別8.整體效率高于局部效率二、豐田TPS生產(chǎn)方式起源1.豐田TPS生產(chǎn)方式是如何起源的2.精益生產(chǎn)現(xiàn)況（案例視頻）3.未來之路三、豐田TPS生產(chǎn)方式1.JIT
講師：羅振海咨詢電話：010-82593357下載需求表
模塊一：工業(yè)4.0時代變革創(chuàng)新的新商業(yè)邏輯管理視頻：顛覆的世界，你準備好了嗎？2.未來十年，制造業(yè)到底拼什么？3.案例分析：諾基亞到底死在哪里？4.創(chuàng)新者的窘境與困惑5.制造業(yè)挑戰(zhàn)與趨勢6.海爾，是成功企業(yè)，還是時代企業(yè)？7.新常態(tài)的基本特征8.新常態(tài)的新商業(yè)邏輯9.的互聯(lián)網(wǎng)思維10.LKQ總理的“互聯(lián)網(wǎng)”模式模塊二：德國工業(yè)4.0及其特征分析1.德國戰(zhàn)略與
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱章精益生產(chǎn)運營管理哲學1.精益管理三顆心的核心改善分析法2.粗放式管理到精益管理的4字秘訣3.精益生產(chǎn)到精益管理的點線面的構筑4.53年213家集團公司為何會持續(xù)高利潤5.“阿米巴”精細化管理的分權放任管理模式6.MCU微型經(jīng)營單元管理模式的構筑7.VOCVOB的壓力變動力的管理模式8.把握市場產(chǎn)品結構及其盈利性分析9.制定應對各種產(chǎn)品結構的針對性策
講師：王國超咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程綱要：精益生產(chǎn)發(fā)展的背景精益系統(tǒng)改革的思考浪費的認識排除浪費的基本手段效率的認識精益生產(chǎn)的兩個基本目標以顧客為中心的五“零”生產(chǎn)精益生產(chǎn)所追求的7個“零”極限目標精益生產(chǎn)體系架構精益生產(chǎn)的訂單流程精益生產(chǎn)的生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)方式的基本手段u適時適量的生產(chǎn)u建立柔性生產(chǎn)機制u品質(zhì)保證u模塊化設計與并行設計法實現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法u生產(chǎn)同步化u生產(chǎn)均衡化u生產(chǎn)
講師：劉毅咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分精益思想篇1、精益生產(chǎn)價值體系◆精益生產(chǎn)的起源◆精益生產(chǎn)的核心價值◆中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙2、精益生產(chǎn)推進體系與IE管理與改善的關系◆精益生產(chǎn)與IE改善的關系◆生產(chǎn)方式革命里程碑第二部分精益意識篇1、員工意識◆改善給企業(yè)帶來的影響◆改善的誤區(qū)◆幫助員工擁抱變革◆企業(yè)利潤及成本模式分析2、浪費意識◆企業(yè)常見的73=10種浪費◆識別并挖掘浪費◆尋找浪費的
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
天培訓內(nèi)容時間章節(jié)內(nèi)容涉及表單2.0H講、精益生產(chǎn)概論前言：從企業(yè)利潤平衡點談準時化生產(chǎn)體系之關系視頻案例-從國慶閱兵看精益生產(chǎn)一、企業(yè)永續(xù)經(jīng)營之根本—持續(xù)獲得利潤的能力三、如何精益生產(chǎn)實現(xiàn)QCDQCD模型圖四、精益企業(yè)之屋五、精益思想五大原則1、價值—價值三大過程、價值角度，難點，要素2、價值流案例：某企業(yè)的價值流圖3、流動案例：某企業(yè)流動管理看板4、拉動
講師：郭濤咨詢電話：010-82593357下載需求表
1.財務成本的基本知識l本量利分析（固定成本、變動成本以及半變動成本和半固定成本的分攤）l直接成本和間接成本l技術成本與酌量成本l可歸屬成本l沉沒成本l時間的凈現(xiàn)值的概念和計算（貼現(xiàn)率與貼現(xiàn)系數(shù)）l資金周轉以及投資回報率l資產(chǎn)負債表和損益表以及相關比率（償債比率、速動比率、毛利潤率、凈利率）l成本核算的兩大類方法（傳統(tǒng)方法和ABC作業(yè)成本分析法的概念）2.非
