精益生產(chǎn)課程體系
（精益生產(chǎn)十大工具） 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)十大工具【課程簡(jiǎn)介】【課程背景】中國(guó)的制造業(yè)企業(yè)無(wú)論是大型國(guó)企還是小型民營(yíng)企業(yè)，普遍存在管理基礎(chǔ)薄弱、管理手段落后，面對(duì)市場(chǎng)環(huán)境應(yīng)變能力差，生產(chǎn)效率低下，浪費(fèi)嚴(yán)重，盈利能力差等弱點(diǎn)，尤其在當(dāng)前全球一體化的微利競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代和信息時(shí)代的大環(huán)境下，沒有過(guò)硬的內(nèi)功，企業(yè)很難獲得持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)和發(fā)展空間。根本原因，是企業(yè)管理機(jī)制和企業(yè)人才隊(duì)伍的競(jìng)爭(zhēng)力不足。因此，
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（精益思維與精益生產(chǎn)管理） 課時(shí)：12H
精益思維與精益生產(chǎn)管理【課程簡(jiǎn)介】【課程背景】中國(guó)的制造業(yè)企業(yè)無(wú)論是大型國(guó)企還是小型民營(yíng)企業(yè)，普遍存在管理基礎(chǔ)薄弱、管理手段落后，面對(duì)市場(chǎng)環(huán)境應(yīng)變能力差，生產(chǎn)效率低下，浪費(fèi)嚴(yán)重，盈利能力差等弱點(diǎn)，尤其在當(dāng)前全球一體化的微利競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代和信息時(shí)代的大環(huán)境下，沒有過(guò)硬的內(nèi)功，企業(yè)很難獲得持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)和發(fā)展空間。根本原因，是企業(yè)管理機(jī)制和企業(yè)人才隊(duì)伍的競(jìng)爭(zhēng)力不足。
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企業(yè)生存之路精益生產(chǎn) 課時(shí)：6H
企業(yè)生存之路----精益生產(chǎn)課程背景：精益生產(chǎn)是因?yàn)槿毡酒嚬I(yè)20世紀(jì)在世界上崛起，美國(guó)麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國(guó)際汽車項(xiàng)目”研究中，基于對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式的研究，以及對(duì)美國(guó)汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫(kù)存在內(nèi)的一切“浪費(fèi)”，并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列具體方法，逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理體系。近年來(lái)，精益生產(chǎn)隨著
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精益生產(chǎn)管理與精益工具運(yùn)用培訓(xùn)大綱 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)管理與精益工具運(yùn)用培訓(xùn)大綱第一天前言、怎樣創(chuàng)造利潤(rùn)1.精益生產(chǎn)是改變世界的機(jī)器1、精益生產(chǎn)的發(fā)展過(guò)程2、精益生產(chǎn)帶來(lái)的變革3、精益生產(chǎn)的概念4、精益生產(chǎn)目標(biāo)及其體系5、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)2.識(shí)別管理中的浪費(fèi)1、浪費(fèi)的概念2、一般企業(yè)浪費(fèi)在哪里3、消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟4、6S管理--精益生產(chǎn)的起點(diǎn)，浪費(fèi)的終點(diǎn)；第三節(jié)、JIT的拉動(dòng)式計(jì)劃與控制－從計(jì)劃開始
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精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)演練 課時(shí)：1H
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)演練1.從熟悉的現(xiàn)場(chǎng)尋找浪費(fèi)-----現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)的有效識(shí)別1、七種浪費(fèi)之一：等待的浪費(fèi)2、七種浪費(fèi)之二：搬運(yùn)的浪費(fèi)3、七種浪費(fèi)之三：不良品的浪費(fèi)4、七種浪費(fèi)之四：動(dòng)作的浪費(fèi)5、七種浪費(fèi)之五：加工的浪費(fèi)6、七種浪費(fèi)之六：庫(kù)存的浪費(fèi)7、七種浪費(fèi)之七：制造過(guò)多（早）的浪費(fèi)2.中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的保障1、適應(yīng)市場(chǎng)需要的質(zhì)量保障2、設(shè)備綜合效率的不斷提
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精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)演練大綱（1天） 課時(shí)：6H
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)演練1.從熟悉的現(xiàn)場(chǎng)尋找浪費(fèi)-----現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)的有效識(shí)別1、七種浪費(fèi)之一：等待的浪費(fèi)2、七種浪費(fèi)之二：搬運(yùn)的浪費(fèi)3、七種浪費(fèi)之三：不良品的浪費(fèi)4、七種浪費(fèi)之四：動(dòng)作的浪費(fèi)5、七種浪費(fèi)之五：加工的浪費(fèi)6、七種浪費(fèi)之六：庫(kù)存的浪費(fèi)7、七種浪費(fèi)之七：制造過(guò)多（早）的浪費(fèi)2.中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的保障1、適應(yīng)市場(chǎng)需要的質(zhì)量保障2、設(shè)備綜合效率的不斷提
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02《精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)JIT培訓(xùn)》（2天） 課時(shí)：12H
主題：《精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)JIT訓(xùn)練》主講：李文發(fā)一、【培訓(xùn)對(duì)象】公司經(jīng)營(yíng)管理者、工廠總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長(zhǎng)、工廠經(jīng)理、采購(gòu)與物流經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益生產(chǎn)工程師、提案改善委員會(huì)成員、工廠或車間基層主管及有興趣之人士等。二、【培訓(xùn)時(shí)間】2天/12小時(shí)。三、【課程背景】精益生產(chǎn)（簡(jiǎn)稱LP）是因?yàn)槿毡酒嚇I(yè)本世紀(jì)在世界崛起，美國(guó)麻省
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01《精益生產(chǎn)管理——“精益思想”與知行合一》（2天） 課時(shí)：12H
主題：《精益生產(chǎn)管理——“精益思想”與知行合一》主講：李文發(fā)一、【培訓(xùn)對(duì)象】公司經(jīng)營(yíng)管理者、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長(zhǎng)、工廠經(jīng)理、采購(gòu)與物流經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益生產(chǎn)工程師、提案改善委員會(huì)成員、工廠或車間基層主管及有興趣之人士等。二、【培訓(xùn)時(shí)間】2天/12小時(shí)。三、【課程背景】精益制造（簡(jiǎn)稱LP）是因?yàn)槿毡酒嚇I(yè)本世紀(jì)在世界崛起，
講師：李文發(fā)咨詢電話：010-82593357下載需求表
19 精益生產(chǎn)培訓(xùn)大綱 3天A 課時(shí)：18H
精益生產(chǎn)課程培訓(xùn)大綱（3天）［課程名稱］精益生產(chǎn)［課程對(duì)象］生產(chǎn)、質(zhì)量、物料、計(jì)劃、設(shè)備、制造、工程、IE等各部門中高層管理者及工程師。［課程目的］□掌握精益生產(chǎn)的核心思想和原則□增強(qiáng)改善和增值意識(shí)□掌握消除浪費(fèi)方法□掌握多能工的培養(yǎng)方式□掌握全面生產(chǎn)維護(hù)的實(shí)施□能夠進(jìn)行流程程序分析和操作分析□能夠制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和生產(chǎn)線平衡分析□能夠應(yīng)用快速換線技術(shù)□理解工廠
講師：王緒旺咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)課程培訓(xùn)大綱（5天）［課程名稱］精益生產(chǎn)［課程對(duì)象］生產(chǎn)、質(zhì)量、物料、計(jì)劃、設(shè)備、制造、工程、IE等各部門中高層管理者及工程師。［課程目的］□掌握精益生產(chǎn)的核心思想和原則□理解精益生產(chǎn)體系模式□掌握消除浪費(fèi)方法□掌握多能工的培養(yǎng)方式□掌握全面生產(chǎn)維護(hù)的實(shí)施□能夠制作價(jià)值流圖VSM□能夠進(jìn)行流程程序分析和操作分析□能夠制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和生產(chǎn)線平衡分析□能夠
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精益生產(chǎn)管理課程培訓(xùn)大綱（基礎(chǔ)篇） 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)管理課程培訓(xùn)大綱(2天培訓(xùn)+1天實(shí)操)【課程背景】◆精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡(jiǎn)稱LP）是因?yàn)槿毡酒嚬I(yè)20世紀(jì)在世界上崛起，美國(guó)麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國(guó)際汽車項(xiàng)目”研究中，基于對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）的研究，以及對(duì)美國(guó)汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫(kù)存在內(nèi)
講師：羅振海咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程大綱(2天)【課程背景】◆精益工具和技術(shù)的應(yīng)用在生產(chǎn)和非生產(chǎn)領(lǐng)域都收到巨大的成效。通過(guò)培訓(xùn)學(xué)員可以理解精益思想，掌握精益技術(shù)并受益于其有效的的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用?！舯菊n程注重互動(dòng)和動(dòng)手能力，探討浪費(fèi)和非附加值活動(dòng)的概念，涵蓋了許多被實(shí)踐驗(yàn)證行之有效的精益工具。◆通過(guò)參加本課程的培訓(xùn)，學(xué)員既可以向課程其他學(xué)員提供其自身的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)，同時(shí)也可以分享
講師：羅振海咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)》招生簡(jiǎn)章 課時(shí)：12H
效率翻番，庫(kù)存減半精益生產(chǎn)工具實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)邀請(qǐng)函主講：北京大學(xué)新華商智客座教授孫亞彬一、培訓(xùn)解決的主要課題（1）解決工資上漲。工資上漲本身并不可怕，可怕的是工資上漲而員工的產(chǎn)出并沒有同步上漲，運(yùn)用精益生產(chǎn)著名的“消滅浪費(fèi)”原理，使得生產(chǎn)效率提升的速度超過(guò)工資增加的速度，則該問(wèn)題自然解決。（2）緩解企業(yè)資金壓力企業(yè)總需要一定的資金量才能維持正常周轉(zhuǎn)，精益生產(chǎn)能做到
講師：孫亞彬咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)》導(dǎo)入前調(diào)查表 課時(shí)：18H
精益生產(chǎn)導(dǎo)入前調(diào)查表本表格內(nèi)容僅供雙方合作洽談之用，不作其它任何商業(yè)用途制定者：孫亞彬請(qǐng)您回答以下問(wèn)題并且將答卷交給我們，我們的精益生產(chǎn)專家將對(duì)貴公司的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行初步診斷。診斷結(jié)果有助于我們制定相關(guān)的項(xiàng)目方案，有助于我們明確項(xiàng)目的改善方向，我們會(huì)為您保守商業(yè)秘密。調(diào)查表說(shuō)明：請(qǐng)對(duì)答案進(jìn)行選擇或依現(xiàn)狀對(duì)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行回答。如果您不知道某些問(wèn)題答案的話，這將會(huì)限
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精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)——小批量多品種生產(chǎn)管理方法你每天為生產(chǎn)切換煩惱嗎？你無(wú)法知道訂單何時(shí)完成嗎？你正竭力控制生產(chǎn)進(jìn)度嗎？緊急訂單頻繁發(fā)生！！怎么辦？小批量多品種生產(chǎn)成本高??！怎么辦？客戶的要求無(wú)法快速反應(yīng)怎么辦？實(shí)施小批多種管理了！是時(shí)候走出大批量生產(chǎn)【課程預(yù)期】明確小批量多品種環(huán)境下生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)展方向掌握適應(yīng)小批量多品種的柔性生產(chǎn)線掌握小批量多品種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)
