標(biāo)準(zhǔn)志成集團(tuán)儀器設(shè)備操作指引
Standard Success Groups Ltd.
標(biāo)準(zhǔn)志成集團(tuán)有限公司
儀器設(shè)備操作指引 受控狀態(tài)
文件編號(hào) SS-ED-003 版 本 A
頁(yè) 號(hào) 1 生效日期 2005-9-10
目 錄
一. 耐壓測(cè)試儀(安全)操作指引
二. 超聲波焊接機(jī)(安全)操作指引
三. 表箱(安全)操作指引
四. 繞線機(jī)(安全)操作指引
五. 得寶烘烤箱(安全)操作指引
六. 怡豐烘烤爐(安全)操作指引
七. 可變頻電源(安全)操作指引
八. 高頻焊接機(jī)(安全)操作指引
九. 空氣壓縮機(jī)(安全)操作指引
十. 溫度計(jì)(安全)操作指引
十一. 鉆床(安全)操作指引
十二. 沖床(安全)操作指引
十三. 壽命試驗(yàn)臺(tái)(安全)操作指引
十四. 線圈測(cè)量?jī)x(安全)操作指引
十五. 比重計(jì)(安全)操作指引
十六. 定時(shí)器(安全)操作指引
十七. 移印機(jī)(安全)操作指引
十八. 搖擺測(cè)試儀(安全)操作指引
十九. 包裝機(jī)(安全)操作指引
二十. 普通示波器(安全)操作指引
二十一. 鐵損測(cè)量?jī)x(安全)操作指引
二十二. 交流穩(wěn)壓電源(安全)操作指引
二十三、雙通道交流電壓表（毫伏表）(安全)操作指引
二十四 .真空浸油機(jī)(安全)操作指引
二十五、聲級(jí)計(jì)（安全）操作指引
二十六、可編程繞線機(jī)（安全）操作指引
二十七、膠管裁切機(jī)(安全)操作指引
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儀器設(shè)備操作指引 受控狀態(tài)
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二十八.端子壓接機(jī)(安全)操作指引
二十九.振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)(安全)操作指引
三十.爪式波峰焊錫機(jī)(安全)操作指引
三十一P.C.B板切腳機(jī)(安全)操作指引
三十二.電阻成型加工機(jī)(安全)操作指引
三十三.散裝電容剪腳機(jī)(安全)操作指引
三十四.恒溫恒濕機(jī)(安全)操作指引
三十五.溫控錫爐(安全)操作指引
三十六.電子負(fù)載(安全)操作指引
三十七.環(huán)形變壓器測(cè)圈儀(安全)操作指引
三十八.TDS220數(shù)字式實(shí)時(shí)示波器(安全)操作指引
三十九.熱合焊接機(jī)(安全)操作指引
四十.WYK系列直流穩(wěn)壓電源(安全)操作指引
四十一.GDW系列變壓器電量測(cè)試儀(安全)操作指引
四十二.漆包銅線針孔測(cè)試儀(安全)操作指引
四十三.熱熔斷器測(cè)試(安全)操作指引
四十四.DCX-3型電磁線電壓試驗(yàn)儀(安全)操作指引
四十五.漏電電流表(安全)操作指引
四十六.鎢鋼刀研磨機(jī)(安全)操作指引
四十七.電子稱(安全)操作指引
四十八.環(huán)形繞線機(jī)(安全)操作指引
四十九.LCR數(shù)字電橋(安全)操作指引——TH2816
五十.發(fā)電機(jī)(安全)操作指引
五十一.手浸式松香發(fā)泡爐(安全)操作指引
五十二. 環(huán)氧樹(shù)脂攪拌機(jī)(安全)操作指引
五十三. 開(kāi)關(guān)三極管分選儀(安全)操作指引
五十四. 手搖散裝帶裝成型機(jī)(安全)操作指引



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五十五. 臺(tái)式鉆銑床(安全)操作指引
五十六. 超聲波清洗機(jī)(安全)操作指引
五十七.GDW2002~2003電量測(cè)試儀(安全)操作指引
五十八.7100系列耐壓測(cè)試儀(安全)操作指引.
五十九.微電腦膠帶切割機(jī)(安全)操作指引.
六十:YV100Ⅱ貼片機(jī)(安全)操作指引
六十一：XPM520A回流焊接機(jī)(安全)操作指引
六十二.AB510自動(dòng)鋁線焊線機(jī)(安全)操作指引
六十三.除濕機(jī)(安全)操作指引.
六十四.注塑機(jī)(安全)操作指
六十五:火花機(jī)(安全)操作指引
六十六:線切割機(jī)(安全)操作指引
六十七：車(chē)床（安全）操作指引
六十八:銑床(安全)操作指引
六十九:磨床(安全)操作指引
七十、拌料機(jī)（安全）操作指引
七十一、打料機(jī)（安全）操作指引
七十二、氮?dú)鉄o(wú)鉛波峰焊錫機(jī)操作指引
七十三、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱（安全）操作指引
七十四、電動(dòng)升降機(jī)（安全）操作指引
七十五、線包整型機(jī)（安全）操作指引
七十六、電梯（安全）操作指引

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一、 耐壓測(cè)試儀(安全)操作指引
1. 耐壓測(cè)試儀只要用于各種電器產(chǎn)品的安規(guī)測(cè)試，不作其它用途。
2. 儀器周?chē)?0cm內(nèi)及儀器上面不可堆放任何其它物品。
3. 操作人員操作時(shí)，人體不能碰觸高壓輸出線的高壓金屬部分，且不能打赤腳，必須穿鞋，預(yù)防高壓觸電造成人身事故。
4. 分清高壓端和接地端不能接反。
5. 在每班開(kāi)工時(shí)，當(dāng)班的QC人員應(yīng)做一次檢查，有泄露電流超過(guò)限定值的高音量或連續(xù)鳴叫聲及亮FAIL燈并且自動(dòng)切斷輸出高壓電壓時(shí)，才可使用。檢查用“檢測(cè)器”（即電阻盒）進(jìn)行，將輸出電壓調(diào)至1.5KV，截止電流設(shè)至0.5mA，關(guān)閉時(shí)間控制器即可。
6. “檢測(cè)器”由工程部提供，并每月送工程部檢查，損壞由工程部退換。工程部檢查合格后貼上標(biāo)有“PASS”、日期及簽名之標(biāo)貼。
7. 根據(jù)不同產(chǎn)品調(diào)整好不同的測(cè)試電壓值、測(cè)試時(shí)間及泄漏電流上限值。
8. 在起動(dòng)前，一定要將輸出高壓端（若高壓輸出端連有插座，操作人員應(yīng)每個(gè)星期對(duì)連接插座進(jìn)行保養(yǎng)，檢查其與高壓輸出端以及被測(cè)變壓器輸入插腳接觸是否良好）和接地端與被測(cè)產(chǎn)品相應(yīng)的部分連接好，才可起動(dòng)測(cè)試。在起動(dòng)后，一定要等儀器發(fā)出鳴叫并且自動(dòng)切斷輸出高壓電壓后才可拆掉高壓端和接地端。
9. 不準(zhǔn)非本機(jī)操作人員動(dòng)用本機(jī)。
10. 不準(zhǔn)隨便更換本機(jī)保險(xiǎn)絲。
11. 儀器發(fā)生故障，不準(zhǔn)私自拆開(kāi)，必須交由設(shè)備工程部修理，并寫(xiě)出發(fā)生故障的原因。
12. 不準(zhǔn)隨便與其它組更換該機(jī)，更換需由設(shè)備工程部執(zhí)行。
13. 不準(zhǔn)損壞貼于儀器上的校修記錄和合格標(biāo)志。
14. 不準(zhǔn)隨便改動(dòng)該儀器安放位置。
15. 機(jī)面必須顯示“危險(xiǎn)，高壓試驗(yàn)！”警告牌。
16. 每部?jī)x器必須貼上有效的合格認(rèn)可標(biāo)貼及帶有校修記錄卡一份。校修由設(shè)備工程部（ME）執(zhí)行，每六個(gè)月一次，并填入校修計(jì)算表中，及各種校修記錄表中，日常保養(yǎng)工作由生產(chǎn)部操作人員執(zhí)行，并填入保養(yǎng)卡中。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器，檢查高壓線好壞，檢查讀數(shù)準(zhǔn)確與否，檢查高壓線與連接插座接觸是否良好。

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二、超聲波焊接機(jī)(安全)操作指引
1. 超聲波焊接機(jī)主要于塑性材料的焊接。它通過(guò)振蕩器產(chǎn)生15KHz或20KHz超聲波頻率，經(jīng)過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成振動(dòng)能。所以操作人員在操作中一定要帶好防護(hù)耳罩，以免影響人的聽(tīng)覺(jué)。操作時(shí)手不能放在焊頭或工件上，以免燙傷或壓傷手。若遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)時(shí)雙手必須同時(shí)按兩個(gè)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，不能把任何一個(gè)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)常固定于啟動(dòng)狀態(tài)。
2. 超焊機(jī)由車(chē)間專(zhuān)人負(fù)責(zé)，由指定操作人員專(zhuān)門(mén)使用。未經(jīng)允許，其他無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)動(dòng)用。
3. 超焊機(jī)換模應(yīng)由指定專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行，其他無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)行此項(xiàng)工作。
4. 超焊機(jī)所使用的模具均應(yīng)由設(shè)備工程部負(fù)責(zé)檢查合格貼上合格標(biāo)貼后才可使用。標(biāo)貼上應(yīng)標(biāo)有日期及簽名。
5. 超焊機(jī)調(diào)整超焊參數(shù)時(shí)，應(yīng)由指定人員執(zhí)行。其他無(wú)關(guān)人員未經(jīng)允許不準(zhǔn)改變超焊的任何一個(gè)參數(shù)，以免影響超焊質(zhì)量。
6. 超焊機(jī)內(nèi)部有用以控制和產(chǎn)生超聲波的印刷電路板（P.C.B.），未經(jīng)設(shè)備工程部允許，任何人不準(zhǔn)與其它超焊機(jī)隨便更換印刷電路板。如果遇特殊情況，須調(diào)換，應(yīng)由設(shè)備工程部指定人員執(zhí)行。
7. 當(dāng)超焊機(jī)發(fā)生不正常情況時(shí)，可先請(qǐng)調(diào)模人員檢查，如果是參數(shù)調(diào)整問(wèn)題，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備工程部有關(guān)人員檢查修理。其他人員不準(zhǔn)隨便拆開(kāi)機(jī)器檢查。
8. 調(diào)模人員應(yīng)認(rèn)真調(diào)整超焊參數(shù)，使超焊質(zhì)量最佳。
9. 超焊機(jī)的電源進(jìn)線保險(xiǎn)絲為6A250V。不準(zhǔn)隨便更換其它額定值的保險(xiǎn)絲或銅線。
10. 使用人員負(fù)責(zé)機(jī)器的保養(yǎng)工作，并每三天給超焊機(jī)防水系統(tǒng)的儲(chǔ)水器放一次水。
11. 當(dāng)超焊機(jī)不用時(shí)，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)關(guān)閉，拔掉電源及壓縮空氣輸送膠管。
12. 每臺(tái)超焊機(jī)都應(yīng)在檢查合格后貼上合格標(biāo)貼，并附保養(yǎng)卡一份。檢修由設(shè)備工程部（ME）執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由生產(chǎn)操作人員執(zhí)行。并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器、放水、檢查漏氣與否。

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頁(yè) 號(hào) 6 生效日期 2005-9-10
三、表箱操作指引
1. 表箱只供測(cè)試產(chǎn)品電壓電流使用，不作其它用途。
2. 儀器周?chē)?0cm內(nèi)及儀器上面不準(zhǔn)堆放任何其它物品。
3. 注意安全，預(yù)防觸電造成人身事故。
4. 測(cè)量時(shí)必須正確使用，不能接錯(cuò)。如產(chǎn)品輸出為直流時(shí)，則必須接直流電壓表和電流表，極性不能接反；如產(chǎn)品輸出為交流時(shí)，則必須接交流電壓表和電流表。
5. 根據(jù)產(chǎn)品輸入輸出電壓電流值的大小選用不同量程的表箱，以防燒壞表頭。
6. 不準(zhǔn)非本機(jī)操作人員動(dòng)用此表。
7. 不準(zhǔn)隨便更換本機(jī)保險(xiǎn)絲。
8. 儀器發(fā)生故障，不準(zhǔn)私自拆開(kāi)，必須交由設(shè)備工程部修理，并寫(xiě)出發(fā)生故障的原因。
9. 不準(zhǔn)隨便與其它組更換該機(jī)，更換需由設(shè)備工程部執(zhí)行。
10. 不準(zhǔn)損壞貼于儀器上的校修記錄和合格標(biāo)志。
11. 不準(zhǔn)隨便改動(dòng)該儀器安放位置。
12. 每部?jī)x器必須貼上有效合格標(biāo)貼，及附有校修記錄卡一份。校修由設(shè)備工程部（ME）執(zhí)行，每六個(gè)月一次。校修項(xiàng)目填入校修計(jì)算表及校修記錄表。保養(yǎng)工作由使用人員執(zhí)行，并填寫(xiě)保養(yǎng)卡。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器、讀數(shù)準(zhǔn)確與否。


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四、EI型繞線機(jī)(安全)操作指引
1. 繞線機(jī)有五種型號(hào)，其中單頭和雙頭繞線機(jī)主要用來(lái)繞制線號(hào)為SWG37#（φ0.17）以上粗線號(hào)之線圈。五頭繞線機(jī)一種，主要用來(lái)繞制線號(hào)為SWG37#（φ0.17）以下細(xì)線號(hào)之線圈。
2. 繞線機(jī)由車(chē)間專(zhuān)人負(fù)責(zé)，由該機(jī)操作工專(zhuān)門(mén)使用。未經(jīng)允許，其他無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)動(dòng)用繞線機(jī)。機(jī)器啟動(dòng)時(shí)，不許把手或身體其它部位碰觸機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)軸。操作人員（特別女工）操作機(jī)器時(shí)必須把頭發(fā)盤(pán)旋于頭頂并帶好安全帽。
3. 繞線機(jī)由車(chē)間負(fù)責(zé)使用，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)調(diào)整機(jī)器。調(diào)好機(jī)器后供操作人員使用。
4. 操作人員使用中如果發(fā)現(xiàn)有不正常的地方，應(yīng)先請(qǐng)調(diào)機(jī)人員檢查。如果調(diào)機(jī)人員檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)器有故障，供電線路或控制線路有問(wèn)題，由調(diào)機(jī)人員向工程部反映，由設(shè)備工程部（ME）派人負(fù)責(zé)檢查維修。
5. 調(diào)機(jī)人員應(yīng)根據(jù)線圈線徑大小，膠芯型號(hào)規(guī)格調(diào)整機(jī)器，使線圈繞制質(zhì)量得以保證，開(kāi)機(jī)前必須檢查繞線頭連接套管與繞線主軸結(jié)合是否牢固，若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)把緊固螺絲擰緊。
6. 調(diào)機(jī)人員負(fù)責(zé)保養(yǎng)機(jī)器，定期檢查機(jī)器，并給機(jī)器上潤(rùn)滑油，防止機(jī)器生銹，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)自如，每天加一次潤(rùn)滑油，特殊情況加油次數(shù)可增多。
7. 繞線機(jī)的電源進(jìn)線保險(xiǎn)絲為10A250V。不準(zhǔn)隨便更換其它額定值的保險(xiǎn)絲或銅線。
8. 當(dāng)機(jī)器不使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，蓋上罩布。每天上下班，中途休息后要檢查計(jì)數(shù)器指示值是否正確。初級(jí)機(jī)計(jì)數(shù)器誤差在±5圈以內(nèi)，次級(jí)機(jī)計(jì)數(shù)器誤差在±2圈以內(nèi)。
9. 每臺(tái)機(jī)器應(yīng)在檢查合格后貼合格標(biāo)貼，并附有保養(yǎng)卡一份。檢修由設(shè)備工程部（ME）執(zhí)行，并填入“繞線機(jī)計(jì)數(shù)器校驗(yàn)計(jì)算”表中，及“計(jì)數(shù)器校修記錄表”。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。清潔機(jī)器，檢查讀數(shù)準(zhǔn)確與否，加潤(rùn)滑油，連接套管與繞線主軸結(jié)合是否好。


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五、得寶烘烤箱(安全)操作指引

1. 烘烤爐用于烘烤變壓器或其它電器產(chǎn)品，嚴(yán)禁烘烤其它任何食用品。
2. 烘烤爐有兩層，每層都可單獨(dú)使用。當(dāng)有一層不使用時(shí)，該層的“停止”鍵一定要按下。
3. 在放好變壓器前，三相電源空氣開(kāi)關(guān)不可合閘。必須在變壓器放好，并關(guān)好門(mén)之后，才可合閘。
4. 烘烤爐每層有兩個(gè)控溫儀，分別控制底火（每層下部）及面火（每層上部）的溫度，按下“自動(dòng)控溫”鍵，分別將底火面火的溫度旋鈕至所需溫度即可進(jìn)行烘烤，烘烤爐按所調(diào)節(jié)的溫度進(jìn)行自動(dòng)控溫。
5. 烘烤時(shí)間一到，在取出變壓器之前，那一層的變壓器要取出，則將那一層的“停止”鍵按下，然后開(kāi)門(mén)，開(kāi)門(mén)時(shí)頭及手不申到烘烤箱內(nèi)以免湯傷人，必須等內(nèi)部溫度冷卻后再把變壓器取出。
6. 烘烤爐的保養(yǎng)及定時(shí)器的檢查由使用人員執(zhí)行，檢查風(fēng)扇，發(fā)熱體，電路及時(shí)間繼電器，并填寫(xiě)檢查記錄，時(shí)間誤差不超過(guò)±10%才可使用。
7. 烘烤爐內(nèi)每層有一感溫元件，安裝于每層上部圓鋼管內(nèi)。在存放變壓器時(shí)，不可碰到此感溫元件，以免破壞恒溫控制系統(tǒng)。
8. 烘烤爐上面不準(zhǔn)堆放任何其它物品。
9. 當(dāng)烘烤爐不使用時(shí)，應(yīng)先將兩層的“停止”鍵按下，然后關(guān)三相空氣開(kāi)關(guān)。
10. 每臺(tái)烘烤爐檢查合格后應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，并附有保養(yǎng)卡一份。檢修由設(shè)備工程部（ME）執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由生產(chǎn)操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器，檢查定時(shí)器準(zhǔn)確與否。

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六、怡豐烘烤爐(安全)操作指引

1. 烘烤爐主要用于烘烤變壓器或其它電器產(chǎn)品，嚴(yán)禁烘烤其它任何食用品。
2. 在烘烤變壓器之前，應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)置不同烘烤參數(shù)。
3. 烘烤時(shí)，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，先將定時(shí)器開(kāi)關(guān)扳至ON，調(diào)整好烘烤的時(shí)間；再將加熱器開(kāi)關(guān)扳至ON，設(shè)定好烘烤的溫度，即可進(jìn)行烘烤。
4. 當(dāng)烘烤時(shí)間一到，定時(shí)器自動(dòng)切斷加熱電源。并且蜂鳴器發(fā)出鳴叫時(shí)，表明變壓器烘烤時(shí)間已到，可以取出。
5. 當(dāng)要打開(kāi)爐門(mén)，取出變壓器之前，應(yīng)先將加熱器開(kāi)關(guān)及定時(shí)器開(kāi)關(guān)推至OFF，并且在五分鐘之后才可將電源開(kāi)關(guān)推至OFF，以防加熱管在爐門(mén)打開(kāi)之后突然受冷而炸裂。開(kāi)門(mén)時(shí)頭及手不要伸到烘烤箱內(nèi)以免湯傷人，操作人員必須等烘烤箱內(nèi)的溫度降低后,方可把烘烤箱內(nèi)的烘烤物取出。
6. 烘烤爐的參數(shù)設(shè)置及操作應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。操作人員必須嚴(yán)格按照上述步驟進(jìn)行操作。
7. 烘烤爐的保養(yǎng)，定時(shí)器及溫度的檢查由使用人員(或IPQC)執(zhí)行，檢查風(fēng)扇，發(fā)熱體，時(shí)間繼電器，溫度及時(shí)間誤差不超過(guò)±10%才可使用。
8. 當(dāng)烘烤爐出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備工程部，由設(shè)備工程部派人維修。
9. 烘烤爐上面不準(zhǔn)堆放任何其它物品。
10. 當(dāng)烘烤爐不使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)及三相空氣開(kāi)關(guān)。
11． 每臺(tái)烘烤爐檢查合格后應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，并附有保養(yǎng)卡一份。檢修由設(shè)備工程部（ME）執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由生產(chǎn)操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器，檢查定時(shí)器準(zhǔn)確與否。

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七、變頻電源(安全)操作指引
1. 我公司變頻電源有容量為0.5KVA,1KVA,2KVA,5KVA,15KVA五種. 其中0.5KVA,1KVA,2KVA的頻率均可從1調(diào)至999Hz，輸出電壓1-300V AC或1.4-424V DC，并且可預(yù)先設(shè)置，儲(chǔ)存，開(kāi)機(jī)后直接調(diào)用。
2. 變頻電源內(nèi)部均有電腦控制，開(kāi)機(jī)后直接顯示上次開(kāi)機(jī)時(shí)使用最后一次設(shè)定的參數(shù)；所以，每次開(kāi)機(jī)使用前，一定要觀察清楚原先設(shè)定的參數(shù)，不可馬上接通電源，以防設(shè)置的電壓高于負(fù)載的額定電壓而燒毀負(fù)載設(shè)備。
3. 變頻電源內(nèi)部有過(guò)流保護(hù)裝置，當(dāng)電源的負(fù)載超過(guò)額定值時(shí)，電源會(huì)自動(dòng)切斷輸出，并發(fā)出報(bào)警聲光。此時(shí)一定要檢查電源所接負(fù)載是否短路或超載，排除故障，才可再接電源，以免燒壞電源。
4. 變頻電源功能較多，其中0.5KVA,1KVA,2KVA可指示輸出功率，電壓電流有效值，電流峰值，頻率等，使用者可詳細(xì)閱讀使用手冊(cè)（設(shè)備工程部保存），提高操作水平。
5. 生產(chǎn)線使用的變頻電源由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)使用和保養(yǎng)，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。輸出電壓，頻率的選定由生產(chǎn)部指定人員執(zhí)行，其他人員不得干預(yù)，其它部門(mén)的變頻電源則由各部門(mén)使用者負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
6. 每臺(tái)變頻電源上應(yīng)貼有合格標(biāo)貼及保養(yǎng)卡一份。設(shè)備工程部（ME）負(fù)責(zé)該電源的校驗(yàn)工作，每六個(gè)月一次，并填寫(xiě)“儀器（表）校驗(yàn)計(jì)算表”及“儀表校修記錄表”和“記錄卡”。保養(yǎng)由使用人員執(zhí)行，并填寫(xiě)保養(yǎng)卡。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器，檢查讀數(shù)準(zhǔn)確與否。

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八、高頻焊接機(jī)(安全)操作指引
1. 高頻焊接機(jī)用來(lái)焊合塑料制品。
2. 高頻焊接機(jī)由車(chē)間專(zhuān)人負(fù)責(zé)，由指定操作人員專(zhuān)門(mén)使用，未經(jīng)允許其他無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)動(dòng)用。
3. 高頻焊接機(jī)換模調(diào)模應(yīng)由指定人員進(jìn)行，其他人員（包括使用人員）不準(zhǔn)改變高頻焊接機(jī)的任一參數(shù)。
4. 高頻焊接機(jī)內(nèi)部有一大功率高頻電子管，用來(lái)產(chǎn)生高頻大功率電流。應(yīng)防止振動(dòng)此電子管。所以高頻焊接機(jī)未經(jīng)允許不準(zhǔn)隨便搬動(dòng)，以防振動(dòng)此電子管。搬動(dòng)時(shí)要用兩個(gè)扳手拆下電子管再進(jìn)行。
5. 當(dāng)高頻焊接機(jī)發(fā)生不正常情況時(shí)，應(yīng)請(qǐng)調(diào)模人員檢查，如果是參數(shù)調(diào)整問(wèn)題，由調(diào)模人員調(diào)整，如果是機(jī)器有故障，應(yīng)請(qǐng)工程部有關(guān)人員檢查修理。
6. 調(diào)模人員應(yīng)認(rèn)真檢查調(diào)校電壓（允許波動(dòng)范圍±15%）、電流（允許波動(dòng)范圍±15%）、焊接時(shí)間（1-4SEC.），溫度（90℃-150℃）,及模具相對(duì)高度，相對(duì)位置等參數(shù)，使焊合質(zhì)量最佳。
7. 每天應(yīng)清潔高頻焊接機(jī)的上下模，因?yàn)槟＞呱系幕覊m，會(huì)使高頻電路產(chǎn)生短路，打火而燒壞模具或燒壞控制線路。
8. 當(dāng)高頻焊接機(jī)不用時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，拔掉電源插頭。
9. 高頻焊接機(jī)使用的模具應(yīng)由設(shè)備工程部檢查合格并貼有經(jīng)認(rèn)可之標(biāo)識(shí)才可使用，標(biāo)貼內(nèi)容須有“PASS”、日期及認(rèn)可簽名。
10. 操作人員操作此機(jī)時(shí)，當(dāng)用腳踩下啟動(dòng)踏板時(shí)，雙手應(yīng)放在機(jī)配制的扶手上，手不要去碰觸上模以免湯傷手，因上模帶有高頻高壓電及高溫，所以操作人員一定要注意。
11. 設(shè)備工程部（ME）負(fù)責(zé)該機(jī)的校驗(yàn)工作，每六個(gè)月一次，并填寫(xiě)“儀器（表）校驗(yàn)計(jì)算表”及“儀表校修記錄表”和“記錄卡”。保養(yǎng)由使用人員執(zhí)行，并填寫(xiě)保養(yǎng)卡。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器，檢查表頭讀數(shù)準(zhǔn)確與否。檢查模具好壞。



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九、空氣壓縮機(jī)(安全)操作指引
1. 空壓機(jī)為超聲波焊接機(jī)、風(fēng)批、波峰機(jī)、SMT及移印機(jī)的輔助設(shè)備，為上述設(shè)備提供高壓氣源。
2. 空壓機(jī)供電回路由一帶有熱繼電器的開(kāi)關(guān)控制，熱繼電器的電流設(shè)定由設(shè)備工程部維修組人員執(zhí)行。其他人員不準(zhǔn)隨便調(diào)動(dòng)。
3. 空壓機(jī)潤(rùn)滑油的添加及儲(chǔ)氣罐的排水，由設(shè)備工程部電工執(zhí)行。該工作人員應(yīng)注意觀察油面位置，當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的水平時(shí)，應(yīng)及時(shí)填補(bǔ)，但也不可高于規(guī)定的范圍。
4. 空壓機(jī)周?chē)變?nèi)不準(zhǔn)有發(fā)熱體，也不準(zhǔn)有易燃助燃物，以保證安全。
5. 空壓機(jī)壓力的調(diào)整由設(shè)備工程部指定維修人員執(zhí)行，一般在4.5Kg/cm2到8.5Kg/ cm2范圍。其他人員不準(zhǔn)隨便調(diào)整。
6. 當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備工程部。由設(shè)備工程部負(fù)責(zé)派人維修。
7. 空壓機(jī)檢查合格后，應(yīng)貼標(biāo)有合格標(biāo)志及日期和簽名的標(biāo)貼，并附保養(yǎng)卡一份?？諌簷C(jī)檢查合格后應(yīng)貼上合格標(biāo)貼。檢修由設(shè)備工程部（ME）執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由生產(chǎn)操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器、檢查壓力超限與否、放水、檢查電機(jī)發(fā)燙與否。

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十、溫度計(jì)(安全)操作指引
1. 溫度計(jì)為數(shù)字式電子溫度計(jì)，采用鎳鉻/鎳鋁（NiCr/NiAl）熱電偶作為感溫元件。
2. 溫度計(jì)用來(lái)測(cè)量各種物體的溫度。最高可測(cè)度+750 ℃，最低可測(cè)-40℃的溫度。
3. 指針式的可同時(shí)測(cè)量8個(gè)點(diǎn)，數(shù)字式的10個(gè)點(diǎn)的溫度。
4. 溫度計(jì)的每支熱電偶都由兩條相互絕緣的僅在頭部感溫部位相接觸的雙金屬絲組成。相接觸部位大約5mm長(zhǎng)，接觸必須緊密。
5. 測(cè)溫時(shí)必須將雙金屬接觸部位全部緊貼于被測(cè)物體表面，否則測(cè)量無(wú)效。之后，才可接通電源。將指示值記入有關(guān)的表格中。
6. 指針式的溫度計(jì)測(cè)溫時(shí)應(yīng)選擇合適刻度范圍，使讀數(shù)準(zhǔn)確。一般應(yīng)使指示值位于滿刻度的1/3至2/3內(nèi)較準(zhǔn)確。操作人員測(cè)試被測(cè)物時(shí)手不要隨意碰觸待測(cè)物,以免高溫而導(dǎo)致傷手。
7. 當(dāng)讀數(shù)不準(zhǔn)或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備工程部。由設(shè)備工程部負(fù)責(zé)派人維修。
8. 每臺(tái)溫度計(jì)檢查合格后應(yīng)貼上合格標(biāo)貼。檢修由設(shè)備工程部（ME）送外校驗(yàn)，保養(yǎng)由生產(chǎn)操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器，檢查熱電偶連接好壞。

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十一、鉆床（安全）操作指引
1. 鉆床擺放于生產(chǎn)部的維修組，可用來(lái)對(duì)膠殼，金屬等物件進(jìn)行鉆孔。
2. 鉆床上標(biāo)有可鉆最大孔徑，其速度可調(diào)。使用人員可根據(jù)需要選擇大小不同兩種鉆床。大鉆床最大孔徑為16mm，15種速度；小鉆床的為13mm，5種速度。
3. 使用人員應(yīng)根據(jù)材料硬度，孔徑大小選擇不同的鉆床或速度。一般是孔徑越大的，選擇速度越慢，孔徑越小的，選擇速度越快。
4. 使用鉆床應(yīng)用專(zhuān)門(mén)的搬手夾緊鉆頭，不可用敲打的方式來(lái)夾緊以免損壞鉆床。
5. 任何人使用鉆床后，都應(yīng)該將鉆床周?chē)驋吒蓛?，保持周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。
6. 操作人員操作時(shí)必須把被鉆工件固定牢，以免鉆孔時(shí)工件未固定牢而被摔出撞傷人，而且操作人員的手不要放在鉆頭下，工作姿勢(shì)端正以免意外事故發(fā)生。
7. 當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知工程部，由設(shè)備工程部負(fù)責(zé)派人維修。
8. 每臺(tái)鉆床檢查合格后應(yīng)貼上合格標(biāo)貼。檢修由設(shè)備工程部（ME）執(zhí)行。并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由生產(chǎn)操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器、檢查夾具好壞、加潤(rùn)滑油。

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十二、沖床（安全）操作指引
1. 我公司沖床有幾種，一種落地式3T，第二種0.5T臺(tái)式，第三種腳踏，第四種手動(dòng)。前兩種電機(jī)帶動(dòng)。幾種沖床都可用來(lái)沖壓金屬或塑料制品。
2. 沖床操作簡(jiǎn)單，但危險(xiǎn)性較大，操作人員應(yīng)注意安全。
3. 沖床用的模具應(yīng)由設(shè)備工程部檢查合格，貼上合格標(biāo)貼后使用人員才可使用。標(biāo)貼上應(yīng)有簽名及日期。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保養(yǎng)，保管所有模具。
4. 沖床使用時(shí)應(yīng)由指定人員進(jìn)行調(diào)模，其他無(wú)關(guān)人員不可進(jìn)行此項(xiàng)工作。
5. 操作人員操作時(shí)要注意手不能放在被沖壓的物件上，以免壓傷手。
6. 每臺(tái)沖床檢查合格后應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，并附有保養(yǎng)卡一份。檢修由設(shè)備工程部（ME）執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由生產(chǎn)操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器、檢查模具好壞、加潤(rùn)滑油。


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十三、老化試驗(yàn)臺(tái)車(chē)（安全）操作指引

1. 老化試驗(yàn)臺(tái)車(chē)用于產(chǎn)品的可靠性試驗(yàn)及老化試驗(yàn)。每次可對(duì)25~70個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行老化試驗(yàn)或25~70個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行可靠性試驗(yàn)。
2. 面板上有25~70對(duì)100Ω/100W電阻作為產(chǎn)品輸出負(fù)載，因產(chǎn)品所帶負(fù)載不異負(fù)載電阻也有不同，所以操作人員應(yīng)因產(chǎn)品所帶負(fù)載進(jìn)行調(diào)整，面板上電壓、電流表指示被測(cè)產(chǎn)品輸入電壓及總的輸入電流或產(chǎn)品輸出電壓，并配有一個(gè)輕觸開(kāi)關(guān)用于監(jiān)測(cè)每一個(gè)產(chǎn)品的電壓。
3. 底板上有兩種接線柱，可同時(shí)接25~70個(gè)產(chǎn)品。圓柱形接線柱，用于接試驗(yàn)產(chǎn)品的輸出端，另一種接線柱接被測(cè)產(chǎn)品輸入端。
4. 當(dāng)把負(fù)載電阻調(diào)整合適后，即可接入被測(cè)產(chǎn)品。然后打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，試驗(yàn)即開(kāi)始。
5. 試驗(yàn)過(guò)程中，試驗(yàn)人員可由電壓表、電流表監(jiān)視被測(cè)產(chǎn)品的輸入電壓正常與否，用萬(wàn)用表電壓檢測(cè)圓柱形接柱兩端輸出電壓、電流，以檢查正常與否，并于檢查記錄表上作記錄。
6. 壽命試驗(yàn)臺(tái)上不準(zhǔn)放其它物品，以免損壞接線柱。操作人員操作時(shí)注意不要碰觸任何帶電部分，以免引起觸電。
7. 當(dāng)壽命試驗(yàn)臺(tái)停止使用時(shí)，應(yīng)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，拔掉電源線。
8. 試驗(yàn)臺(tái)上附有合格認(rèn)可招紙及保養(yǎng)卡一份。平時(shí)保養(yǎng)工作由使用者執(zhí)行，并填寫(xiě)保養(yǎng)記錄。校修工作由設(shè)備工程部（ME）每六個(gè)月執(zhí)行一次，并填寫(xiě)“儀器（表）計(jì)算表”及“儀表校修記錄表”。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器、檢查表頭讀數(shù)準(zhǔn)確與否、檢查接線柱。

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十四、線圈測(cè)量?jī)x(安全)操作指引

1. 線圈測(cè)量?jī)x由于測(cè)量各種類(lèi)型線圈的圈數(shù)，如電動(dòng)機(jī)定子繞組、變壓器或互感器的繞組，繼電器線圈等。
2. YG4a型線圈測(cè)量?jī)x可用來(lái)測(cè)量線圈的尺寸為高度<100mm，外徑<100mm，內(nèi)徑>10mm。YG-1004可用來(lái)測(cè)量線圈的尺寸為高度<100mm，外徑<120mm，內(nèi)徑>7mm。
3. 測(cè)量?jī)x可測(cè)最高圈數(shù)為40000圈。
4. 測(cè)量?jī)x使用前先將測(cè)試電纜插頭插入主機(jī)后板測(cè)試臺(tái)插座，將主機(jī)放置于便于觀察的位置，然后接通電源，預(yù)熱15分鐘，即可進(jìn)行測(cè)量。
5. 測(cè)量時(shí)先用標(biāo)準(zhǔn)線圈（1900圈）進(jìn)行滿度校正，使讀數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)線圈圈數(shù)相符即可進(jìn)行實(shí)物測(cè)量。
6. 當(dāng)被測(cè)線圈超出規(guī)定的幾何尺寸時(shí)，可選用樣品（不是標(biāo)準(zhǔn)的）線圈校正測(cè)量，方法是選擇相應(yīng)量程，將已知圈數(shù)樣品線圈接入，調(diào)節(jié)“校正”按鈕，使顯示已知圈數(shù)，然后換同類(lèi)被測(cè)線圈即可進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量。
7. 該儀器使用時(shí)，測(cè)試臺(tái)0.5米范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵磁性物質(zhì)，以免影響測(cè)量精度。
8. 儀器周?chē)鷳?yīng)避免有較大電氣干擾，或磁場(chǎng)干擾，以免影響穩(wěn)定性。
9. 被測(cè)線圈套入測(cè)試棒內(nèi)后，應(yīng)使繞組下端貼緊測(cè)試臺(tái)面，測(cè)試棒位于線圈中心位置，以免影響測(cè)量精確度。
10. 不可撞擊測(cè)試臺(tái)中的測(cè)試棒，或用手提測(cè)試棒，以免損壞。
11. 當(dāng)儀器發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備工程部,由設(shè)備工程部派人維修,其他人員不可隨便拆開(kāi)機(jī)器檢查。
12. 操作人員應(yīng)定期執(zhí)行儀器的保養(yǎng)工作，并填寫(xiě)保養(yǎng)卡。
13. 儀器不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，拔掉電源線，蓋上罩布。
14. 每部測(cè)量?jī)x檢查合格后，應(yīng)填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”，貼上標(biāo)有合格標(biāo)識(shí)、日期及簽名的標(biāo)貼；保養(yǎng)由使用人員執(zhí)行，項(xiàng)目有：清潔機(jī)器、檢查讀數(shù)準(zhǔn)確與否，并填寫(xiě)保養(yǎng)卡。

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十五、比重計(jì)操作指引

1. 比重計(jì)<婆美氏-BAVME>用于油房絕緣油天那水混合物比重的測(cè)量。
2. 比重計(jì)是易碎設(shè)備，使用人員在使用中應(yīng)十分小心，以免打碎，而導(dǎo)至劃傷手。
3. 比重計(jì)測(cè)量時(shí)，一定要等到比重計(jì)懸浮于絕緣油與天那水混合液體中穩(wěn)定之后才可觀察讀數(shù)。
4. 使用之后，一定要用純天那水浸泡清洗干凈，使比重計(jì)上面無(wú)任何污物，以免影響下次測(cè)量精度。
5. 比重計(jì)由設(shè)備工程部負(fù)責(zé)檢查，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”，每六個(gè)月一次。
6. 比重計(jì)由使用人員負(fù)責(zé)使用和保養(yǎng)，每周保養(yǎng)一次，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項(xiàng)目有：“玻璃管清潔”一項(xiàng)。


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十六、定時(shí)器操作指引

1. 定時(shí)器用于油房變壓器浸油時(shí)間指示或其它部分做定時(shí)用。
2. 定時(shí)器調(diào)定的時(shí)間暫定為5分鐘，如有特殊情況需改變，須經(jīng)有關(guān)部門(mén)決定才可改變。
3. 當(dāng)不浸油時(shí)，應(yīng)將定時(shí)器開(kāi)關(guān)搬至“關(guān)”位置，當(dāng)變壓器放入油中浸油時(shí)，立即將定時(shí)器開(kāi)關(guān)打開(kāi)，5分鐘后，定時(shí)器指示時(shí)間到發(fā)出鳴叫，此時(shí)應(yīng)立即將變壓器取出，風(fēng)干或烤干。同時(shí)將定時(shí)開(kāi)關(guān)搬至“關(guān)”位置。
4． 每天應(yīng)檢查一次定時(shí)器的準(zhǔn)確度，誤差不可超10%，無(wú)關(guān)人員不可隨便動(dòng)用定時(shí)器，以保證定時(shí)的準(zhǔn)確可靠。

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十七、移印機(jī)(安全)操作指引

1. 移印機(jī)用于膠殼上移印銘牌。
2. 模具安裝、參數(shù)的調(diào)整由指定人員執(zhí)行。安裝調(diào)試步驟可參照隨機(jī)的說(shuō)明書(shū)。
3. 操作人員由公司培訓(xùn)后方可使用此機(jī)。操作時(shí)要時(shí)刻注意安全。
4. 操作人員使用中發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知調(diào)模人員，如果是機(jī)器故障應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備工程部，由設(shè)備工程部派人維修。
5. 機(jī)器調(diào)好后，操作人員不可隨便改變?nèi)魏螀?shù)，以免影響移印質(zhì)量。改變參數(shù)應(yīng)由調(diào)模人員執(zhí)行。
6. 機(jī)器使用后，應(yīng)將油盆、模具清洗干凈，噴涂防銹油。
7. 調(diào)模人員應(yīng)認(rèn)真調(diào)整移印參數(shù)，使移印質(zhì)量最佳。
8. 移印機(jī)不用時(shí)，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)關(guān)閉。
9. 移印機(jī)應(yīng)在檢查合格后貼上合格標(biāo)貼，并附保養(yǎng)卡一份。檢修由設(shè)備工程部（ME）執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”，保養(yǎng)由生產(chǎn)操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項(xiàng)目有；清潔機(jī)器、放水、檢查漏氣與否、加油。

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十八、搖擺測(cè)試儀(安全)操作指引

1. 搖擺試驗(yàn)儀只用于對(duì)DC線插頭做搖擺壽命試驗(yàn)。
2. 試驗(yàn)工作由指定人員執(zhí)行。每次可同時(shí)測(cè)試10個(gè)DC線插頭搖擺壽命。機(jī)上插座可視DC線插頭規(guī)格變換。
3. 試驗(yàn)之前要先按指定標(biāo)準(zhǔn)校正搖擺角度，調(diào)校搖擺速度（每分鐘搖擺次數(shù)）。再接上DC線，同時(shí)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)接入規(guī)定電壓（分清正負(fù)極性，以免損壞DC電源）。調(diào)整負(fù)載電流（看清面板電流表量程，以免燒壞表頭）。同時(shí)按下指示準(zhǔn)備工作開(kāi)關(guān)，指示燈滅。
4. 搖擺角度可由電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿調(diào)節(jié)。
5. 速度可由面板的調(diào)速旋紐調(diào)節(jié)，將液晶顯示清零，再記錄搖擺100次或150次所用時(shí)間，取其平均值即可。
6. 用萬(wàn)用表檢查DC線電壓及極性。
7. 試驗(yàn)中若指示燈亮則表明該電源線壽命終結(jié)，金屬線斷離，液晶顯示數(shù)字即為該電源線的壽命—以搖擺次數(shù)表示（在規(guī)定的搖擺速度下）。
8. 試驗(yàn)儀上不準(zhǔn)堆放其它物品。機(jī)器啟動(dòng)后操作人員不許碰觸搖擺桿以免造成傷害。
9. 搖擺試驗(yàn)儀不用時(shí)，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)關(guān)閉并撥掉電源線。
10. 搖擺試驗(yàn)儀應(yīng)在檢查合格后貼上合格標(biāo)貼，并附保養(yǎng)卡一份。檢修由設(shè)備工程部（ME）執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由試驗(yàn)操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器、檢查讀數(shù)準(zhǔn)確與否。

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十九、包裝機(jī)(安全)操作指引
1. 包裝機(jī)用于貨倉(cāng)成品的包裝打帶，為半自動(dòng)機(jī)器。
2. 包裝機(jī)的溫度,自動(dòng)走帶長(zhǎng)度，張力的調(diào)整由操作人員執(zhí)行，具體方法參考隨機(jī)附帶的使用手冊(cè)。
3. 上述參數(shù)的調(diào)整由操作人員執(zhí)行，其他人員不可隨便調(diào)動(dòng)。操作人員操作時(shí)不要把手放在包帶上以免把手捆傷。
4. 當(dāng)機(jī)器有故障時(shí)，可請(qǐng)?jiān)O(shè)備工程部（ME）執(zhí)行。其他人員不可隨便打開(kāi)檢查。
5. 每臺(tái)包裝機(jī)檢查合格后應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，并附有保養(yǎng)卡一份。檢修由設(shè)備工程部（ME）執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器、檢查自動(dòng)走帶、人工設(shè)定長(zhǎng)度控制。

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二十、普通示波器(安全)操作指引
1. 示波器可用來(lái)測(cè)量直流電壓、交流電壓、時(shí)間、相位、頻率等。
2. 當(dāng)用示波器進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)先接通電源預(yù)熱10分鐘，才可使用。
3. 示波器允許最大輸入電壓為250V DC或AC峰峰值。
4. 示波器參數(shù)調(diào)整應(yīng)由指定人員進(jìn)行，當(dāng)參數(shù)調(diào)整完畢后，其他人員不可隨便改變示波器參數(shù)，以免影響生產(chǎn)線測(cè)試。
5. 當(dāng)示波器發(fā)生故障或測(cè)試不準(zhǔn)確時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備工程部，由設(shè)備工程部負(fù)責(zé)派人維修。
6. 示波器的平時(shí)保養(yǎng)工作由操作人員執(zhí)行，操作人員應(yīng)細(xì)心保養(yǎng)，保證儀器的精度，以及使用壽命，并填寫(xiě)附有的保養(yǎng)卡。
7. 示波器的用途較廣，當(dāng)作各種測(cè)試時(shí)，可由設(shè)備工程部派人負(fù)責(zé)調(diào)整（因功能較多，其詳細(xì)操作使用方法可參閱隨機(jī)的“使用說(shuō)明書(shū)”）。
8. 每部示波器檢查合格后都應(yīng)貼標(biāo)有合格標(biāo)志、日期及簽名的招紙，填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器、檢查亮度、檢查聚焦、檢查掃描

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二十一、鐵損測(cè)量?jī)x操作指引
1. 鐵損儀（及直讀式鐵損測(cè)量?jī)x）用于測(cè)量矽鋼片的鐵損，采用磁軛鐵損測(cè)量法。
2. 鐵損儀可測(cè)量范圍為0.10-19.99W/Kg。磁通密度為1T，1.5T，1.7T（Tesla），鐵片厚度0.05-0.90mm，有取向或無(wú)取向。
3. 測(cè)量時(shí)特別要注意測(cè)量?jī)x周?chē)?0cm（包括桌子下面及上空）以內(nèi)不得有鐵磁性物質(zhì)，以免影響測(cè)量精度。
4. 測(cè)量時(shí)要根據(jù)樣品（有取向或無(wú)取向）厚度來(lái)決定測(cè)量方法。根據(jù)我公司使用矽鋼片的種類(lèi)，H23，H14，H18采用無(wú)取向的測(cè)量方法。
5. 測(cè)量樣品必須扁平，表面光滑，否則測(cè)量不準(zhǔn)。
6. 鐵損儀有兩種電極，標(biāo)準(zhǔn)的（即大的）和小的，當(dāng)用大電極測(cè)量時(shí)，樣品的最小尺寸為40x40mm；小電極則為16x25mm ,低于此范圍測(cè)量不準(zhǔn)。
7. 為不使樣品測(cè)量后留下剩磁通，當(dāng)測(cè)量結(jié)束，不可直接拿開(kāi)電極，應(yīng)先傾斜電極，再拿起電極。
8. 儀器周?chē)鷳?yīng)避免有較大電氣干擾，或磁場(chǎng)干擾，以免影響穩(wěn)定性。
9. 當(dāng)儀器發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備工程部，由設(shè)備工程部派人維修，其他人員不可隨便拆開(kāi)機(jī)器檢查。
10. 儀器不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，拔掉電源線，蓋上罩布。
11. 每部測(cè)量?jī)x檢查合格后，應(yīng)填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”，貼上標(biāo)有合格標(biāo)志、日期及簽名的標(biāo)貼，操作人員應(yīng)定期執(zhí)行儀器的保養(yǎng)工作，并填寫(xiě)保養(yǎng)卡。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器、檢查讀數(shù)準(zhǔn)確與否、檢查電極好壞。

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二十二、交流穩(wěn)壓電源（安全）操作指引
1. 我公司交流穩(wěn)壓電源有1KVA、10KVA、20KVA、等幾種，10KVA、20KVA用來(lái)提供210V-250V 50Hz交流穩(wěn)壓電源。1KVA的可提供110V、220V 50Hz交流穩(wěn)壓電源。
2. 10KVA、20KVA交流穩(wěn)壓電源是電子穩(wěn)壓式的，發(fā)熱量較大，因此，此種電源應(yīng)擺放于通風(fēng)良好的地方，電源機(jī)殼上面不準(zhǔn)堆放任何其它物品。
3. 使用時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)輸出電壓大小，一般在210V-250V之間，調(diào)整輸出電壓時(shí)，應(yīng)由指定人員執(zhí)行，其他人員不準(zhǔn)隨便改變輸出電壓大小，特別是生產(chǎn)線上使用的電源。使用人員操作時(shí)不要用手去碰觸交流穩(wěn)壓電源的輸入及輸出部分，以免觸電造成人身傷害。
4. 當(dāng)電源發(fā)生故障時(shí)，經(jīng)常是輸出電壓高于正常額定電壓，因此使用人員要特別注意電源的情況，當(dāng)有此現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，并拔掉電源線，以免燒壞用電設(shè)備，并且通知設(shè)備工程部檢查維修，恢復(fù)正常后才可使用。
5. 生產(chǎn)線上的交流穩(wěn)壓電源供電線路是專(zhuān)用的，其插座上標(biāo)有50Hz 220V、230V、240V，請(qǐng)注意識(shí)別選用，以免造成事故。
6. 下班后，一定要及時(shí)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，拔掉電源線。
7. 發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備工程部派人維修，其他人員不可隨便拆開(kāi)機(jī)器檢查。
8. 每部電源上都附有合格認(rèn)可招紙，電源的平時(shí)保養(yǎng)工作由使用者執(zhí)行，并填寫(xiě)保養(yǎng)記錄。電源的校修工作由設(shè)備工程部（ME）每六個(gè)月執(zhí)行一次，并填寫(xiě)“儀器（表）檢驗(yàn)計(jì)算表”及“儀表校修記錄表”。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器、檢查電壓可調(diào)與否。

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二十三、雙通道交流電壓表（毫伏表）操作指引

1. 毫伏表可用于測(cè)量交流電壓信號(hào)，如音頻信號(hào)、紋波等等。頻率范圍5Hz到1MHz，電壓范圍1mV到300V，電平范圍-80dB至+50dB（0 dB=1V）或-80 dBm至+50 dBm（0 dBm=1mV，600Ω）。
2. 毫伏表的電源線應(yīng)使用有三極插頭的三芯電源線，即有接地線的電源線。
3. 毫伏表使用時(shí)，如未特別指明，應(yīng)將面板中部右側(cè)的“GND MODE”按鈕釋放，即不按下，使機(jī)殼與地良好接觸，測(cè)量才可準(zhǔn)確。
4. 當(dāng)面板底部中位的按鈕“CH2 SELECTOR”釋放時(shí)（即不按下），通道1和通道2的測(cè)量范圍選擇分別由CH1/2旋鈕和CH2旋鈕各自選定，當(dāng)被測(cè)兩輸入信號(hào)量值范圍相差甚遠(yuǎn)時(shí)，可采用此方法；當(dāng)“CH2 SELECTOR”按鈕按下時(shí)，通道1和通道2處于互鎖狀態(tài)，兩通道的測(cè)量范圍均由CH1/2旋鈕來(lái)選擇測(cè)量范圍，通道2的測(cè)量范圍不再由CH2旋鈕來(lái)決定。當(dāng)為了準(zhǔn)確比較兩信號(hào)的量值時(shí)，可采用此測(cè)量方法。
5. 當(dāng)不能確定被測(cè)信號(hào)的伏值大致范圍時(shí)，應(yīng)先將CH1/2、CH2的測(cè)量范圍選擇旋鈕旋至最大300V檔，再開(kāi)始測(cè)量，然后視其值大小來(lái)選擇適當(dāng)?shù)臏y(cè)量范圍，以防過(guò)載，燒壞電表。
6. 通道1信號(hào)量值指示為黑針，通道2信號(hào)量值指示為紅針，測(cè)量范圍選擇應(yīng)使其指示在刻度盤(pán)的1/3-2/3范圍內(nèi)，較為可靠。
7. 測(cè)量完畢后，應(yīng)將測(cè)量范圍選擇旋鈕調(diào)至最大值300V檔。以防再次使用時(shí)不慎過(guò)載而燒壞儀表。
8. 接通被測(cè)信號(hào)時(shí)，應(yīng)使用具有屏蔽功能的專(zhuān)用電纜線，否則不準(zhǔn)確。
9. 此儀表較為精密，應(yīng)小心使用并妥善保管。
10. 毫伏表檢查合格后，應(yīng)貼上“PASS”標(biāo)識(shí)并寫(xiě)上日期及簽名，必須按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)。保養(yǎng)項(xiàng)目包括：清潔儀表、檢查各按鈕、旋鈕是否靈活起作用及電纜線是否完好無(wú)損。

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二十四、真空浸油機(jī)（安全）操作指引
1. 真空浸油機(jī)用來(lái)對(duì)變壓器進(jìn)行真空浸油。
2. 該設(shè)備有兩個(gè)浸油桶，可獨(dú)立進(jìn)行操作，緊接浸油桶下部是是儲(chǔ)油桶，用來(lái)儲(chǔ)存絕緣油，供浸油用。
3. 當(dāng)蓋子蓋上后，浸油桶與外界是不透氣的，因?yàn)樯w沿上有密封圈，所以，使用時(shí)注意保護(hù)好密封圈，不可損壞，以免漏氣抽不到所需真空度。浸油桶桶沿應(yīng)保持干凈，不可有雜物，以防漏氣。操作時(shí)小心蓋子蓋下時(shí)壓傷手等。
4. 浸油時(shí)，若真空泵啟動(dòng)而排氣閥又打開(kāi)，進(jìn)氣閥關(guān)閉，此時(shí)，切不可打開(kāi)油閥，以免出事故。若要打開(kāi)油閥，一定要先關(guān)閉排氣閥，或者關(guān)斷真空泵電機(jī)電源。
5. 每個(gè)浸油桶上各有一個(gè)真空計(jì)，指示真空度，應(yīng)注意保護(hù)。
6. 真空泵內(nèi)潤(rùn)滑油為循環(huán)機(jī)油（或泵浦油），真空泵每運(yùn)行120小時(shí)，即應(yīng)更換潤(rùn)滑油，更換時(shí)，應(yīng)將內(nèi)部舊潤(rùn)滑油完全排放掉，再注入新潤(rùn)滑油。
7. 真空浸油機(jī)不使用時(shí)，應(yīng)合上蓋子，但不必鎖，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
8. 真空浸油機(jī)檢查合格后應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，附上保養(yǎng)卡一份。檢修由設(shè)備工程部（ME）執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”；保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器、檢查密封圈好壞、檢查閥門(mén)好壞、檢查真空計(jì)指示準(zhǔn)確否。

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二十五、聲級(jí)計(jì)操作指引
1． 聲級(jí)計(jì)屬精密貴重儀器，應(yīng)注意保護(hù)，正確使用。
2． 該儀器可用來(lái)測(cè)試各種聲源發(fā)出的聲壓（以分貝dB表示），主要用來(lái)測(cè)量噪音。
3． 儀器由傳聲器（內(nèi)含前置放大器）（可拆卸），聲級(jí)計(jì)主機(jī)，以及電纜組成。
4． 儀器可測(cè)量的項(xiàng)目有（以分貝dB表示）：
a. 瞬時(shí)聲壓（Instantaneous Sound Pressure Level）
b. 等效連續(xù)聲壓（Equivalent Continuous Sound Level）
c. “曝光”聲壓（Sound Exposure Level）
d. 最大聲壓（Maximum Sound Pressure Level）并進(jìn)行時(shí)間加權(quán)和頻率加權(quán)，提高測(cè)量準(zhǔn)確度，用戶可根據(jù)需要選擇之。
5． 測(cè)量時(shí)間可設(shè)定為：10S，1min，5min，10 min……24h等。
頻率范圍：20Hz-12.5KHz；聲級(jí)范圍：20-130dB（分貝）
6． 測(cè)量前應(yīng)先進(jìn)行電氣校準(zhǔn)，如有標(biāo)準(zhǔn)聲源，亦應(yīng)進(jìn)行聲級(jí)校準(zhǔn)。
7． 儀器采用5#電池2節(jié)（3V）也可外接直流電源（3V），極性不能接反，否則燒壞儀器
8． 聲級(jí)計(jì)功能繁多（內(nèi)置電腦芯片），可外接打印機(jī)9通過(guò)串行口）、外接電腦、儲(chǔ)存數(shù)據(jù)、輸出信號(hào)、測(cè)量暫停等，詳細(xì)功能及使用方法介紹可參閱隨機(jī)附帶的使用手冊(cè)。
9． 該儀器如無(wú)特殊情況，一般擺放于噪聲測(cè)試實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，以便隨時(shí)使用，未經(jīng)工程部允許不可拆卸下來(lái)。
10． 使用時(shí)不可使雜物進(jìn)入傳聲器頭部細(xì)孔內(nèi)，以免影響傳聲器效能。
11． 測(cè)量人員應(yīng)小心使用，該儀器（特別是傳聲器頭部）不可受振動(dòng)；測(cè)量時(shí)，傳聲器頭部須對(duì)準(zhǔn)被測(cè)聲源，但不可接觸聲源；用畢關(guān)掉3V電源。
11. 儀器檢查合格后，應(yīng)貼上合格標(biāo)志，附上保養(yǎng)卡一份，檢驗(yàn)、維修及保養(yǎng)由工程部執(zhí)行，并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄及保養(yǎng)記錄。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器、檢查電池電壓正常與否、檢查電纜完好與否、檢查各種按鈕功能完好與否。

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儀器設(shè)備操作指引 受控狀態(tài)
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頁(yè) 號(hào) 29 生效日期 2005-9-10
二十六、可編程繞線機(jī)(安全)操作指引
1. 可編程繞線機(jī)有二種型號(hào)，其中雙頭繞線機(jī)用來(lái)繞制線號(hào)為0.005-2.00mm，四頭繞線機(jī)繞制線號(hào)為0.03~0.7mm。
2. 繞線機(jī)電腦控制部分由專(zhuān)人負(fù)責(zé)程序及步序設(shè)定，未經(jīng)允許，其他無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)去按電腦控制鍵。
3. 繞線機(jī)操作人員在操作進(jìn)行時(shí)，只允許按啟動(dòng)、復(fù)位及停止健，其它電控鍵不許動(dòng)用。機(jī)器啟動(dòng)時(shí)，不許把手或身體其它部位碰觸機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)軸。操作人員（特別女工）操作機(jī)器時(shí)必須把頭發(fā)盤(pán)旋于頭頂并帶好安全帽。
4. 操作人員使用如果發(fā)現(xiàn)有不正常的地方，應(yīng)先請(qǐng)調(diào)機(jī)人員檢查，如果調(diào)機(jī)人員檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)器有故障，由調(diào)機(jī)人員反映于設(shè)備工程部（ME），由設(shè)備工程部派人負(fù)責(zé)維修。
5. 調(diào)機(jī)人員負(fù)責(zé)保養(yǎng)機(jī)器，定期檢查機(jī)器，并給機(jī)器加潤(rùn)滑油，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)自如，每天加一次潤(rùn)滑油。
6. 當(dāng)要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先按復(fù)位鍵，等排頭歸位后，再關(guān)電源開(kāi)關(guān)，蓋上罩布。
7. 每天上下班、中途休息后要檢查計(jì)數(shù)圈數(shù)是否正確，初級(jí)圈數(shù)誤差在±2圈以內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)有誤差超過(guò)此范圍的產(chǎn)品，應(yīng)全部追回作廢。
8. 每臺(tái)機(jī)器應(yīng)在檢查合格后貼上合格標(biāo)貼，并附有保養(yǎng)卡一份，檢修由設(shè)備工程部（ME）負(fù)責(zé)，并填入“繞線機(jī)計(jì)數(shù)器校驗(yàn)計(jì)算表”中及“計(jì)數(shù)器校修記錄表”，保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器、檢查讀數(shù)準(zhǔn)確與否、加潤(rùn)滑油。


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二十七、膠管裁切機(jī)(安全)操作指引
1. 膠管裁切機(jī)適用于1-20mm各種不同型號(hào)膠管的裁切。
2. 調(diào)試時(shí)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，一般情況下PD/QC拉長(zhǎng)都可以調(diào)試設(shè)定，步序：開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，先設(shè)定所需膠管長(zhǎng)度（Length），再設(shè)定運(yùn)行速度（Speed），然后設(shè)定所需裁切的數(shù)量（Quantity set），Quantity indicator指示器會(huì)顯示實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量，顯示器顯示達(dá)到設(shè)定數(shù)量后會(huì)自動(dòng)停機(jī)。若再需要裁切應(yīng)按Zero歸零鍵，才可啟動(dòng)。
3. Cut鍵為裁切次數(shù)，一般設(shè)定為1，無(wú)特殊情況不許更改裁切次數(shù)。
4. 試機(jī)時(shí)，手指不能放在裁切窗口，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 裁切機(jī)檢查合格后應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，并附有保養(yǎng)卡一份，檢修由設(shè)備工程部（ME）執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”，保養(yǎng)卡由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器、檢查刀具好壞、加潤(rùn)滑油。

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二十八、端子壓接機(jī)(安全)操作指引
1. 端子壓接機(jī)是一種卡式模具裝配，曲臂式機(jī)械傳動(dòng)，動(dòng)作堅(jiān)牢，耐用性強(qiáng)，滾子離合器控制，傳動(dòng)穩(wěn)定，定位準(zhǔn)確，適用于較大型端子。（現(xiàn)我廠暫配電源控制端子模具）
2. 端子壓接機(jī)采用腳踏開(kāi)關(guān)控制，背面搖臂只是在調(diào)試模具時(shí)使用。調(diào)試時(shí)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，其它無(wú)關(guān)人員一律不許進(jìn)行此項(xiàng)工作。
3. 調(diào)試人員在調(diào)試模具時(shí)要特別小心，先搖動(dòng)曲臂看上下模具的間距是否適當(dāng)后方可試機(jī)，未作上步試驗(yàn)一律不許開(kāi)機(jī)操作。
4. 操作人員操作此機(jī)時(shí)，手不能放于上下模具之間，以免壓傷手，操作姿勢(shì)必須端正，兩眼時(shí)刻注意手放線的尺度，不能有半點(diǎn)馬虎。
5. 端子壓接機(jī)檢查合格后應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，并附有保養(yǎng)卡一份，檢修由設(shè)備工程部（ME）有關(guān)人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”，保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器、檢查模具好壞、加潤(rùn)滑油。


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二十九、振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)(安全)操作指引
1. 振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)用于成品包裝后的振動(dòng)性試驗(yàn)。
2. 操作時(shí)先將電源接上（220V AC 50Hz），開(kāi)動(dòng)總機(jī)制。
3. 調(diào)較所需時(shí)間（0~99）小時(shí)，按成品包裝后所要求的振動(dòng)時(shí)間進(jìn)行調(diào)較。
4. 開(kāi)動(dòng)馬達(dá)制（Motor），（馬達(dá)制必須保持ON位置，有需要即停轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才推到OFF位置。）
5. 按下起動(dòng)制（PUSH），全機(jī)便會(huì)起動(dòng)，如要調(diào)較震速，可由速度控制器（Speed Control）調(diào)較。
6. 當(dāng)時(shí)間結(jié)束后，全機(jī)停止運(yùn)作，如需全機(jī)重復(fù)操作，可再按下Time Reset鍵，時(shí)間便跳回上次所調(diào)校的時(shí)間，然后再次按下啟動(dòng)制（ Push），全機(jī)便會(huì)再次起動(dòng)。如你不需要使用，將總機(jī)開(kāi)關(guān)關(guān)掉即可。
7. 試驗(yàn)過(guò)程中，試驗(yàn)人員不能靠近試驗(yàn)臺(tái)，以免發(fā)生意外。
8. 所有軸承需由操作人員定時(shí)加潤(rùn)滑油。
9. 試驗(yàn)臺(tái)上附有操作指引和保養(yǎng)卡一份。保養(yǎng)工作由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”，檢修工作由設(shè)備工程部（ME）每半年執(zhí)行一次，并填寫(xiě)“儀器校修記錄表”。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器、加潤(rùn)滑油、檢查定時(shí)器好壞。


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三十、爪式波峰焊錫機(jī)(安全)操作指引
雙波峰焊錫機(jī)是用來(lái)完成線路板的短腳焊接，機(jī)中所有部件都通過(guò)控制面板集中操作。在控制箱裝有定時(shí)器、電子式溫度控制器，使開(kāi)機(jī)自動(dòng)化及溫度控制自動(dòng)化。
1. 先合上控制板側(cè)邊的電源開(kāi)關(guān)，調(diào)整好定時(shí)器的工作時(shí)間。
a.時(shí)鐘設(shè)定：
（1）同時(shí)按下“CLOCK”和“DAY”直到正確的日期顯示；
（2）同時(shí)按下“CLOCK”和“HOUR”直到正確的小時(shí)顯示；
（3）同時(shí)按下“CLOCK”和“MIN”直到正確的分鐘顯示；

b.程序設(shè)定：
（1）按下“PROG”(在時(shí)間制第一個(gè)ON狀態(tài))；
（2）按下“DAY”直到在要求的周日停下(共有幾種狀態(tài)：
MOTUWETHFRSASUMO TU WE TH FRSA SUMO TU
WE TH FR SA SU選擇)；
（3）按下“HOUR”直到要求的小時(shí)顯出時(shí)停下；
（4）按下“MIN”直到要求的分鐘顯出時(shí)停下；
（5）按下“PROG”(時(shí)間制在第一個(gè)OFF狀態(tài))；
（6）重復(fù)步驟2-4 ；
（7）重復(fù)步驟1-6直到時(shí)間制的6個(gè)OFF狀態(tài)被設(shè)定；
（8）程序設(shè)定完畢你可以2次按下“PROG”檢查各個(gè)設(shè)定狀態(tài)是否正確；
（9）按下“ON/AUFO/OFF”選擇“AUTO”進(jìn)入初始化程控狀態(tài)，按下“CLOCK”繼續(xù)時(shí)鐘顯示。
2. 需手動(dòng)操作時(shí)，把“ON/AUTO/OFF”顯示切換為“ON”或“OFF” 狀態(tài)。自動(dòng)程式操作一定要在“AUTO”狀態(tài)。
3. 電子溫控器溫度設(shè)定：
a.預(yù)控器的溫度一般“SV”設(shè)定在80-110C“PV”顯示預(yù)控器的 實(shí)際溫度；
b.錫爐的溫度一般“SV”設(shè)定在250C左右，“PV”顯示錫爐實(shí)際溫度；
c.設(shè)定時(shí)按下溫度設(shè)定鍵“RKC”溫控器指示器閃爍不定，可利用溫度數(shù)字移位鍵移動(dòng)顯示位置，再根據(jù)需要調(diào)節(jié)溫度上調(diào)鍵“∧”或溫度下調(diào)鍵“∨”即可設(shè)定工作溫度。
4. 預(yù)控器溫度和錫爐溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)操作按鈕及錫爐馬達(dá)按鈕（1.2），視線路板上錫情況而啟動(dòng)錫爐馬達(dá)1或馬達(dá)2，若需要可同時(shí)啟動(dòng)。
5. 開(kāi)啟氣閥開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)好氣壓，一般氣壓調(diào)至2Ba，調(diào)節(jié)節(jié)流閥的旋鈕，調(diào)整好氣泡的高度（5-10mm）。


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6. 調(diào)節(jié)裝在錫爐馬達(dá)軸端的無(wú)級(jí)變速器的手把調(diào)節(jié)錫波峰（視線路板與噴咀之間的高度而定）。清除錫爐里面的氧化物或添加防氧化鈉。
7. 啟動(dòng)操作按鈕及輸送鍵按鈕（視線路焊錫點(diǎn)上情況調(diào)節(jié)好傳動(dòng)鏈速度）。
8. 雙波峰焊錫機(jī)操作，只允許指定的專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作與調(diào)試，任何人未經(jīng)同意不許操作與調(diào)試，若出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)按下緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)，通知工程部的技術(shù)人員維修。
9. 雙波峰焊機(jī)的日常維護(hù)和注意事項(xiàng)：
a 必須經(jīng)常加添松香及溶液（酒精）以維持松香的濃度（用比重計(jì)測(cè)試松香濃度最佳為0.82）；
b.控制焊劑泡，泡沫直徑小于2 mm，并且不可太多；
c.清洗發(fā)泡管，通常用酒精浸泡24小時(shí)，用壓縮空氣把發(fā)泡管表層的松香打出，取出裝上即可；
d.清除空氣過(guò)濾器內(nèi)的積水，檢查氣管是否有損壞現(xiàn)象；
e.松香經(jīng)常滴積反射板上，太多的松香沉積于發(fā)熱部分的反射盤(pán)上可能會(huì)引致燃燒，故每天必須清理反射板上的松香；
e. 經(jīng)常檢查錫量以控制“噴錫波”。用水銀溫度計(jì)度量焊錫溫度（標(biāo)準(zhǔn)為250C）。若預(yù)定的焊錫溫度未穩(wěn)定時(shí)，則可用電子溫度控制器調(diào)校之，并視產(chǎn)生的氧化物的情況，補(bǔ)充防氧化脂。經(jīng)常 清除錫爐的氧化物，檢查各部分電線以及各部分的螺絲、螺母有無(wú)松動(dòng)。
10. 操作人員操作時(shí),機(jī)器啟動(dòng)后注意手不要去碰觸各傳動(dòng)部件,清理錫雜時(shí)應(yīng)特別小心錫雜不要沾到手或身上,必須帶上防護(hù)手套或面罩。
11. 波峰焊錫機(jī)檢查合格后應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，檢修由設(shè)備工程部（ME）負(fù)責(zé)，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”，保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器，其余參照維護(hù)事項(xiàng)。


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三十一P.C.B板切腳機(jī)（安全）操作指引
1. P.C.B板切腳機(jī)，用于P.C.B插好元件焊好錫機(jī)板的切腳，為全自動(dòng)機(jī)器，不做其它切割用。
2. P.C.B板切腳機(jī)的調(diào)試由操作人員執(zhí)行，具體操作方法可參考隨機(jī)附帶的操作手冊(cè)。
3. 上述的調(diào)試由操作人員執(zhí)行，其他人員不可以隨意調(diào)動(dòng)。
4. 當(dāng)機(jī)器鎢鋼刀不利時(shí)，研磨由操作人員執(zhí)行，具體研磨方法可由設(shè)備工程部ME組技術(shù)人員指導(dǎo)。
6. 當(dāng)機(jī)器有故障時(shí)，可請(qǐng)?jiān)O(shè)備工程部ME組有技術(shù)人員維修，其他人不可隨便開(kāi)機(jī)檢查。
7. 操作人員操作此機(jī)器時(shí)，一定要把鎢鋼刀上的安全蓋蓋好，手不能碰觸各傳動(dòng)部件，當(dāng)需要研磨鎢鋼刀時(shí)，拆裝人員必須帶上手套以免被鋒利的刀口劃傷手。
6. P.C.B板切腳機(jī)檢查合格后，應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，并附有保養(yǎng)卡一份。檢修由設(shè)備工程部（ME）執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”，保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)上“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器、鎢鋼刀的好壞、各零部件有無(wú)松動(dòng)、加潤(rùn)滑油。


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三十二電阻成型加工機(jī)(安全)操作指引
1. 電阻成型加工機(jī)，用于電阻或二極管腳整形，適于半自動(dòng)機(jī)器。
2. 電阻成型機(jī)的調(diào)試，由操作人員執(zhí)行，具體方法可由設(shè)備工程部校驗(yàn)組技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)或參考隨機(jī)附帶的說(shuō)明書(shū)。
3. 調(diào)試由操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行，其他無(wú)關(guān)人員不可隨意調(diào)整。
4. 機(jī)器有故障時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)備工程部校驗(yàn)組技術(shù)人員維修，其他人員不能隨意開(kāi)機(jī)檢查。
5. 操作人員操作機(jī)器時(shí),手不能放在機(jī)器傳動(dòng)部件上,以免壓傷手，另因機(jī)器振動(dòng)噪聲大,所以操作人員必須帶上耳朵防護(hù)罩。
6. 電阻成型機(jī)檢查合格后，應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，并附有保養(yǎng)卡一份，檢修由設(shè)備工程部（ME）執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器、檢查零配件有無(wú)松動(dòng)、加潤(rùn)滑油。


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三十三散裝電容剪腳機(jī)(安全)操作指引
1. 本機(jī)器專(zhuān)門(mén)針對(duì)電子零件剪腳使用，只要能站立的零件即可使用，如各類(lèi)電容器、 LED、晶體管及排阻等。
2. 剪腳長(zhǎng)短可隨意調(diào)整由3-20mm，線徑0.35～2.0mm即可使用。
3. 將電源線插上，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)(ON)、振動(dòng)開(kāi)關(guān)(ON)。
4. 將零件平行放于軌道上，零件會(huì)自動(dòng)往前行進(jìn)，行進(jìn)快慢可由調(diào)速器控制。
5. 具體調(diào)整由操作人員執(zhí)行，其它人員不可隨意調(diào)動(dòng)。
6 機(jī)器有故障時(shí)，可請(qǐng)?jiān)O(shè)備工程部ME組技術(shù)人員維修，其它人員不可隨便開(kāi)機(jī)檢查。
7. 散裝電容剪腳機(jī)檢查合格后應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，并附有保養(yǎng)卡一份，檢修由設(shè)備工程部（ME）執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”，保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行。保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器、檢查零配件有無(wú)松動(dòng)、加潤(rùn)滑油。


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三十四.恒溫恒濕機(jī)(安全)操作指引
1. 公司購(gòu)買(mǎi)的恒溫恒濕機(jī)，主要用于各種電器產(chǎn)品環(huán)境溫度試驗(yàn)，不作它 用。
2. 運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查干球超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)是否設(shè)定于最高溫為20C～30C，水箱內(nèi)之存水是否夠（一般水箱水位一半以上，且用純水或者直接使用經(jīng)過(guò)離子交換裝置之軟水），排水開(kāi)關(guān)是否復(fù)位，濕球測(cè)試棉紗是否濕潤(rùn)，若只作溫度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)取下測(cè)試布，否則使測(cè)試布喪失功能無(wú)法吸水。
3. 啟動(dòng)總電源開(kāi)關(guān)，并開(kāi)啟面板上電源開(kāi)關(guān)“POWER ON”。
4. 依照變壓器環(huán)境溫度試驗(yàn)要求，逐一設(shè)定，可作定值設(shè)定、程式 段次設(shè)定和輔助設(shè)定等，具體設(shè)定方法，請(qǐng)?jiān)旈啿僮髡f(shuō)明書(shū)。
5. 未閱操作說(shuō)明書(shū)及沒(méi)有技術(shù)人員指導(dǎo)，任何人不許隨意啟用此設(shè)備，若有違者，視情節(jié)輕重處理。
6. 運(yùn)轉(zhuǎn)期間特別注意事項(xiàng)：
a.當(dāng)溫度設(shè)定低于10C以下而需長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉水箱開(kāi)關(guān)，并拉出排水開(kāi)關(guān)“DRAIN”，避免加濕器加濕水盤(pán)結(jié)冰堵塞。
b.本機(jī)若在0C以下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，盡量避免打開(kāi)箱門(mén)，若開(kāi)啟箱門(mén)易造成內(nèi)部蒸發(fā)器及其他部位之封冰現(xiàn)象，尤以溫度低狀態(tài)嚴(yán)重，若需打開(kāi)則應(yīng)盡量縮短時(shí)間。
c.當(dāng)完成低溫或濕溫運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須設(shè)定溫度條件60C，施行干燥處理約半小時(shí)并打開(kāi)箱門(mén)，以免影響下一作業(yè)條件之測(cè)定時(shí)間或蒸發(fā)器結(jié)冰現(xiàn)象。
7. 若發(fā)現(xiàn)有故障，關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)，請(qǐng)及時(shí)通知設(shè)備工程ME組技術(shù)人員維修，不允許任何人隨意開(kāi)機(jī)檢查。
8. 恒溫恒濕機(jī)檢查合格后，應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，附上保養(yǎng)卡一份。檢修由設(shè)備工程部（ME）執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”，保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器、檢查濕球測(cè)試布好壞、電源線有無(wú)破損、加濕器之清洗等。

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三十五、溫控錫爐(安全)操作指引
1. 本機(jī)器用于電器產(chǎn)品浸錫用。如變壓器初級(jí)以及插好電子元件的機(jī)板等。
2. 使用時(shí)，將控制箱電源線插上電220V開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)（ON）。
3. 利用控制箱撥碼開(kāi)關(guān)設(shè)定所需要的錫爐溫度，并且結(jié)合作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行設(shè)定。
4. 當(dāng)溫控錫爐的錫已熔化時(shí)，不能移動(dòng)錫爐。清理錫雜時(shí)注意錫珠勿沾到身上，以免湯傷身體。
5. 具體調(diào)整由操作人員執(zhí)行，其他無(wú)關(guān)人員不許隨意調(diào)整。
6. 機(jī)器有故障時(shí)，可請(qǐng)工設(shè)備程部ME組相關(guān)人員維修，其他人員不可隨便開(kāi)機(jī)檢查。
7. 每臺(tái)機(jī)器經(jīng)檢查合格后應(yīng)貼上“合格”標(biāo)貼，并附保養(yǎng)卡一份，校修由設(shè)備工程部（ME）執(zhí)行，并填入溫控錫爐濕度控制器校驗(yàn)計(jì)算表中及溫控錫爐溫度控制器校修記錄表。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器、檢查電源線有無(wú)破損、讀數(shù)準(zhǔn)確與否。

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三十六、電子負(fù)載操作指引
1. 電子負(fù)載主要用于變壓器直流電壓輸出負(fù)載測(cè)試，可以直觀的顯示直流電壓及負(fù)載電流。且能作變壓器交流電壓負(fù)載測(cè)試。
2. 操作時(shí)，首先插好電源線，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)（ON）。測(cè)量變壓器直流電壓或負(fù)載電流來(lái)選擇顯示方式（伏特表、安培表、V/A）。
3. 待測(cè)變壓器直流電源插頭，接DC輸入接線頭不能接反。輸入為正的接電子負(fù)載DC正接線柱，為負(fù)的接負(fù)接線柱。
4. 選擇好負(fù)載，是用控制器負(fù)載A還是用控制器負(fù)載B。
5. 依照測(cè)試負(fù)載電流的大小來(lái)選擇恒流或恒阻范圍控制器
12A 1.2A
0.2A 2Ω
若所測(cè)負(fù)載電流小于是1.2A那么采用1.2A、2Ω恒流、恒阻檔；反
之則用12A、0.2Ω檔。
6. 另外，一些選擇模式請(qǐng)?jiān)旈喪褂谜f(shuō)明書(shū)。
7. 本儀器雖有過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱、過(guò)率保護(hù)裝制，但操作人員一定要謹(jǐn)慎小心操作，不能有錯(cuò)。若發(fā)現(xiàn)儀器的故障，及時(shí)送設(shè)備工程部ME組維修，其他無(wú)關(guān)人員不許隨便開(kāi)機(jī)檢查。
8. 電子負(fù)載經(jīng)檢查合格后，應(yīng)貼上“PASS”標(biāo)貼，校修由設(shè)備工程部（ME）執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”、“儀器設(shè)備校驗(yàn)計(jì)算表”，“儀器設(shè)備校修記錄表”。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔儀器、選擇開(kāi)關(guān)好壞、電源線好壞、讀數(shù)準(zhǔn)確否。


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三十七、環(huán)形變壓器測(cè)圈儀(安全)操作指引

1．環(huán)形變壓器測(cè)圈儀主要用來(lái)測(cè)量環(huán)形變壓器初次級(jí)圈數(shù)。通過(guò)測(cè)量初次級(jí)電壓和已知的一組圈數(shù)以及根據(jù)變壓比等于圈數(shù)比的原理，從而可求得另一組線圈的圈數(shù)。
V1x n2
n1=
V2
2．當(dāng)用環(huán)形變壓器測(cè)圈儀測(cè)量時(shí)，應(yīng)先接通電源預(yù)熱10分鐘方可使用，并且注意輸入至待測(cè)線圈的交流電壓在5∽30V之間。
3．用固定的20圈線圈或30圈線圈穿入環(huán)形鐵芯內(nèi)，以便與待測(cè)線圈形成互感，并且把輸出端連接至電壓表。
4．當(dāng)測(cè)圈儀發(fā)生故障或測(cè)試不準(zhǔn)確時(shí)，應(yīng)及時(shí)送設(shè)備工程部ME組維修。
5．每臺(tái)環(huán)形變壓器測(cè)圈儀檢查合格后都應(yīng)貼有合格標(biāo)志日期及簽名的標(biāo)簽，檢修時(shí)應(yīng)填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”。操作人員應(yīng)定期執(zhí)行儀器的保養(yǎng)，并填寫(xiě)保養(yǎng)卡。保養(yǎng)項(xiàng)目包括：清潔儀器，檢查讀數(shù)準(zhǔn)確與否，電源線好壞。


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三十八、TDS220數(shù)字式實(shí)時(shí)示波器(安全)操作指引

1． 用途：TDS220型示波器主要用來(lái)進(jìn)行以接地電平為參考點(diǎn)測(cè)量的示波器?？蛇M(jìn)行光標(biāo)測(cè)量，分析信號(hào)細(xì)節(jié)，視頻信號(hào)觸發(fā)，分析差動(dòng)通信信號(hào)等。
2． 操作程序：
2．1．功能檢查：做一次快速功能檢查，以核實(shí)本儀器運(yùn)行正常。
1）接通儀器電源
2）按下“UTILITY”（輔助功能）顯示輔助功能菜單，從輔助菜單中選擇操作系統(tǒng)的顯示語(yǔ)音，按LANGUAGE側(cè)邊的鍵，選擇適合你的語(yǔ)言（英、法、德、意大利、西班牙、日本、朝鮮、中文等）
3）按“自校正”側(cè)邊按鍵，儀器自動(dòng)進(jìn)行校準(zhǔn)，自校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)把探極或?qū)Ь€與外輸入連接器斷開(kāi)，再按“自校正”按鈕，“自校正”執(zhí)行，并自動(dòng)顯示“自校正合格”或“自校正不合格“。
2．2．操作
1）①按“DISPLAY“按鈕，顯示功能菜單，類(lèi)型選擇“矢量”或“點(diǎn)”。
②持續(xù)時(shí)間選擇“1S，2S，5S無(wú)限，關(guān)閉”，做為生產(chǎn)變壓器次級(jí)輸出電壓測(cè)試時(shí)應(yīng)選“關(guān)閉”
③格式選擇：“YT”“XT”兩種，應(yīng)選擇“YT”方式。
④對(duì)比度調(diào)整：用對(duì)比度增加及時(shí)對(duì)比度減少兩鍵調(diào)整一般調(diào)整為50%。
⑤按“ACQUIRE”按鈕，顯示獲取功能菜單，“采樣”“峰值檢測(cè)”“平均值”“平均次數(shù)”----4，16，64，128間于我們測(cè)試的速度，應(yīng)盡量選擇小數(shù)，即“4次采樣數(shù)”。
2）①按“SAVE/RECALL“按鈕，顯示儲(chǔ)存/調(diào)出功能菜單，頂部的頁(yè)面選擇菜單含有兩個(gè)菜單項(xiàng)：設(shè)置和波形，當(dāng)選擇設(shè)置菜單項(xiàng)后，其余的菜單框可用來(lái)保存或調(diào)出設(shè)置。當(dāng)選擇波形菜單項(xiàng)后，其余的菜單框可用來(lái)保存或調(diào)出波形。
②光面“REF=reface選擇，可選擇“REFA”或“REFB”我們暫時(shí)不用，所以應(yīng)把“REFA。B”關(guān)閉。
③信源“CH1，CH2，MATH”一般可隨意選擇使用通道“CH1”或“CH2”
④按“CURSOR”光標(biāo)按鈕，顯示光標(biāo)功能菜單。
⑤按下頂部菜單框以選擇“時(shí)間”“電壓”“關(guān)閉”當(dāng)選擇“時(shí)間”時(shí)，按下信源菜單按鈕——選擇通道，旋轉(zhuǎn)光標(biāo)1旋鈕置光標(biāo)于脈沖的上升沿，旋轉(zhuǎn)光標(biāo)2，旋鈕另一光標(biāo)于脈沖的下降沿，接合實(shí)際調(diào)整。
當(dāng)選擇“電壓”時(shí)，按下信源菜單按鈕——選擇通道1，2或Math（REFA，REFB）兩個(gè)通道信號(hào)幅值相加，一般用CH1或CH2，其余不用，再結(jié)合

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生產(chǎn)變壓器輸出電壓，來(lái)確定其光標(biāo)，或光標(biāo)2的上限值或下限值，同時(shí)結(jié)合CH1或CH2幅值衰減旋轉(zhuǎn)調(diào)整（伏/格）并調(diào)整好所需掃描時(shí)間，按規(guī)定波形情況調(diào)整。
3）①按CH1菜單按鈕，用以選擇“耦合—直流、交流、接地”方式，按測(cè)試信號(hào)源要求調(diào)整，若觀測(cè)幅值直流電壓，那么應(yīng)選擇“直流”若觀測(cè)峰值電壓，那么應(yīng)選擇“交流”。
②帶寬限制應(yīng)選擇開(kāi)20MHz
③“伏/格”可接合振幅衰減旋鈕調(diào)整的需要而定，可選“粗調(diào)”或“細(xì)調(diào)”。
④“探頭”衰減量的選擇：“1x，10x，100x，1000x”一般應(yīng)選擇“1x”。
⑤“反相”關(guān)閉或開(kāi)啟選擇，一般按調(diào)整光標(biāo)上限、下限，并結(jié)合通道CH1，CH2波形顯示位置決定。
4） 按“HORIZONTAL”菜單按鈕，以顯示水平菜單并選擇主時(shí)基，主要作用是：利用窗口功能觀察波形細(xì)節(jié)，窗口功能支持在不改變主時(shí)基的情況下查看波形的某一特定部分，按下“視窗區(qū)域”菜單按鈕，結(jié)合“秒/格”旋鈕，設(shè)置窗口寬度，調(diào)整“水平位置”旋鈕，將窗口移到包含波形待放大的部分。
5） 按“MEASURE”菜單按鈕，以顯示自動(dòng)測(cè)量功能菜單。
①按下頂部菜單按鈕以選擇信源，可選擇“CH1”或“CH2”進(jìn)行五種測(cè)量信號(hào)頻率，周期和峰峰值、幅值、平均值、均方根值。
②按下頂部菜單按鈕選擇類(lèi)型，那么就可以在“CH1或CH2”菜單框內(nèi)選擇所需的五種測(cè)量的一種方法，根據(jù)我們所測(cè)的變壓器輸出電壓，一般選擇平均值、峰值，具體可根據(jù)需要而定。
6） 按“TRIGGER”菜單按鈕，以顯示觸發(fā)功能菜單。
①按下頂部菜單按鈕以選擇“邊沿”或“視頻”菜單框。
②當(dāng)選擇邊沿菜單框時(shí)，斜率可以選擇在“上升”或“下降”信源也可選擇“CH1”“CH2”“EXT”“EXT/5”“市電”等具體可根據(jù)測(cè)試需要選擇。
③當(dāng)選擇“觸發(fā)方式”菜單框時(shí)，可以選擇“自動(dòng)”“正常”“單次觸發(fā)”三種，一般選擇“自動(dòng)”。
④當(dāng)選擇“耦合”菜單時(shí)，可以選擇“高頻抑制”“低頻抑制”“交流”“直流”“噪音抑制”五種觸發(fā)方式，可根據(jù)具體情況選擇一種（參看說(shuō)明書(shū)14頁(yè)）
⑤當(dāng)選擇“視頻”菜單框時(shí)，極性可能選取正向或反向，信源的選取同上述“邊沿”菜單框一樣選擇，同類(lèi)可以選擇“行”或“場(chǎng)”，同步隨意選擇。
7） 以上按所需要求調(diào)試完畢后，再按“MEASURE”按鈕菜單，就可以觀測(cè)到測(cè)量通道的峰峰值、平均值、頻率、均方根值、周期等的測(cè)量值，示波器可進(jìn)行電壓波形監(jiān)測(cè)工作。


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8） 注意事項(xiàng)：
①未調(diào)試好時(shí)，探極請(qǐng)勿隨意連接，以免損壞示波器。
②示波器電源線接地導(dǎo)線應(yīng)良好接地。
③探棒的接地端為地相電位，請(qǐng)勿將接地端連接到正相位。
④清潔儀器時(shí)，不能用腐蝕性、酸、堿液擦于示波器機(jī)殼上，應(yīng)用干布清潔。
⑤本儀器屬貴重設(shè)備，應(yīng)常保持表面清潔干燥。
⑥應(yīng)按以上操作程序正確操作。
9） 機(jī)器若有故障，操作人員應(yīng)及時(shí)送設(shè)備工程部ME組維修，并寫(xiě)明故障原因，無(wú)關(guān)人員不許開(kāi)機(jī)檢修。檢修完后，檢修人員必須填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”。
10）每臺(tái)儀器經(jīng)檢查合格后應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，日常保養(yǎng)工作由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目包括：清潔機(jī)器，檢查測(cè)試探頭，以及電源線的好壞。



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三十九、熱合焊接機(jī)操作指引
1．熱合焊接機(jī)主要用于塑性材料的熱合焊接，屬于半自動(dòng)機(jī)器。
2．熱合焊接機(jī)的電壓調(diào)節(jié)旋鈕要依照熱合的材料及大小而定。
3．當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障，請(qǐng)?jiān)O(shè)備工程部ME組技術(shù)員進(jìn)行維修，其他人員不許隨便開(kāi)機(jī)檢查。
4．每臺(tái)熱合焊接機(jī)檢查合格應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，并附保養(yǎng)卡一份，檢修由設(shè)備工程部ME組技術(shù)員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”保養(yǎng)內(nèi)操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”保養(yǎng)項(xiàng)目包括：清潔機(jī)器，檢查供模具電熱絲的電源線好壞。


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四十、WYK系列直流穩(wěn)壓電源操作指引
1．WYK系列直流穩(wěn)壓電源，主要為各種測(cè)試以及電器產(chǎn)品提供直流穩(wěn)壓電壓，電流，此系列機(jī)型穩(wěn)壓電源線路形式為線性串聯(lián)調(diào)整式，具有穩(wěn)定性高，紋波電壓低的優(yōu)點(diǎn)。
2．操作前先開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，將機(jī)器預(yù)熱5分鐘。
3．按測(cè)試或電器產(chǎn)品所需調(diào)整電壓到額定值，并可按照需要進(jìn)行主從跟蹤串聯(lián)，并聯(lián)選擇。串聯(lián)使用時(shí)，輸出電壓為兩路電壓之和，提高負(fù)載電壓能力。并聯(lián)使用時(shí)輸出電流為兩路輸出電流之和，提高負(fù)載帶載能力。
4．使用注意事宜：1）具有主從串聯(lián)跟蹤時(shí)，如有功率輸出則應(yīng)用功率相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線將主路的負(fù)端與從路的正端可靠短接。從路調(diào)流電位器順時(shí)針調(diào)到最大。2）主從并聯(lián)跟蹤時(shí)，如有功率輸出則應(yīng)用與輸出功率相各導(dǎo)線分別將主從電源的正端和正端，負(fù)端和負(fù)端相短接。如果僅接在一路電源的輸出端子上，將可能造成兩路輸出電流不平衡，同時(shí)也有可能造成串并聯(lián)的損壞。3）該系列直流穩(wěn)壓電源請(qǐng)勿長(zhǎng)期處于短路狀態(tài)。操作員操作儀器時(shí)要時(shí)刻注意安全.
5．機(jī)器若有故障，操作人員應(yīng)及時(shí)送設(shè)備工程部ME組維修，并寫(xiě)明故障原因，無(wú)關(guān)人員不許開(kāi)機(jī)檢修，檢修完后，檢修人員必須填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”
6．每臺(tái)儀器經(jīng)檢查合格后，應(yīng)貼上標(biāo)有合格標(biāo)志，日期及簽名的標(biāo)貼，操作人員應(yīng)定期執(zhí)行儀器的保養(yǎng)工作，并填寫(xiě)保養(yǎng)卡。保養(yǎng)項(xiàng)目包括：清潔機(jī)器，檢查電壓是否可調(diào)，電源線有無(wú)破損等。


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四十一、GDW403變壓器電量測(cè)量?jī)x操作指引
1：GDW403變壓器電量測(cè)量?jī)x，主要用來(lái)測(cè)量變壓器的初級(jí)電壓、電流的真有效值，次級(jí)電壓、電流的真有效值（交流）或平均值（直流），次級(jí)電壓紋波的真有效值。
2：將儀器的電源插上220V交流電，開(kāi)啟電源預(yù)熱五分鐘后再使用。
3：每次開(kāi)機(jī)測(cè)試前，必需按照GDW403變壓器電量測(cè)量?jī)x使用說(shuō)明書(shū)3.2的操作方法查看原先設(shè)定的參數(shù)是否正確,如果有改變,必需參照3.2設(shè)定參數(shù)方法重新設(shè)定。（參數(shù)符號(hào)依次為AAA1、UUU1、UUU2、ddUU、AAA2、FFFF、rrrr、AAFF。AAA1表示空載電流上限值設(shè)定，范圍為1.000~2000(mA),第三窗口顯示設(shè)定空載電流報(bào)警上限。UUU1表示空載電壓上下限值設(shè)定，范圍為1.00~60.00(V),第三窗口顯示設(shè)定空載電壓報(bào)警上限,第四窗口顯示設(shè)定空載電壓下限。ddUU表示紋波電壓上限值設(shè)定，范圍為50 .00~5000（Mv），第三窗口顯示設(shè)定紋波電壓報(bào)警上限，如果紋波電壓不報(bào)警，可設(shè)定為9999。AAA2 表示負(fù)載初級(jí)電流上限設(shè)定，范圍為1.000~2000（mA），第三窗口顯示設(shè)定負(fù)載電流報(bào)警上限。FFFF表示測(cè)量方式設(shè)定，范圍為0（常態(tài)測(cè)量）、1（空載自動(dòng)測(cè)量）、2（負(fù)載自動(dòng)測(cè)量）、3（空負(fù)載自動(dòng)轉(zhuǎn)換測(cè)量）、4（空負(fù)載自動(dòng)判斷測(cè)量）。rrrr表示空負(fù)載測(cè)量時(shí)間設(shè)定，第三、四窗口的第四位數(shù)碼管分別顯示空、負(fù)載測(cè)量時(shí)間，范圍為2~9，單位為0.5S,每增(減)1,則測(cè)量時(shí)間增(減)0.5S。AAFF表示初級(jí)電流（空載電流）真有效值/平均值測(cè)量選擇，0為有效值，1為平均值。
4：測(cè)量方式選擇，依照變壓器功能測(cè)試要求而定。
5：若發(fā)現(xiàn)儀器有故障或測(cè)量不準(zhǔn)確時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)把儀器送ME組維修，其它無(wú)關(guān)人員不許開(kāi)機(jī)檢查。
6：每臺(tái)儀器經(jīng)檢查合格后，應(yīng)貼上標(biāo)有合格標(biāo)志、日期及簽名的標(biāo)貼，操作人員應(yīng)定期執(zhí)行儀器的保養(yǎng)工作，并填寫(xiě)保養(yǎng)卡，保養(yǎng)項(xiàng)目包括：清潔機(jī)器、測(cè)試連接線好壞、電源線有無(wú)破損等。


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四十二、漆包銅線針孔測(cè)試儀操作指引
1. 漆包銅線針孔測(cè)試儀主要用來(lái)檢驗(yàn)0.018mm<d<0.500mm 漆包銅線有效長(zhǎng)度內(nèi)的針孔數(shù)是否符合國(guó)標(biāo)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
2． 前，應(yīng)先配比好食鹽水*，具體配比如下：在17X27X9.5CM膠盆中先加2KG的純水，再加4g NaC¬I攪拌溶化，滴入適量的3%酚酞酒精溶液（0.5 KG酒精，15g酚酞）作為指示劑。
3． 檢測(cè)時(shí)，溶液接12V或24V電源的正極，試樣漆包銅線的一端接負(fù)極，另一端懸空（放食鹽水盆外，不能與食鹽水接觸）。
4． 取試樣時(shí)，0.063 mm以下的漆包銅線，取長(zhǎng)約1.5M試樣，浸入食鹽水中的長(zhǎng)度為1M。0.063 mm以上的漆包銅線取長(zhǎng)約6M試樣，浸入食鹽水中的長(zhǎng)度為5M。
5． 插上直流穩(wěn)壓電源，若漆包銅線試樣施加12V直流電壓，那么把兩個(gè)雙刀雙擲開(kāi)關(guān)至12V位置。如果漆包銅線試樣需施加24V直流電壓，那么把兩個(gè)雙刀雙擲開(kāi)關(guān)至24V位置，并觀察直流電壓表指示值是否為所要施加的電壓值。
6． 觀察試樣施加電壓1分鐘內(nèi)所產(chǎn)生的針孔數(shù)，是否符合下表要求：

7． 本儀器檢查合格后應(yīng)貼上合格標(biāo)志，日期及簽名的標(biāo)貼，檢修由ENG部ME組技術(shù)員維修，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，保養(yǎng)項(xiàng)目包括：清潔機(jī)器、食鹽水配比是否好、電壓值是否準(zhǔn)等。
8． 食鹽水溶液由品管部IQC配制，每三個(gè)月更換一次，并在容器上貼“PASS”標(biāo)識(shí)內(nèi)
容包括配制日期、有效期和簽名。



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四十三、熱熔斷器測(cè)試儀操作指引
1. 1. 熔斷器測(cè)試儀主要用來(lái)檢測(cè)熔斷器（保險(xiǎn)絲）的功能溫度的性能好壞。
檢測(cè)時(shí)將熔斷器（保險(xiǎn)絲）樣品放入不受振動(dòng)的油槽中，具體接法參照電路圖（1）。浸泡在低于其額定功能溫度10℃的油中。
2. 檢測(cè)前必須用普通萬(wàn)用表檢測(cè)各檔熔斷器（保險(xiǎn)絲）負(fù)載固定電阻的阻值是否在510Ω+5%范圍內(nèi)，若不在此范圍內(nèi)，那么此檔應(yīng)停止使用，并通知PE部ME組維修。
3. 測(cè)試時(shí)插上熔斷器（保險(xiǎn)絲）電源（5V），觀察各檔的發(fā)光二極管是否全部亮，若有某檔發(fā)光二極管不亮，應(yīng)檢查保險(xiǎn)絲是否接好，或其它故障。
4. 把兩個(gè)500W電爐電源各自接入兩個(gè)1KW的調(diào)壓器中，用調(diào)壓器調(diào)整電爐對(duì)油槽的加熱溫度，在一定時(shí)間后油槽溫度按每分鐘0.5℃的速度升高，直到保險(xiǎn)絲的功能溫度。
5. 測(cè)試時(shí)將數(shù)字溫度計(jì)的熱電偶插入油槽中，調(diào)壓器輸入端接220VAC（市電），開(kāi)始加熱時(shí)可將調(diào)壓器輸出電壓調(diào)整在220VAC~250VAC之間（供油槽快速加熱），當(dāng)油槽溫度升至功能溫度（Tf℃）－10℃時(shí)，再結(jié)合調(diào)壓器（調(diào)整輸出電壓）、數(shù)字溫度計(jì)和秒表，使油槽溫度按每分鐘0.5℃的速度上升，直至熔斷器斷開(kāi)。
6. 熔斷器（保險(xiǎn)絲）功能溫度（Tf℃）不可低于Tf-10℃且不高于Tf℃。
7. 測(cè)試器經(jīng)檢查合格后，應(yīng)貼合格標(biāo)志，日期及簽名的標(biāo)貼。檢修由ENG部ME組技術(shù)人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，保養(yǎng)項(xiàng)目包括：清潔儀器、添加液壓油、發(fā)光二極管好壞、固定負(fù)載電阻好壞等。

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四十四、DCX-3型電磁線電壓試驗(yàn)儀操作指引

1. DCX-3型電磁線電壓試驗(yàn)儀，用于對(duì)漆包銅線（φ0.02-φ2.5mm）進(jìn)行擊穿電壓試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。
2. 開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，電壓表顯示220VAC±5％，高壓表顯示很低電壓，按下“驅(qū)濕啟動(dòng)”按鈕，高壓室內(nèi)的電熱吹風(fēng)加熱，當(dāng)高壓室內(nèi)的濕度值在75％以下時(shí)，按下“停止”按鈕，或直接按“升壓”按鈕。
3. 根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，選擇試驗(yàn)方法，如果待測(cè)樣品（后面簡(jiǎn)稱樣品）直徑為φ0.1 mm或以下，就選擇圓棒法進(jìn)行試驗(yàn)；如果樣品直徑為φ0.1 mm以上，就選擇扭絞法進(jìn)行試驗(yàn)。
4. 選擇圓棒法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，把兩個(gè)接線柱分別接在試驗(yàn)電源上，刮去樣品一端的漆膜，接在圓棒接線柱上，將樣品在圓棒上繞一圈，下端依照其規(guī)格，選擇負(fù)荷大小。
5. 選擇扭絞法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，取長(zhǎng)約1000mm的漆包銅線樣品，對(duì)折后扭成長(zhǎng)約125 mm，并依照漆包銅線規(guī)格大小，選擇負(fù)荷及扭絞匝數(shù)，將扭絞樣品的端環(huán)在兩端剪開(kāi)，剪開(kāi)處樣品的兩個(gè)端頭保持≥30 mm的距離，另一端的兩個(gè)端頭插入氯化鈉飽和溶液杯內(nèi)。
6. 樣品放好后，根據(jù)其標(biāo)準(zhǔn)耐壓值的大小，將紅色橡膠插頭插入相應(yīng)的高壓插座，然后將實(shí)驗(yàn)室門(mén)關(guān)好，準(zhǔn)備指示燈亮，根據(jù)樣品耐壓值的大小，高壓選擇開(kāi)關(guān)打至相應(yīng)位置。
7. 按下“升壓?jiǎn)?dòng)”按鈕，這時(shí)調(diào)壓器的馬達(dá)作升壓轉(zhuǎn)動(dòng)，數(shù)字電壓表電壓值逐漸增大，直至擊穿為止。當(dāng)樣品擊穿時(shí)，擊穿指示燈亮，并報(bào)警。這時(shí)電壓表的指示值為擊穿電壓值，樣品擊穿后3-5秒，調(diào)壓器馬達(dá)作降壓轉(zhuǎn)動(dòng)，直至輸出電壓顯示值為0，才可以進(jìn)行第二個(gè)樣品的測(cè)試。
8. 進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，先將耐壓時(shí)間繼電器調(diào)到規(guī)定的耐壓值，然后按照擊穿試驗(yàn)程序操作，當(dāng)電壓逐漸升高到預(yù)定耐壓值時(shí)，按下“耐壓?jiǎn)?dòng)”按鈕，則升壓停止，耐壓時(shí)間繼電器開(kāi)始工作，若在規(guī)定耐壓時(shí)間內(nèi)發(fā)生電壓擊穿時(shí)，則擊穿指示燈亮，并報(bào)警，約3-5秒鐘后，調(diào)壓器馬達(dá)作降壓轉(zhuǎn)動(dòng)，直到高壓降至0；若在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未發(fā)生擊穿，則時(shí)間繼電器動(dòng)作，耐壓“合格”指示燈亮，并報(bào)警，約3-5秒鐘后，調(diào)壓器馬達(dá)作降壓轉(zhuǎn)動(dòng)，直至高壓值降為0。
9. 全部試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
10. 本測(cè)試儀器輸出電壓較高，因此，對(duì)高壓試驗(yàn)變壓器及其配線應(yīng)定期進(jìn)行清潔，對(duì)高壓試驗(yàn)的各電極，特別是氯化鈉飽和溶液在試驗(yàn)過(guò)程中濺出杯外，造成絕緣性能下降而產(chǎn)生高壓電極火花放電，所以，每周至少清潔一次，具體保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器、清潔高壓試驗(yàn)室、檢查高壓電線是否良好。
11. DCX-3型電磁線電壓試驗(yàn)儀檢查合格后，應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，并附保養(yǎng)卡一份，檢修由工程部（ME）負(fù)責(zé)，并填入“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”中。


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四十五、漏電電流表操作指引

1. 漏電電流表主要用來(lái)測(cè)試電解電容的漏電程度，按電解電容的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確定電解電容的好壞。
2. 開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)至“ON”，預(yù)熱5分鐘，按測(cè)試電解電容的耐壓值調(diào)整輸出電壓，利用“VOLTAGE”旋鈕調(diào)整。
3. 依照被測(cè)電解電容的規(guī)格，選擇測(cè)試電流檔，分別按“ ”或“ ” 選擇，選定后再按“PUSH”開(kāi)關(guān)，結(jié)合“PRESET-LEVEL”旋鈕調(diào)整漏電電流上限值。
4. 依照被測(cè)電解電容的規(guī)格，設(shè)定充電（CHARGE）和測(cè)試時(shí)間（TEST）。
5. 依照需要，可任意選擇手動(dòng)（MANUAL）和自動(dòng)（AUTO），按功能鍵（FUNCTION），選擇手動(dòng)時(shí)，手動(dòng)指示燈亮；選擇自動(dòng)時(shí)，自動(dòng)指示燈亮；自動(dòng)測(cè)試狀態(tài)時(shí)，CHARGE指示燈亮表示在自動(dòng)測(cè)試狀態(tài)下，為充電狀態(tài)，TEST指示燈亮表示在自動(dòng)測(cè)試狀態(tài)下，為測(cè)試狀態(tài)。
6. 選擇相應(yīng)插口，即“AUTO”或“MANUAL”，把被測(cè)物夾好，按“HV.ON”鍵進(jìn)行測(cè)試。夾上待測(cè)物時(shí)，注意極性。
7. 若是不良品，“NG.LED”指示燈即亮，且蜂鳴器“BUZZER”即發(fā)出蜂鳴聲，當(dāng)欲消除“NG”時(shí)，按“RESET”鍵即可。
8. 機(jī)器若有故障，及時(shí)送工程部ME組維修，并寫(xiě)明故障原因，無(wú)關(guān)人員不許開(kāi)機(jī)檢修。
9. 每臺(tái)儀器經(jīng)檢查合格后應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”，保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目包括：清潔機(jī)器、檢查測(cè)試夾好壞。


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四十六、鎢鋼刀研磨機(jī)（安全）操作指引
1. 鎢鋼刀研磨機(jī)主要用來(lái)研磨鎢鋼刀，以達(dá)到其切割P.C.B板元件腳的鋒利度。
2. 研磨時(shí)，首先把鎢鋼刀固定于磨刀機(jī)的固定軸上，并把固定鎢鋼刀的螺絲擰緊。
3. 依照切割P.C.B元件線腳粗細(xì)調(diào)整研磨鎢鋼刀的刀口角度，線腳越粗，切刀角要磨較鈍角，線腳越細(xì)，切刀角度要磨較銳角，最佳角度以18-22度最理想。
4. 調(diào)整角度后，再調(diào)整鎢鋼刀與研磨石之間的距離，未開(kāi)機(jī)之前，其之間距離應(yīng)相隔3-4mm。
5. 開(kāi)啟鎢鋼刀研磨電源總開(kāi)關(guān)，再開(kāi)啟鎢鋼刀電機(jī)開(kāi)關(guān)，觀察鎢鋼刀刀口與磨石之間是否相隔一致，一致后再啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)，而后慢慢扭固定鎢鋼刀電機(jī)旋鈕，使鎢鋼刀與研磨石接觸，注意不能一步到位，只能一步一步的調(diào)整，來(lái)把鎢鋼刀磨鋒利，以免鎢鋼刀與研磨石接觸太緊而使鎢鋼刀變形及損壞機(jī)器。
6. 當(dāng)機(jī)器調(diào)整好后，必須把安全蓋蓋上，再開(kāi)機(jī)研磨。
7. 機(jī)器若有故障，及時(shí)通知工程部ME組，以便派技術(shù)人員維修。
8. 每臺(tái)研磨機(jī)檢查合格后，應(yīng)貼上標(biāo)有“合格”標(biāo)志，日期及簽名的標(biāo)貼，維修時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”，操作人員應(yīng)定期執(zhí)行機(jī)器的保養(yǎng)工作，并填寫(xiě)保養(yǎng)卡。保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器、檢查緊固螺絲是否松、電源線有無(wú)破損等。


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四十七、電子稱操作指引

1. 本公司的數(shù)顯電子稱，主要用來(lái)稱各種箱裝散料及箱裝成品火牛等的數(shù)量，從而計(jì)算出每箱物料的個(gè)數(shù)，以保證物料數(shù)量的準(zhǔn)確性及箱裝成品火牛數(shù)量的準(zhǔn)確性等。
2. 操作時(shí)，注意把電子稱的四個(gè)腳放平衡，以保證電子稱四腳受力均衡。
3. 開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，用每個(gè)物料，或每一個(gè)火牛進(jìn)行取樣，求得每個(gè)物料（每個(gè)火牛）的重量后，那么就可以稱出一箱物料（或火牛）的數(shù)量。
4. 電子稱只允許用來(lái)稱各種物料及成品火牛，不允許有人隨意稱重，以免損壞電子稱。
5. 電子稱的校驗(yàn)，由供應(yīng)商定期每三個(gè)月校驗(yàn)一次，校驗(yàn)合格后應(yīng)貼上校驗(yàn)日期，有效期并簽名的合格標(biāo)貼，保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器，準(zhǔn)確與否。


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四十八、環(huán)形繞線機(jī)工作指引
1. 環(huán)形繞線機(jī)有多種型號(hào)，如JG—2074，可繞線徑0.2—0.7mm，圓環(huán)外徑φ140 mm，圓環(huán)內(nèi)徑φ40 mm，圓環(huán)高度80 mm，儲(chǔ)線環(huán)周長(zhǎng)630 mm，預(yù)設(shè)1—4組，速度由腳踏板控制；JG—4163，可繞線徑0.4—1.6mm，圓環(huán)外徑φ160 mm，圓環(huán)內(nèi)徑φ30 mm，圓環(huán)高度90 mm，儲(chǔ)線環(huán)周長(zhǎng)720 mm，其余與前者一樣，主要用于繞制各種環(huán)形變壓器。
2. 繞線機(jī)由車(chē)間專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，由該機(jī)操作人員專(zhuān)門(mén)使用，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)調(diào)整機(jī)器。
3. 調(diào)試時(shí)，插上電源插頭，將線距調(diào)整旋鈕、繞線調(diào)整旋鈕調(diào)到最小，同時(shí)，將繞線功能開(kāi)關(guān)打至自動(dòng)位置。
4. 按繞線起始位置調(diào)整按鈕，將齒環(huán)及線梭調(diào)至開(kāi)口處，再調(diào)整排線器手環(huán)（左、右、中）鐵芯定位器膠轆，使鐵芯至合適位置，并將齒環(huán)帶線梢釘拔出。
5. 調(diào)整預(yù)置器，設(shè)定儲(chǔ)線圈數(shù)與繞線圈數(shù)，儲(chǔ)線圈數(shù)計(jì)算方法：（環(huán)形鐵芯高度＋鐵芯厚）×2×鐵芯上繞線總匝數(shù)÷儲(chǔ)線槽周長(zhǎng)。
6. 按啟動(dòng)鍵一次，將線梭彈簧片卡于齒環(huán)，并將剎車(chē)打開(kāi)，旋轉(zhuǎn)繞線調(diào)速鈕，腳踏開(kāi)關(guān)啟動(dòng)繞線機(jī)頭，將所需圈數(shù)繞于線梭內(nèi)。
7. 將彈簧片復(fù)位，關(guān)上剎車(chē)，調(diào)整剎車(chē)至合適位置，并將齒環(huán)帶線梢釘裝上，另一種機(jī)調(diào)整帶線器后之彈簧線至合適摩擦力度。
8. 將線過(guò)梢釘，導(dǎo)輪壓在鐵芯上，旋轉(zhuǎn)線距調(diào)整鈕至合適線距，腳踏調(diào)速器，將線繞于鐵芯內(nèi)。
9. 調(diào)機(jī)員負(fù)責(zé)保養(yǎng)機(jī)器，定期檢查機(jī)器，并給機(jī)器加潤(rùn)滑油，防止機(jī)器生銹，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)自如，每天加一次潤(rùn)滑油。
10. 當(dāng)機(jī)器不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，蓋上罩布；每天上、下班及中途休息后，要檢查記數(shù)器指示值是否正確，初級(jí)記數(shù)器誤差在±5T，次級(jí)記數(shù)器誤差在±2T以內(nèi)。
11. 每臺(tái)機(jī)器應(yīng)在檢查合格后貼上合格標(biāo)識(shí)，并附有保養(yǎng)卡一份，檢修由工程部校驗(yàn)維修組執(zhí)行，并填入“繞線機(jī)記數(shù)器校驗(yàn)計(jì)算表”及“記數(shù)器校修記錄表”中。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器，檢查讀數(shù)準(zhǔn)確與否，加潤(rùn)滑油。


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四十九、LCR數(shù)字電橋操作指引——TH2816

1. TH2816 LCR數(shù)字電橋（以下簡(jiǎn)稱LCR電橋）是一種高精度、寬測(cè)試范圍的阻抗測(cè)量?jī)x器，可預(yù)設(shè)測(cè)試頻率高達(dá)150KHZ，可在0.01V~2.55V之間對(duì)測(cè)試信號(hào)電平進(jìn)行編程?？蓽y(cè)量電感L、電容C和電阻R等多種參數(shù)，并配有RS232C接口及打印接口，為儀器使用于元件自動(dòng)分造系統(tǒng)和與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)通訊提供了條件。
2. 用帶有地線插頭的電源線連接儀器電源插座，并把電源線插頭接插于配有地線的220V/50HZ市電上，合上電源開(kāi)關(guān)，將儀器預(yù)熱十分鐘，LCR電橋首先執(zhí)行內(nèi)部自檢并顯示相應(yīng)代碼，若自檢停留在某一代碼上，則在該處儀器出現(xiàn)故障，請(qǐng)及時(shí)送工程部ME組維修，自檢結(jié)束后，則儀器進(jìn)入初始化測(cè)試狀態(tài)。
3. 按照要測(cè)試的元件參數(shù)選擇電感L、電容C和電阻R，并按照測(cè)試元件參數(shù)要求，選擇各種功能，具體可查閱LCR電橋使用說(shuō)明書(shū)。
4. 為保證儀器的測(cè)量準(zhǔn)確度，必須對(duì)儀器進(jìn)行清“0”，具體清零包括開(kāi)路和短路兩種，清零方式可分為點(diǎn)頻清零和掃頻清零兩種，點(diǎn)頻清零表示一次僅對(duì)某一個(gè)選定的頻率進(jìn)行清零，掃頻清零表示一次對(duì)所有測(cè)試頻率范圍內(nèi)的十六個(gè)典型頻率點(diǎn)進(jìn)行清零。一般請(qǐng)選用點(diǎn)頻開(kāi)路清零方式，操作方法：1）按[上檔]、[開(kāi)路]，顯示器A：OPEN；顯示器B：PF-CAL即提醒操作人員將測(cè)試端形成開(kāi)路形式。2）按[開(kāi)始]鍵，則儀器開(kāi)始執(zhí)行點(diǎn)頻開(kāi)路清零，且顯示器B處于不斷的閃爍中，總頻清零完成時(shí)，顯示器最終顯示：顯示器A：OPEN，顯示器B：PASS；若清零失敗，顯示器將顯示：顯示器A：OPEN，顯示器B：FAIL（一般可能是測(cè)試端未開(kāi)路造成）。
5. 清零完成后，方可對(duì)被測(cè)元件進(jìn)行測(cè)量。
6. 儀器發(fā)生故障，不準(zhǔn)私自拆開(kāi)機(jī)殼檢查，必須交由工程部ME組維修，并寫(xiě)明發(fā)生故障的原因。
7. 操作人員應(yīng)保持儀器外殼清潔，無(wú)污物。
8. 每部?jī)x器經(jīng)檢定合格后應(yīng)貼上有效合格標(biāo)簽，并附有保養(yǎng)卡一份，檢修由工程部ME組執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項(xiàng)目包括：清潔機(jī)器、檢查測(cè)試端線仔等。


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五十、發(fā)電機(jī)操作指引
1. 在機(jī)組起動(dòng)前：要檢查冷卻風(fēng)扇好壞，機(jī)油量及油質(zhì)，供油路及油量傳動(dòng)皮帶緊度。風(fēng)箱清潔度，檢查起動(dòng)電池輸出電線接頭，檢查機(jī)組外部螺絲有否松脫現(xiàn)象，檢查控制箱指示燈工作情況。當(dāng)完全正常后打開(kāi)起動(dòng)按鈕起動(dòng)運(yùn)行。
2. 當(dāng)機(jī)組起動(dòng)空載運(yùn)行后，檢查及記錄機(jī)油壓力，充電電壓，機(jī)組運(yùn)行頻率，輸出電壓，留意發(fā)動(dòng)機(jī)排煙顏色及濃度，留意發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行聲音及穩(wěn)定性檢查發(fā)動(dòng)機(jī)漏油、漏水情況。當(dāng)完全正常后（大約3—5分鐘）合閘送電。（機(jī)組負(fù)載）
3. 當(dāng)合閘后（機(jī)組負(fù)載后）留意排煙顏色及濃度，留意機(jī)組運(yùn)行聲音及穩(wěn)定性，留意及記錄機(jī)組運(yùn)行機(jī)油壓力，和冷卻水溫度，留意及記錄輸出電壓，記錄機(jī)組輸出電流及負(fù)載分配，記錄機(jī)組運(yùn)行頻率，檢查、記錄漏油及漏水情況。記錄完畢后在大約60---90分鐘再次來(lái)回巡檢以上各項(xiàng)記錄項(xiàng)目及記錄。
4. 當(dāng)發(fā)電機(jī)開(kāi)動(dòng)后，注意觀察發(fā)電機(jī)配電屏上電壓、電流、頻率指示值是否正常，若不正常，應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)。
5. 當(dāng)內(nèi)外部供電轉(zhuǎn)為發(fā)電機(jī)供電或由發(fā)電機(jī)供電轉(zhuǎn)為外部供電時(shí)，應(yīng)通知各有關(guān)部門(mén)（特別是生產(chǎn)部），以防用電設(shè)備因供電轉(zhuǎn)換發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 發(fā)電機(jī)由工程部ME電工負(fù)責(zé)管理，其它部門(mén)人員未經(jīng)允許不許進(jìn)入發(fā)電機(jī)及配電房。發(fā)電機(jī)保養(yǎng)由電工負(fù)責(zé)，并填寫(xiě)儀器設(shè)備保養(yǎng)卡，保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器、檢查油路是否通暢、油量及傳動(dòng)皮帶松緊度。

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五十一.手浸式松香發(fā)泡爐操作指引

1． 手浸式松香發(fā)泡爐，主要用于插好元件的PCB板浸泡松香水用。
2． 使用時(shí)先清洗發(fā)泡管（清洗液三氯乙烯）使其微孔通氣順暢。再往爐腔注入適量的松香水。
3． 調(diào)節(jié)氣壓表，保持氣壓在0.95 kg/cm2以下。
4． 打開(kāi)氣壓閥門(mén)，調(diào)節(jié)氣壓的流速，保持氣泡的均勻產(chǎn)生。
5． 使用注意事項(xiàng)：1）經(jīng)常清洗發(fā)泡管及爐腔，避免松香沉淀物積聚堵塞發(fā)泡管微孔，引起故障。2）注入爐腔松香水，應(yīng)低于爐腔口80mm，避免松香水發(fā)泡時(shí)溢出爐腔。3）使用時(shí)注意氣壓的壓力，不允許超過(guò)規(guī)定范圍最大氣壓0.95 kg/cm2，以免造成發(fā)泡管破裂。
6． 此設(shè)備經(jīng)工程部/ME檢查合格后，應(yīng)貼上合格標(biāo)貼。檢修由工程部（ME）執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器、清洗發(fā)泡管及爐腔、檢查氣管道是否漏氣等。


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五十二. 環(huán)氧樹(shù)脂攪拌機(jī)操作指引

1． 環(huán)氧樹(shù)脂攪拌機(jī)，主要用于攪拌環(huán)氧樹(shù)脂及固化劑混合物。
2． 操作前，先把攪拌機(jī)桶從環(huán)氧樹(shù)脂攪拌機(jī)架內(nèi)拆下，把要攪拌的環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑，按照比例要求配好并倒入環(huán)氧樹(shù)脂攪拌機(jī)桶內(nèi)，然后把環(huán)氧樹(shù)脂攪拌機(jī)桶又裝上去。
3． 首先確認(rèn)環(huán)氧樹(shù)脂攪拌機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)是非在關(guān)的位置。確認(rèn)是在關(guān)的位置后，再把環(huán)氧樹(shù)脂攪拌機(jī)電源插頭插入市電插座。
4． 按攪拌環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑混合溶液的多少設(shè)定攪拌時(shí)間，然后開(kāi)啟啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，攪拌機(jī)按照所設(shè)定的時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)并自動(dòng)停機(jī)。
5． 攪拌完環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑混合溶液后，應(yīng)把攪拌機(jī)桶和攪拌片上的環(huán)氧樹(shù)脂清理干盡。
6． 本機(jī)器經(jīng)檢查合格后應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，并附保養(yǎng)卡一份，檢修由工程部（ME）執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表” ，保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項(xiàng)目有：清潔機(jī)器、檢查電源線好壞、定時(shí)器好壞等。


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五十三. 開(kāi)關(guān)三極管分選儀操作指引

1. 開(kāi)關(guān)三極管分選儀，主要用于測(cè)量開(kāi)關(guān)三極管飽和壓降Vce、Vbe、關(guān)斷存儲(chǔ)時(shí)間Ts、放大倍數(shù)β。且該儀器具有上、下限設(shè)定，超限聲光報(bào)警功能。
2. 操作前將儀器插上電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。此時(shí)儀器顯示“READY”表示儀表自檢通過(guò)，可進(jìn)行測(cè)量。若沒(méi)有插上三極管，儀表應(yīng)顯示“H——H——”等待插上三極管測(cè)量，若插上三極管則會(huì)顯示所測(cè)得數(shù)值。
3. 根據(jù)需要，旋轉(zhuǎn)IB切換開(kāi)關(guān),設(shè)定IB值(10MA-100MA共七檔)。
4. 根據(jù)需要，旋轉(zhuǎn)Ic切換開(kāi)關(guān),設(shè)定Ic值(100MA-2000MA共七檔)。
5. 根據(jù)需要，分別設(shè)定Ts、VBE、VCE、β的上\下限值：
（1）：按一下“設(shè)定”鍵，儀表就轉(zhuǎn)入上下限設(shè)定功能。此時(shí)在TS窗口顯示“tL”表示此時(shí) 設(shè)定的為T(mén)s的下限值，并有一位數(shù)在閃動(dòng)，即表示此時(shí)的光標(biāo)所在位置，按“ ”鍵可循環(huán)右移此光標(biāo)；按“ ”鍵可使光標(biāo)所在位置的數(shù)循環(huán)加1，使用“ ”和“ ”兩鍵可將tL設(shè)定成所需的值。
（2）：按“設(shè)定”鍵，儀表將設(shè)定好的tL值暫存于內(nèi)部RAM中，此時(shí)Ts窗口顯示“tH”表示此時(shí)設(shè)定的為T(mén)s的上限值，同樣，使用“ ”和“ ”兩鍵，設(shè)定好tH；再按“設(shè)定”鍵，暫存tH，此時(shí)VCE窗口顯示“bEL”，設(shè)定VBE的上限值bEH，再按“設(shè)定”鍵，暫存bEH，此時(shí)在β窗口顯示的“bL”，表示此時(shí)設(shè)定好β的下限值后,再按 “設(shè)定”鍵暫存bL, 設(shè)定β的上限值bH,此時(shí)在VCE窗口顯示“CEL”表示設(shè)定的為VCE的下限值后，按“設(shè)定”鍵暫存CEL ，再設(shè)定VCE的上限值CEH，最后再按“設(shè)定”鍵，將所有設(shè)定數(shù)據(jù)存入機(jī)內(nèi)的EEPROM中。
（3）：若儀表出現(xiàn)功能異常時(shí)，請(qǐng)按“復(fù)位”鍵，重新啟動(dòng)儀表。
6．將被測(cè)開(kāi)關(guān)三極管插入測(cè)試平臺(tái)上的插座，注意三極管的方向，儀器即自動(dòng)測(cè)試，測(cè)試值分別動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示在四個(gè)窗口。同時(shí)儀表將自動(dòng)測(cè)試結(jié)果同上、下限值比較，若超出范圍則該窗口數(shù)字閃動(dòng)，同時(shí)蜂鳴器報(bào)警，按消音鍵可停止蜂鳴器報(bào)警。
7．儀器若出現(xiàn)故障，使用人員應(yīng)及時(shí)送工程部ME組維修，其他無(wú)關(guān)人員不許開(kāi)機(jī)檢查。
8．儀器經(jīng)檢查合格后，應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，并附保養(yǎng)卡一份，檢修由工程部相關(guān)人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”、保養(yǎng)項(xiàng)目包括：清潔儀器、測(cè)試插座接觸是否好、電源線有無(wú)破損等。


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五十四. 手搖散裝帶裝成型機(jī)操作指引

1. 手搖散裝帶裝成型機(jī),主要用于散裝帶裝電阻及二極管整形。
2. 調(diào)整時(shí)把塑料軌道上緊固鈕放松，兩軌道可作左右軸向移動(dòng)，進(jìn)料時(shí)，應(yīng)使帶式電阻與成型切斷兩對(duì)齒輪為中心。
3. 成型基座上固定螺釘旋松，即可作軸向移動(dòng)，調(diào)整距離使成型片與成型齒輪之距為電阻（二極管）銅絲直徑，不能過(guò)近，過(guò)近將使電阻或二極管表面受損。
4. 切斷刀可隨切斷齒輪作軸向移動(dòng)，無(wú)外加固定。
5. 成型齒輪是固定于成型輪軸上，旋動(dòng)螺釘可作軸向移動(dòng)，兩齒輪之距為電阻（二極管）兩腳之距，而切斷齒輪是固定于成型齒輪套上，旋松螺釘即可根據(jù)所需電阻或二極管腳長(zhǎng)來(lái)軸向移動(dòng)。
6. 兩齒條之距離調(diào)整，可旋松軌道固定塊兩側(cè)螺釘，旋動(dòng)一對(duì)調(diào)節(jié)螺母即可根據(jù)電阻或二極管外形長(zhǎng)短隨意變化距離。
7. 本機(jī)器的調(diào)整工作由調(diào)模人員負(fù)責(zé)，其他無(wú)關(guān)人員不許調(diào)試。若發(fā)現(xiàn)有故障及時(shí)送工程部ME維修。
8. 每臺(tái)機(jī)器經(jīng)檢查合格后應(yīng)貼上“PASS”標(biāo)貼，并附有檢驗(yàn)日期、有效期及簽名。維修由工程部ME執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目包括：清潔機(jī)器、給各傳動(dòng)軸加潤(rùn)滑油等。


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五十五. 臺(tái)式鉆銑床操作指引

1. 臺(tái)式鉆銑床主要用于黑色金屬上鉆、銑、鉸直徑φ16mm以下的孔;一次銑寬度50mm以下的端面;直徑φ12mm以下的健槽。
2. 在開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，檢查主軸箱是否夾緊在立柱上，以及主軸套筒 的升降和電氣設(shè)備的情況是否正常，滑動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)給手輪裝入絲桿，并調(diào)整，使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
3. 為避免機(jī)床損壞，最好使用φ16mm至φ32mm以內(nèi)的鉆頭和φ12mm以內(nèi)的立銑刀。
4. 使主軸箱升降時(shí)，必須先松開(kāi)夾緊手柄，然后轉(zhuǎn)動(dòng)主軸箱升降手柄。使主軸箱升降至所需位置，鎖緊手柄將主軸箱夾緊在立柱上。
5. 鉆孔時(shí)，應(yīng)松開(kāi)套筒夾緊手柄，當(dāng)鉆孔完畢后，使主軸筒受彈簧作用而恢復(fù)到原來(lái)位置。
6. 銑削端面時(shí)，請(qǐng)用適合的刀具附件，并用主軸端的鎖緊螺母，銑削健槽時(shí)，用鉆夾頭夾立銑刀。切削深度控制在1.5mm內(nèi)。
7. 機(jī)床進(jìn)行切削加工時(shí)，避免切削落入橫向移動(dòng)導(dǎo)軌及絲桿上。
8. 若機(jī)床在工作中發(fā)生故障及不正常響聲時(shí)，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)立即停止、并檢查原因。
9. 機(jī)床的主傳動(dòng)部分是電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶帶動(dòng)主軸帶輪，帶輪通過(guò)花健套帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。改變?nèi)瞧г趲л喩系奈恢镁涂梢垣@得不同的轉(zhuǎn)速。一般依照切削工件進(jìn)行調(diào)整。
10. 機(jī)床的保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，應(yīng)定期對(duì)機(jī)床各傳動(dòng)部分加注潤(rùn)滑油、清潔機(jī)器以及檢查各部件有無(wú)磨損、螺絲有無(wú)松動(dòng)等等。
11. 機(jī)床經(jīng)檢查合后，應(yīng)貼上標(biāo)有合格、日期及簽名的標(biāo)貼；檢修時(shí)應(yīng)填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”，保養(yǎng)由操作人員按以上保養(yǎng)項(xiàng)目執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”。


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五十六. 超聲波清洗機(jī)(安全)操作指引

1. 超聲波清洗機(jī)主要用于電子零件、電路板等清洗。
2. 使用之前，檢查電源是否合乎要求，機(jī)殼接地是否可靠。
3. 檢查供水與排水管路連接是否正確，將所有的排液球閥關(guān)閉，根據(jù)清洗工藝要求，注入清洗液。
4. 根據(jù)清洗工藝要求，將溫度控制調(diào)節(jié)器調(diào)到所需溫度。
5. 按電源按鈕，檢查電源指示燈是否全亮，否則應(yīng)排除缺相。當(dāng)清洗槽達(dá)到設(shè)定的溫度后，相應(yīng)指示燈熄滅，打開(kāi)超聲波開(kāi)關(guān)，相應(yīng)指示燈亮，超聲清洗槽開(kāi)始工作。
6. 清洗停止工作前，先關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，待清洗液溫度降至接近常溫后，關(guān)閉電源并蓋好缸蓋。
7. 使用注意事項(xiàng)：（1）清洗槽內(nèi)無(wú)清洗液時(shí)禁止啟動(dòng)超聲槽，否則會(huì)損壞換能器。清洗槽內(nèi)無(wú)清洗液時(shí)，禁止加熱，否則會(huì)損壞發(fā)熱板（發(fā)熱管）。（2）不可將物體直接放入清洗槽，如有異物落入槽底應(yīng)及時(shí)取出，禁止使用可燃性溶劑做清洗液。（3）舊液換新時(shí)，排液應(yīng)在發(fā)熱板（發(fā)熱管）、超聲波開(kāi)關(guān)置于關(guān)的位置及常溫下進(jìn)行。
8. 本設(shè)備經(jīng)檢查合格后，應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，并附有保養(yǎng)卡一份，檢修由設(shè)備1.JAN.2004工程部ME執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器、清洗槽、檢查電源線有無(wú)破損。


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五十七.GDW2002~2003電量測(cè)試儀(安全)操作指引
1) GDW2003開(kāi)關(guān)電源測(cè)量?jī)x主要用于測(cè)量各種小型開(kāi)關(guān)電源、整流器電源（ADAPT）等電器產(chǎn)品的電源供應(yīng)器功能測(cè)試。此儀器能準(zhǔn)確測(cè)量電源的初級(jí)電壓、電流的真有效值，次級(jí)電壓、電流的平均值，次級(jí)電壓紋波的真效值。
2) GDW2003開(kāi)關(guān)電源測(cè)量?jī)x采用七窗口數(shù)字顯示，全自動(dòng)測(cè)試初級(jí)電壓、空載電壓、負(fù)載電流、負(fù)載電壓、紋波電壓、空載功率、效率、負(fù)載初級(jí)電流和功率因數(shù)。初級(jí)電流量程自動(dòng)轉(zhuǎn)換，可保證小電流測(cè)量的準(zhǔn)確性，次級(jí)電壓、電流空負(fù)載自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
3) 可分別設(shè)定各參數(shù)的4組上下限報(bào)警值，具有聲光報(bào)警功能，次級(jí)參數(shù)測(cè)量采用“Vsense”原理結(jié)構(gòu)，即次級(jí)電壓、電流輸入回路電氣隔離，電壓測(cè)量?jī)啥酥苯咏拥紸DAPT輸出端，解決因接線長(zhǎng)所造成的電壓降對(duì)測(cè)量次級(jí)電壓產(chǎn)生的因有誤差。初級(jí)電流（空負(fù)載）測(cè)量可以選擇真有效值/平均值兩種方式。
4) 本儀器共有七個(gè)窗口，上一排共四個(gè)窗口從左至右第一窗口為選擇窗口，可以選擇空載功率（W）、效率（%）、負(fù)載初級(jí)電流（MA），選擇以上每一項(xiàng)時(shí)對(duì)應(yīng)的指示燈點(diǎn)亮，第二窗口顯示初級(jí)電壓（V），第四窗口顯示次級(jí)空載電壓（V）。下一排共三個(gè)窗口從左至右第一窗口顯示次級(jí)負(fù)載電流（A），第二窗口顯示次級(jí)紋波電壓（MV），第三窗口顯示次級(jí)負(fù)載電壓（V），其中空載電流、紋波電壓兩窗口均有一只上限指示燈選擇窗口、空載電壓窗口、負(fù)載電壓窗口右邊均有兩只上下限指示燈，如果上限指示燈亮，則表示測(cè)量值大于設(shè)定上限；如果下限值指示燈亮，則表示測(cè)量值小于設(shè)定下限。TEST燈亮表示儀器處在本次測(cè)試過(guò)程中，若PASS燈亮，則表示被測(cè)電源測(cè)試指標(biāo)合格，若FAIL燈亮，則表示被測(cè)電源測(cè)試指標(biāo)不合格。
5) 本儀器前面板共有十三個(gè)按鍵：BELL（報(bào)警）鍵、MODE（模式）鍵、CHOICE（選擇）鍵、RESET（復(fù)位）鍵、PRINT（打?。╂I、四個(gè)限值選擇鍵及四個(gè)功能選擇鍵（設(shè)定、 、 、.）。面板左下方為電源開(kāi)關(guān)。
6) BELL（報(bào)警）鍵：進(jìn)行蜂鳴器報(bào)警方式選擇，0——不報(bào)警，1——OK報(bào)警，2——NG報(bào)警。MODE（模式）鍵：進(jìn)行狀態(tài)選擇，分別對(duì)應(yīng)0、1、2、3、4共五種工作模式。前面板上分別有大小兩對(duì)接線柱，分別為AC/DC 輸入端及Vsense輸入端；前面板上的多用插座用來(lái)插被測(cè)電源的初級(jí)。次級(jí)Vsense和次級(jí)A2測(cè)量輸入端在儀器內(nèi)部已電氣隔離，徹底解決了負(fù)載電流流過(guò)長(zhǎng)引線所產(chǎn)生的電壓降而造成負(fù)載電壓測(cè)量誤差大的問(wèn)題。
7) 將儀表的電源插頭插入220V/50Hz市電插座上，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)將儀器預(yù)熱五分鐘后再使用，每次開(kāi)機(jī)測(cè)試前，必須查看原設(shè)定的參數(shù)是否正確，若有改變，需重新設(shè)定。設(shè)定報(bào)警上限值必須大于報(bào)警下限值。
8) 設(shè)定參數(shù)：按設(shè)定鍵，儀表設(shè)定的參數(shù)值依次出現(xiàn)在上一排的第二、三或四窗口上，第二窗口顯示參數(shù)符號(hào)，依次為AAA1、UUU1、PPP0、UUU2、ddUU、AAA2、TTTT、AAFF，第三或第四窗口顯示參數(shù)值，其含義如下：

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AAA1：空載電流上限值設(shè)定，范圍為1.000~2000(MA)，第三窗口顯示設(shè)定空載電流報(bào)警上限。
UUU1：空載電壓上下限值設(shè)定，范圍為1.000~60.00(V),第三窗臺(tái)設(shè)定空載電壓報(bào)警下限,第四窗口顯示設(shè)定空載電壓報(bào)警上限。
PPP0：空載功率上限值設(shè)定，范圍為1.00~600.0(W),第三窗口設(shè)定空載功率報(bào)警上限。
DdUU：紋波電壓上限值設(shè)定，范圍為10.00~2000(MV),第三窗口顯示設(shè)定紋波電壓報(bào)警上限，如果紋波電壓不需報(bào)警，可設(shè)定為9999。
AAA2：負(fù)載初級(jí)電流上限值設(shè)定，范圍為1.000~2000(MA)，第三窗口顯示設(shè)定負(fù)載初級(jí)電流報(bào)警上限。
TTTT：空負(fù)載測(cè)量時(shí)間設(shè)定，第三、四窗口的第四位數(shù)碼管分別顯示空負(fù)載測(cè)量時(shí)間，范圍為2~9，單位為0.5S，即每增減1，測(cè)量時(shí)間增減0.5S。
AAFF：初級(jí)電流（空載電流）真有效值/平均值測(cè)量選擇，0為有效值、1為平均值。
以上參數(shù)設(shè)定完畢，參數(shù)值自動(dòng)保存。說(shuō)明：用“ ”鍵指定當(dāng)前設(shè)定值，當(dāng)前設(shè)定位閃爍顯示，用“ ”鍵設(shè)定當(dāng)前設(shè)定位的值（0~9數(shù)選擇），用（.）鍵設(shè)定當(dāng)前參數(shù)小數(shù)點(diǎn)的位置。在設(shè)定時(shí),Select部分的1、2、3、4、鍵用來(lái)選擇要設(shè)定的上下限存儲(chǔ)組號(hào)，即可設(shè)定4組上下限值。
9）測(cè)量方式設(shè)定的設(shè)定直接通過(guò)MODE鍵選擇，范圍為0、1、2、3、4、狀態(tài)由指示燈決定表述如下：0—常態(tài)測(cè)量。（計(jì)量或常態(tài)用） 1—空載自動(dòng)測(cè)量。2—負(fù)載自動(dòng)測(cè)量。3—空負(fù)載自動(dòng)測(cè)量。4空負(fù)載自動(dòng)判斷測(cè)量。
9. 測(cè)試接線圖：













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前面板

AC/DC Vsense








11） 機(jī)器若有故障，操作人員應(yīng)及時(shí)送工程部ME組維修，并寫(xiě)明故障原因，無(wú)關(guān)人員不許開(kāi)機(jī)檢修。檢修完后，檢修人員必須填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”。
12）每臺(tái)儀器經(jīng)檢查合格后應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，日常保養(yǎng)工作由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目包括：清潔機(jī)器，檢查測(cè)試連接線及電源線的好壞。


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五十八.7100系列耐壓測(cè)試儀(安全)操作指引
1. 7100系列耐壓測(cè)試儀主要用于各種電器產(chǎn)品的安規(guī)測(cè)試,每一個(gè)電氣和電子產(chǎn)品的的制造商,必須盡最大的能力,將產(chǎn)品的安全做好。每一種產(chǎn)品的設(shè)計(jì)必須盡其可能，不讓使用者有被感電的機(jī)會(huì)。所以目前安規(guī)執(zhí)行單位，例如：UL、CSA、IEC、VDE、和TUV等都要求各制造商在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)電子或電氣產(chǎn)品時(shí)要使用“耐壓測(cè)試儀”作為安全測(cè)試。
2. 71系列的耐壓測(cè)試儀備有鍵盤(pán)鎖定功能，要進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定前，需先確認(rèn)鍵盤(pán)是否被鎖定。按下“SET”鍵后，如本儀器的鍵盤(pán)已被鎖定，會(huì)發(fā)出兩聲短暫“嘩”的警告聲，同時(shí)顯示也會(huì)顯示：Key lockout。隨后以回到原先的書(shū)面。因此必須先解除鍵盤(pán)鎖，才能進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。鎖定和解鎖程序：（1）先按入前面面板上的“SET”鍵，然后再開(kāi)儀器的輸入電源開(kāi)關(guān)，電源開(kāi)啟后放開(kāi)按鍵，液晶顯示器會(huì)顯示：Key lockout或Key unlock經(jīng)過(guò)短暫時(shí)間后，程式會(huì)自動(dòng)進(jìn)入開(kāi)機(jī)模式，液晶顯示器會(huì)顯示：EXTECH 71XX VER：X。X，然后程式會(huì)進(jìn)入待測(cè)工模式，液晶顯示器會(huì)顯示：W-Set mx xxx.xs X. xxkvac XX.XxmA或其它等。如果要將鎖定模式由“ON”更改設(shè)定為“OFF”時(shí)，請(qǐng)先關(guān)閉本儀器的輸入電源開(kāi)關(guān)，然后上述程序（1）開(kāi)機(jī)，程式會(huì)自動(dòng)改變鎖定的模式。儀器被鎖定后除TEST和RESET鍵可開(kāi)關(guān)外，其佘的鍵被鎖定。
3. 將本儀器的輸入電源線插頭接到市電電壓以前，請(qǐng)先關(guān)閉本儀器的電源開(kāi)關(guān)，并將背板上的電源選擇開(kāi)關(guān)切換到正確的輸入電壓位置上，然后再將地線接到本儀器的背板上的“接地端子”上。
4. 開(kāi)啟本儀器的電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)全部的指示燈會(huì)一起亮，隨后程式會(huì)自動(dòng)出現(xiàn)本儀器最后一次測(cè)試時(shí)的記意組或測(cè)試參數(shù)資料。并進(jìn)入待測(cè)和參數(shù)設(shè)定模式。
5. 如果要重新設(shè)定測(cè)試參數(shù)，使用SET鍵作為參數(shù)項(xiàng)目選擇,每按一次則進(jìn)入下一個(gè)參數(shù)項(xiàng)目,其依序?yàn)橛洃浗M(MEMORY)設(shè)定、測(cè)試項(xiàng)目選擇、交直流耐壓測(cè)試選擇、輸出電壓設(shè)定、漏電電流上限設(shè)定、漏電電流下限設(shè)定、緩升測(cè)試時(shí)間設(shè)定、測(cè)試時(shí)間設(shè)定、輸出頻率選擇、電弧電流靈敏度設(shè)定。
6. 記憶組設(shè)定：按一下面板上的SET鍵，程式會(huì)自動(dòng)進(jìn)入記憶組設(shè)定模式，顯示器會(huì)顯示MEMORY=X RANGE：1-5。請(qǐng)用“＾”或“ˇ”鍵將“程式記憶組”的數(shù)字輸入?yún)?shù)設(shè)定程式內(nèi)，程式記憶組共計(jì)五組。
7. 測(cè)試項(xiàng)目選擇：在記憶組設(shè)定完成并按SET鍵后，程式會(huì)進(jìn)入“測(cè)試項(xiàng)目”選擇的模式，液晶顯示器會(huì)顯示：TEST=X SELECT BY ＾orˇ ，請(qǐng)用“＾”或“ˇ”鍵選擇要作的項(xiàng)目,本儀器有耐壓測(cè)試(W)、絕緣電阻測(cè)試（I）、耐壓和絕緣電阻連接測(cè)試（W-I）以及絕緣電阻和耐壓連接測(cè)試（I-W）等四種測(cè)試項(xiàng)目可選擇。
8. 當(dāng)測(cè)試項(xiàng)目選擇為“耐壓測(cè)試（W）”液晶顯示器會(huì)顯示：TEST=W SELECT BY ＾orˇ。在耐壓測(cè)試（W）選擇完成時(shí)，按“SET”鍵后，程式會(huì)進(jìn)入交直流耐壓測(cè)試的選擇模式，

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液晶顯示器會(huì)顯示：W-Mode=AC Select by ＾orˇ或W-Mode=DC Select by ＾orˇ，請(qǐng)用“＾”or“ˇ”鍵選擇所需要的耐壓測(cè)試為交流或直流的測(cè)試模式。
9. 輸出電壓設(shè)定，在交流或直流耐壓測(cè)試選擇完成并按“SET”鍵后，程式會(huì)進(jìn)入耐壓測(cè)試的輸出電壓設(shè)定模式，液晶顯示器會(huì)顯示：W-Voltage=X.XXKV
10. Range:0-5.00KVAC或W-Voltage=X.XXKV Range:0-5.00KVDC, 請(qǐng)用“＾”or“ˇ”鍵輸入所要設(shè)定的輸出電壓其單位為”KV”。
11. 漏電電流上限(HI-LIMIT)設(shè)定, 在交流或直流耐壓測(cè)試的輸出電壓設(shè)定完成并按“SET”鍵后，程式會(huì)進(jìn)入耐壓測(cè)試的漏電電流上限設(shè)定模式，液晶顯示器會(huì)顯示：交流W-High=X.XXmA Range:0.01-12.00mA或直流W-High=X.XXmA Range:0.02-5.00mA, 請(qǐng)用“＾”or“ˇ”鍵輸入所要設(shè)定交流或直流耐壓測(cè)試的漏電電流上限值其單位為“Ma”。
12. 漏電電流下限(LO-LIMIT)設(shè)定, 在交流或直流耐壓測(cè)試的漏電電流上限設(shè)定完成并按“SET”鍵后，程式會(huì)進(jìn)入耐壓測(cè)試的漏電電流下限設(shè)定模式，液晶顯示器會(huì)顯示：交流W-Low=X.XXmA Range:0.01-12.00mA或直流W-Low=X.XXmA Range:0.02-5.00mA, 請(qǐng)用“＾”or“ˇ”鍵輸入所要設(shè)定交流或直流耐壓測(cè)試的漏電電流下限值其單位為“Ma”。
13. 緩升(Ramp Up)時(shí)間設(shè)定, 在交流或直流耐壓測(cè)試的漏電電流下限設(shè)定完成并按“SET”鍵后，程式會(huì)進(jìn)入緩升設(shè)定模式，液晶顯示器會(huì)顯示：W-Ramp=X.XXs Range:0.1-999.9, 請(qǐng)用“＾”or“ˇ”鍵輸入所要設(shè)定緩升時(shí)間值其單位為“S”。
14. 測(cè)試（Dwell）時(shí)間設(shè)定，在緩升(Ramp Up)時(shí)間設(shè)定完成并按SET鍵后，程式會(huì)進(jìn)入測(cè)試時(shí)間設(shè)定模式，液晶顯示會(huì)顯示：W-Dwell=X.XXs Range:0.2-999.9 0=CONT, 請(qǐng)用“＾”or“ˇ”鍵輸入所要設(shè)定測(cè)試時(shí)間值其單位為“S”。
15. 輸出頻率設(shè)定，在測(cè)試（Dwell）時(shí)間設(shè)定完成并按SET鍵后，程式會(huì)進(jìn)入輸出頻率選擇模式，液晶顯示會(huì)顯示：Freq=50Hz Select by “＾”or“ˇ” 或Freq=60Hz Select by “＾”or“ˇ”注明：直流耐壓測(cè)試無(wú)此項(xiàng)功能，程式會(huì)略過(guò)此項(xiàng)設(shè)定，而正直接進(jìn)入“電弧靈敏度”設(shè)定。請(qǐng)用面板上的“＾”or“ˇ”鍵選擇輸出頻率為“50”或“60”Hz。
16. 電弧靈敏度（Arc Sense）設(shè)定，在輸出頻率選擇完成并按SET鍵后，程式會(huì)進(jìn)入電弧靈敏度設(shè)定模式，液晶顯示器會(huì)顯示：W-Arc=X Range：0-9 0=OFF請(qǐng)用面板上的“＾”or“ˇ”鍵輸入所要設(shè)定的電弧靈敏度值，電弧靈敏度分為1-9，共有九段可供選擇，9為靈敏度最高，而“0”為不偵測(cè)待測(cè)物的電弧狀況。最后按“SET”鍵回到第一個(gè)參數(shù)設(shè)定步驟，檢查所設(shè)定的參數(shù)是否有誤,或直接按“EXIT”鍵退出測(cè)試參數(shù)設(shè)定模式，進(jìn)入待測(cè)模式，準(zhǔn)備正式進(jìn)行耐壓測(cè)試。


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17. 如果要進(jìn)行測(cè)試，請(qǐng)按“TEST”開(kāi)關(guān)，此時(shí)面板上的紅色的“高電壓”符號(hào)會(huì)閃爍，計(jì)時(shí)器也同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)。測(cè)試進(jìn)行時(shí)請(qǐng)勿觸碰待測(cè)物件，以策安全。測(cè)試完成后，本儀器會(huì)自動(dòng)關(guān)閉輸出，“TEST”開(kāi)關(guān)上的綠色指示燈會(huì)亮起，同時(shí)會(huì)發(fā)出一聲“嘩”的聲音。表示確認(rèn)測(cè)試物件通過(guò)測(cè)試。如果在測(cè)試進(jìn)行中要中止測(cè)試，請(qǐng)按“RESET”開(kāi)關(guān)，本儀器會(huì)立即停止測(cè)試，顯示會(huì)保留當(dāng)時(shí)的測(cè)試值。若要繼續(xù)進(jìn)行測(cè)試，請(qǐng)按面板上的“TEST”開(kāi)關(guān)，程式會(huì)從原始起點(diǎn)再開(kāi)始測(cè)試。
18.機(jī)器若有故障，操作人員應(yīng)及時(shí)送工程部ME組維修，并寫(xiě)明故障原因，無(wú)關(guān)人員不許開(kāi)機(jī)檢修。檢修完后，檢修人員必須填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄表”。
19.每臺(tái)儀器經(jīng)檢查合格后應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，日常保養(yǎng)工作由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目包括：清潔機(jī)器，檢查測(cè)試連接線及電源線的好壞。

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五十九.微電腦膠帶切割機(jī)(安全)操作指引
1. 微電腦膠帶切割機(jī)主要用于各種薄膠帶的切割，不作其它用。
2. 使用時(shí)將機(jī)器電源插入市電插座（220V），打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，裝膠帶：先將膠帶裝妥后，一端貼住輥輪按“送帶”等帶子送出后，按“切斷”（CUT）即可。
3. 設(shè)定鍵說(shuō)明：FEED-送帶鍵、CUT-切斷鍵、*1-長(zhǎng)度加1mm、*10長(zhǎng)度加10mm、REVERSE-倒帶鍵、MAN-單動(dòng)鍵、PLAY-自動(dòng)開(kāi)時(shí)做為單動(dòng)輔助鍵、AUTO-自動(dòng)與手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)、PRESSURE-壓力調(diào)節(jié)鈕、PULL-刀座卡標(biāo)、具體設(shè)定參照使用說(shuō)明。
4. 裝膠帶時(shí)，請(qǐng)先將膠帶拉松一段約20mm長(zhǎng)，再將前端貼住滾輪并對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器中央，然后一手壓住膠帶，另一手按送帶（FEED），等帶子順利的送出刀口時(shí)，再按切斷（CUT）。即可開(kāi)始設(shè)定所需要截切的長(zhǎng)度。
5. 若膠帶貼膠，請(qǐng)用酒精將膠擦掉，再涂上一點(diǎn)油，取出刀座時(shí)，請(qǐng)先將機(jī)器復(fù)位（RESET），再拉起卡標(biāo)取出，裝刀座時(shí)，先對(duì)準(zhǔn)下刀片底部圓孔。
6. 因膠帶種類(lèi)繁多，材質(zhì)也不同，因此所設(shè)定的尺寸可能會(huì)與實(shí)際送出的長(zhǎng)度有一點(diǎn)誤差，可在設(shè)定值上做修正即可。
7. 使用注意事項(xiàng)：不要在出口處插入硬質(zhì)的棒條和板狀物品，不要將手指插入刀口處，保養(yǎng)時(shí)請(qǐng)勿用含有水份之潮濕抹布擦拭。
8. 設(shè)備經(jīng)檢查合格后，應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，檢修由設(shè)備工程部ＭＥ執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備檢修記錄”。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器、清潔刀座并加油、電源線好壞等。



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頁(yè) 號(hào) 70 生效日期 2005-9-10
六十:YV100Ⅱ貼片機(jī)(安全)操作指引
一)開(kāi)工前:
1. 將機(jī)器各蓋及玻璃窗上的灰塵、RELL臺(tái)上的灰污物清掃干凈。并檢查氣壓是否在5-7Kgf范圍。
2. 檢查機(jī)械頭部可運(yùn)動(dòng)處是否有雜物，若有請(qǐng)及時(shí)清理，參照物料《REEL表檢查》是否符合規(guī)定。
二）開(kāi)工時(shí)：
1． 把電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)置“ON”位。
2． 對(duì)機(jī)器進(jìn)行“暖機(jī)”步驟如下：
a． 當(dāng)電源開(kāi)啟后顯示屏上會(huì)出現(xiàn)《APPLICATION》INITLALIZING…那么請(qǐng)按ENTER鍵，與YPU上的READY鍵。
b． 在DATA畫(huà)面選1/OPERATION-再按ENTER鍵。
c． 在MODE畫(huà)面選1/RUNNING-再按ENTER鍵。
d． 在PCB NAME畫(huà)面選擇當(dāng)天要生產(chǎn)的機(jī)種后再按ENTER鍵。
e． 在D/INITIALIZE畫(huà)面選擇D2。INIT SERVO ORIGIH按ENTER鍵。接著再把光標(biāo)移到D/INITIALIZE畫(huà)面選D。WARM LIP按ENTER鍵，確定機(jī)器頭部可移動(dòng)范圍內(nèi)沒(méi)有雜物時(shí)，再按ENTER鍵。
f． 暖機(jī)大約十分鐘后再按ENTER鍵。
三）關(guān)機(jī)
按ESC鍵把畫(huà)面退到DATA最初畫(huà)面，把光標(biāo)移到D/EXIT退出工作狀態(tài)，再把電源開(kāi)關(guān)打到“OFF”位置。
四）注意事項(xiàng)：
a． 生產(chǎn)中操作人員要注意安全不要把頭手放到機(jī)器可移動(dòng)的范圍內(nèi)，出現(xiàn)緊急情況時(shí)，請(qǐng)按緊急停止開(kāi)關(guān)。
b． 生產(chǎn)中操作人員要時(shí)刻注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不要離開(kāi)工作崗位。
c． 操作人員在沒(méi)有得到任何指示的情況下，不得已任何理由進(jìn)入其它畫(huà)面并修程序參數(shù)。
五）日常維護(hù)（操作人員要認(rèn)真做好對(duì)機(jī)器的月度及每日保養(yǎng)工作）
1． 每月保養(yǎng)項(xiàng)目：
a． 定期給X。Y直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠導(dǎo)軌、W、Z軸加注潤(rùn)滑油。
b． 用鏡頭擦拭紙清潔CAMERA鏡頭，并用超聲波清洗機(jī)清洗NOZZLE及吸嘴。
2． 每日保養(yǎng)項(xiàng)目：
a． 每天必須清理機(jī)器表面及四周的雜塵，并對(duì)Feeder（送料工作臺(tái)）雜物的清理。
b． 每天還必須清理PCB支撐臺(tái)及NOZZLE先端的雜物。

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六十一：XPM520A回流焊接機(jī)(安全)操作指引
一．開(kāi)機(jī)：
1．打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，再打開(kāi)電腦上主機(jī)電源。
2．當(dāng)顯示屏上出現(xiàn)POWER CHUTE MESSAGE畫(huà)面時(shí),把光標(biāo)移向OK按下鼠標(biāo)左鍵。打開(kāi)“FILE”選擇START NEW PROCESS會(huì)出現(xiàn)PASSWORD畫(huà)面，請(qǐng)輸入密碼。
3.T UP WIZARD畫(huà)面選擇“NEXT”按鼠標(biāo)左鍵兩次。
4.選擇CHOOSE BY RECIPE把光標(biāo)移向“NEXT”按鼠標(biāo)左鍵。
5.在DIRECTORY畫(huà)面選擇TEST ROP 把光標(biāo)移向“NEXT”按鼠標(biāo)左鍵兩次，然后再把光標(biāo)移向FINISH按鼠標(biāo)左鍵一次。
6.在RAIL ADJUSTMENT畫(huà)面可以進(jìn)行寬調(diào)整（手動(dòng)）
二．核對(duì)電腦上設(shè)定的溫度、速度與溫度、速度設(shè)定表上的是否一致。
三．當(dāng)塔燈上的紅綠燈都亮?xí)r，就可以過(guò)PCB焊板，在生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)過(guò)爐后的電路板有虛焊、短路或其它問(wèn)題時(shí)，操作員應(yīng)及時(shí)向主管上報(bào)。
四.操作人員在沒(méi)有得到任何指示的情況下,不允許私自修改或刪除電腦上的任何數(shù)據(jù)和程序。
五．關(guān)機(jī)：
1． 降溫：
a． 打開(kāi)“FALE”選擇STOP RUNING PROCESS按鼠標(biāo)左鍵會(huì)出現(xiàn)“PASSWARD”畫(huà)面。
b． 輸入密碼********。
c． 在SHUTDOWN WIZAR畫(huà)面選擇“NEXT” 按鼠標(biāo)左鍵，再把光標(biāo)移向“FINISH” 按鼠標(biāo)左鍵，機(jī)器降溫開(kāi)始。
2． 當(dāng)溫度降到100℃以下時(shí)，即可關(guān)掉主機(jī)電源開(kāi)關(guān)，步驟如下：
a． 打開(kāi)顯示屏上左下角的“START”選擇“SHUT DOWN” 按鼠標(biāo)左鍵。
b． 在“SHUT DOWN WINDOWS”畫(huà)面選擇“SHUT DOWN THE COMPUTER？”把光標(biāo)移向“YES” 按鼠標(biāo)左鍵即可。
3． 關(guān)掉機(jī)器總電源開(kāi)關(guān)。
六．注意事項(xiàng)：
a． 操作中注意不要把頭、手放到機(jī)器可動(dòng)范圍內(nèi)，出現(xiàn)緊急情況時(shí)，請(qǐng)按紅色緊急停止開(kāi)關(guān)。
b． 不得修改不允許進(jìn)入的菜單內(nèi)容。
一． 日常維護(hù)（操作人員要認(rèn)真做好對(duì)機(jī)器的月度及每日保養(yǎng)工作）
1． 每日保養(yǎng)工作：用抹布、毛刷或吸塵器清潔機(jī)器表面、周?chē)叭肟诤统隹诘碾s物。
2． 每月保養(yǎng)工作：每隔一個(gè)月必須對(duì)機(jī)器各傳動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油，回流腔體雜物清理并對(duì)電鍍及金屬表面進(jìn)行防氧化處理。（噴防氧化油）

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六十二.AB510自動(dòng)鋁線焊線機(jī)(安全)操作指引
一.設(shè)備主要用于各種晶片與PCB板的自動(dòng)焊接，操作此機(jī)器時(shí)，操作人員必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行。
二．開(kāi)機(jī)前
1． 將設(shè)備表面及周?chē)幕覊m污漬清理干凈。
2． 檢查X、Y可動(dòng)工作臺(tái)有無(wú)雜物。
三.開(kāi)機(jī)
1.機(jī)器POWER開(kāi)關(guān)的綠色按鈕“ON”按下。再把“COAXIAL LIGHT”、“SIDE LIGHT”、“CAMERA”開(kāi)關(guān)至“ON”位。
2.打開(kāi)“Operration monitor”、“Vision　monitor”按鍵防護(hù)蓋，壓下電源開(kāi)關(guān)。
3.設(shè)備初紿化以后，進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)畫(huà)面，在此菜單中確認(rèn)第六項(xiàng)是當(dāng)前生產(chǎn)應(yīng)用的程序“6 現(xiàn)時(shí)程序 PROG NO”。
4.確認(rèn)無(wú)誤后，將PCB板放入工作臺(tái)夾具。注意夾牢、夾緊且方向不能放反。
5.確認(rèn)“0”項(xiàng)：“0 自動(dòng)焊線”進(jìn)入亮顯狀態(tài)，按下操作鍵盤(pán)上的白色輸入鍵一次。此時(shí)操作畫(huà)面顯示“確定 底板 對(duì)點(diǎn)1”。
6.操作鍵盤(pán)控制球，使底板的一個(gè)明顯識(shí)別點(diǎn)的直角與十字線重合；按下輸入鍵調(diào)整底板對(duì)點(diǎn)2；
7.同第七步，直到晶片對(duì)點(diǎn)2調(diào)整完畢，按下輸入鍵開(kāi)始生產(chǎn)。
四.關(guān)機(jī)：按下復(fù)位鍵，同開(kāi)機(jī)順序相反依次關(guān)掉各部分電源。
五.注意事項(xiàng)：
1.注意不要使鍵盤(pán)掉落，以免碰傷身體及損壞部件。
2.楔形鋼嘴比較鋒利，在使用時(shí)注意不要?jiǎng)潅帧?
3.當(dāng)機(jī)器在運(yùn)行或初始化過(guò)程中，要使手指或身體其它部分離開(kāi)工作夾具，焊頭及X –Y工作臺(tái)。
4.操作時(shí)要注意監(jiān)視器屏幕上所顯示的警告和信息，并保持手和身體的其它部位離開(kāi)焊接位置。
六.日常保養(yǎng)：
1.操作人員每天負(fù)責(zé)清潔機(jī)器表面及周?chē)碾s物。
2.操作人員要定期給各傳動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油，并注意清潔COMERA。
七.機(jī)器經(jīng)檢查合格后應(yīng)貼上合格標(biāo)貼.

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六十三.除濕機(jī)(安全)操作指引.
1. 此機(jī)主要用制冷的方法來(lái)除去空氣中的水份,以降低空氣的相對(duì)濕度,本公司主要用于電子倉(cāng)除濕防止電子元件受潮而導(dǎo)致壞。
2. 開(kāi)機(jī)前首先調(diào)節(jié)濕度控制器設(shè)定所需濕度，按ON按鈕風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。延時(shí)三分鐘后壓縮機(jī)啟動(dòng)。機(jī)組啟動(dòng)后或氣溫較低時(shí)，紅燈會(huì)短時(shí)間亮，屬正?，F(xiàn)現(xiàn)象。
3. 若需停機(jī)按OFF按鈕或直接斷開(kāi)電源。
4. 便用者應(yīng)定期清洗表面，但不可用去污粉、有機(jī)熔劑以及其它含酸堿溶液清洗機(jī)身表面。
5. 若機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生金屬碰撞聲應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)通知設(shè)備工程部ME技術(shù)員維修。
6. 設(shè)備經(jīng)檢查合格后，應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，檢修由設(shè)備工程部ＭＥ執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備檢修記錄”。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器、放水、電源線好壞等。

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六十四.注塑機(jī)(安全)操作指引
1． 注塑成型機(jī)是屬一種高壓、快速動(dòng)作的機(jī)器，為保護(hù)操作者本身之生命安全，故機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí)已將安全保護(hù)設(shè)施加于機(jī)器上。雖機(jī)器安全裝置比較完善，但操作人員必須遵循下列安全操作守則才可操作注塑機(jī)。
2． 注塑機(jī)的四周空間盡量保持通暢無(wú)阻,加注壓力油或潤(rùn)滑油后,應(yīng)盡快把漏出的油抹去。熔膠筒的雜物應(yīng)清理妥當(dāng)后才可開(kāi)啟電熱以免發(fā)生火災(zāi)。
3． 操作之前，檢查在手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)操作時(shí)打開(kāi)安全門(mén)，按下緊急停機(jī)按鈕能否終止鎖模動(dòng)作，另外應(yīng)可切斷油泵馬達(dá)供應(yīng)從而達(dá)到終止鎖模作用。
4． 當(dāng)射臺(tái)向前移動(dòng)時(shí)，不可用手去清除從射咀漏出的熔膠，以免把手夾在射咀和模具之間，而導(dǎo)致傷手。
5. 清理料筒時(shí)，應(yīng)把射咀調(diào)到最適當(dāng)和和較高的溫度,使射咀保持通暢,再使用較低的射膠速度與壓力清除筒內(nèi)剩余的膠料。同時(shí)注意不要把熱敏性及腐蝕性高的塑料留在料筒內(nèi)太久，遵守塑料商所提出供的停機(jī)及清洗料筒的方法，更換塑料時(shí)要注意新舊塑料混合時(shí)不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，可用其它塑料清除所有熔膠筒內(nèi)的舊料，遇到有問(wèn)題時(shí)不可隨便向料斗內(nèi)觀看或增加射膠壓力與速度排出熔膠筒內(nèi)的熔膠，以防熔膠突然噴出傷及操作員。
6.檢查油壓系統(tǒng)在最高的壓力系統(tǒng)操作時(shí)，是否高過(guò)額定的壓力，所裝的模具是否穩(wěn)固的裝在移動(dòng)模板及頭板上。
7.千萬(wàn)不要為了提高生產(chǎn)的速度而把安全門(mén)的功能取消（拆除安全門(mén)或安全咭制）。
8.操作人員及維修人員在操作或維修機(jī)器時(shí)，切記不要從后門(mén)取成品或維修模具。
9.維修人員特別請(qǐng)注意當(dāng)打開(kāi)前安全門(mén)啟動(dòng)機(jī)械式控制油制，從而達(dá)到安全保險(xiǎn)的作用。由于油路的設(shè)計(jì)，注塑機(jī)此時(shí)還可以進(jìn)行開(kāi)模及頂針作用，維修人員要千分注意這一點(diǎn)以免發(fā)生意外。
10.調(diào)機(jī)人員必須嚴(yán)格按照注塑機(jī)的操作手冊(cè)調(diào)試步驟去執(zhí)行，否則一切后果自負(fù)。
11.機(jī)器若出現(xiàn)異常情況，操作人員應(yīng)及時(shí)通知調(diào)機(jī)員，調(diào)機(jī)人員依照故障進(jìn)行排除，若解決不了及時(shí)通知設(shè)備工程部，設(shè)備工程部再派技術(shù)人員維修，其無(wú)關(guān)人員不許拆修。
12.操作人員要做好以下日常保養(yǎng)維護(hù)工作:
1).天氣潮濕時(shí),每星期檢查壓力油，冷卻運(yùn)水漏入油缸，應(yīng)特別注意及檢查冷油器內(nèi)部是否有漏水。
2).每六個(gè)月左右把冷油器拆下清理一次，以防止內(nèi)部受到腐蝕而導(dǎo)致冷卻效果減弱。
3).每天檢查手動(dòng)中央潤(rùn)滑系統(tǒng)及潤(rùn)滑分布器和潤(rùn)滑油候，開(kāi)機(jī)前拉動(dòng)把手一次，并保時(shí)四條哥林柱清潔。
4)保持射膠臺(tái)的兩條導(dǎo)桿、射臺(tái)表面清潔，定期排去油壓馬達(dá)部分啤組合的潤(rùn)滑脂,并加新潤(rùn)滑脂。

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6).檢查溫度表與發(fā)熱筒是否正常,檢查當(dāng)把安全門(mén)拉開(kāi)或安全門(mén)半拉開(kāi)時(shí)能否終止或防止鎖模。
7).檢查機(jī)器各部分是否有漏油現(xiàn)象，并檢查各機(jī)械傳動(dòng)部分的螺絲及機(jī)件有無(wú)松動(dòng)。
8).查壓力油是否有污染或太潮濕，清洗或更換油缸內(nèi)的油篩。
12．設(shè)備經(jīng)檢查合格后，應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，檢修由設(shè)備工程部ＭＥ執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器等。

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六十五:火花機(jī)(安全)操作指引
1．操作火花機(jī)必須了解其基本性能和一般操作規(guī)程.無(wú)操作經(jīng)驗(yàn)者須有師傅的指導(dǎo),否則嚴(yán)禁操作。
2．在操作過(guò)程中，工件、銅工須輕拿輕放，校正碰數(shù)須多次重復(fù)檢查，確認(rèn)無(wú)誤再調(diào)整參數(shù)至合理要求后方可進(jìn)行加工。并且啟動(dòng)滅火裝置。
3．放電加工一般要浸濁，或?qū)Ｈ丝垂埽灰獙⑺椴脊ぷ魇痔椎纫兹嘉锲妨粲诠ぷ髋_(tái)上，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。
4．在加工大銅工時(shí)，必須浸蝕并按下自動(dòng)停機(jī)制，有必要時(shí)可分段加工，以提高工作效率和達(dá)到最佳效果。
5．加工完成后，須關(guān)閉電源，清理干凈，銅公打上編號(hào)，送倉(cāng)庫(kù)保管。
6．機(jī)器設(shè)備若有故障,操作人員應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備工程部,由設(shè)備工程部派技術(shù)人員維修,其它無(wú)關(guān)人員不許隨意開(kāi)機(jī)檢修。
7．設(shè)備經(jīng)檢查合格后，應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，檢修由設(shè)備工程部ＭＥ執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器、各傳導(dǎo)線有無(wú)破損等。


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六十六:線切割機(jī)(安全)操作指引
1. 線切割機(jī)主要用于加工各種金屬部件,操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)特殊培訓(xùn)后方可操作此機(jī),其它無(wú)關(guān)人員不許操作此機(jī)。
2. 操作人員操作機(jī)器時(shí),必須嚴(yán)格按照線切割機(jī)的操作手冊(cè)要求操作,操作時(shí)首先接通電源給機(jī)器先預(yù)熱十分鐘后,檢查控制箱排氣扇運(yùn)行是否正常,正常情況下啟動(dòng)機(jī)器空轉(zhuǎn)幾下,檢查其它部件有無(wú)異常。
3. 加工前須將加工件的圖形及數(shù)據(jù)輸入電腦，依照加工件調(diào)整合理的參數(shù)，并選擇適當(dāng)?shù)哪Ｊ竭M(jìn)行加工。
4. 機(jī)床正常工作時(shí)，切勿用手碰觸或拉扯鉬絲，以防割傷手，保持加工工件橫、縱向軸移動(dòng)靈活，并保持機(jī)器軸橫縱向移動(dòng)無(wú)阻。
5. 機(jī)器若出故障，操作人員必須及時(shí)通知設(shè)備工程部，設(shè)備工程部再派技術(shù)人員維修，其它無(wú)關(guān)人員不許開(kāi)機(jī)檢修。
6. 操作人員必須每天保持機(jī)器設(shè)備的清潔，并按照操作說(shuō)明書(shū)做好日常保養(yǎng)工作。
7. 機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢查合格后，應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，檢修由設(shè)備工程部ＭＥ執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器、給各傳動(dòng)部件加潤(rùn)滑油等。

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六十七：車(chē)床（安全）操作指引
1．車(chē)床主要用來(lái)車(chē)各種機(jī)械零部件，操作人員操作機(jī)器時(shí)，須了解本車(chē)床的其本性能及基本操作規(guī)程，否則嚴(yán)禁操作。
2．操作人員操作前必須檢查工件、刀具是否夾緊穩(wěn)固，主軸選擇和進(jìn)刀量選擇是否合理，機(jī)床旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁變轉(zhuǎn)主軸變速檔位，預(yù)防損壞變速箱齒輪。當(dāng)加工長(zhǎng)軸或偏心軸工件時(shí),須上頂尖或夾平衡鐵,以防止工件飛出傷人或損壞機(jī)械設(shè)備。
3．操作過(guò)程當(dāng)中，切勿用手拉扯鐵屑或接觸旋轉(zhuǎn)的工件，以免造成人員傷害。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)器有故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備工程部，由設(shè)備工程部派技術(shù)人員維修，其它無(wú)關(guān)人員不許拆修。
4.器操作完成后,操作人員應(yīng)把機(jī)器電源關(guān)閉,并把機(jī)臺(tái)清理干盡,工具收放回工具箱內(nèi)。
5. 機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢查合格后，應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，檢修由設(shè)備工程部ＭＥ執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器、給各傳動(dòng)部件加潤(rùn)滑油等。

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六十八:銑床(安全)操作指引
1.銑床主要用來(lái)銑各種五金配件和鉆各種五金件的孔，操作人員操作機(jī)器時(shí)必須嚴(yán)格按照銑床所附帶的操作手冊(cè)操作，不許有任何違規(guī)操作。
2.開(kāi)機(jī)前操作人員必須檢查機(jī)器主軸轉(zhuǎn)速檔位是否正確，刀具、工件是否夾緊穩(wěn)固，并注意給導(dǎo)軌添加潤(rùn)滑油。
3.在更換檔位時(shí)須停機(jī)變換，并用手帶動(dòng)轉(zhuǎn)幾圈，確認(rèn)后掛好檔位方可開(kāi)機(jī)。
4.在裝卸工件或加工過(guò)程中，嚴(yán)禁重?fù)艄ぷ髋_(tái)面，鉆孔時(shí)鉆頭不要鉆到工作臺(tái)面上，銑工件時(shí)銑刀不要銑到臺(tái)面等。并注意操作安全，銑或鉆工件時(shí)，要時(shí)刻注意手或身體被機(jī)器或工件破傷。
5.操作過(guò)程當(dāng)中，注意各傳動(dòng)部件運(yùn)作情況，如有異常操作人員應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備工程部，設(shè)備工程部再派技術(shù)人員維修，任何無(wú)關(guān)人員不許隨意檢修。
6.加工工件完成后，卸下工件、刀具，把所用工具放置工具箱內(nèi)，清潔機(jī)器工作臺(tái)上的雜物，然后關(guān)閉機(jī)器電源，并將橫向拖板靠?jī)?nèi)移進(jìn)，縱向拖板居中，工作臺(tái)面噴上防銹油。
7. 機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢查合格后，應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，檢修由設(shè)備工程部ＭＥ執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器、給各傳動(dòng)部件加潤(rùn)滑油等。

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六十九:磨床(安全)操作指引
1． 磨床主要用于磨各種五金工件表面的光潔度,從而使其達(dá)到所設(shè)計(jì)需要的表面光潔度操作人員操作機(jī)器時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)器所附帶的操作手冊(cè)操作，嚴(yán)禁加工粗糙不平和非磁性工件。
2． 操作機(jī)器前須檢查砂輪是否平整穩(wěn)固，若需要銑砂輪，先將銑石筆磁穩(wěn)于砂輪垂直中心線后方5°夾角處使用，工件必須磁穩(wěn)，小件須用批士或檔位鐵穩(wěn)固，并注入導(dǎo)軌油，按先后順序啟動(dòng)各部件開(kāi)關(guān)運(yùn)行。操作人員要注意一切操作安全。
3． 在加工過(guò)程中須合理調(diào)整行程和進(jìn)給量，加工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備工程部，由設(shè)備工程部指派技術(shù)人員維修。
4． 操作完成后，松卸工件，關(guān)閉機(jī)器主電源，把所用工具放置工具箱內(nèi)，清潔機(jī)器工作臺(tái)上的雜物，并將工作臺(tái)向內(nèi)靠攏。
5． 機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢查合格后，應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，檢修由設(shè)備工程部ＭＥ執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器、給各傳動(dòng)部件加潤(rùn)滑油等。


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七十:拌料機(jī)(安全)操作指引
1.拌料機(jī)主要用于拌各種塑膠原料,不做其它拌料。
2.使用前應(yīng)及時(shí)清潔料倉(cāng)內(nèi)部及拌料爪，并確認(rèn)切斷總電源方可作業(yè)。
3.拌料作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)器各安全制動(dòng)開(kāi)關(guān)是否有效，如有異常及時(shí)通知設(shè)備工程技術(shù)人員維修。
4.在啟動(dòng)拌料機(jī)之前，應(yīng)緊閉倉(cāng)門(mén)，并旋至水平位。
5.機(jī)器正常運(yùn)行狀態(tài)，杜絕打開(kāi)倉(cāng)門(mén)或?qū)⑹?、頭伸入機(jī)倉(cāng)內(nèi)部，以勉機(jī)器傷及人體。
6.機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件,應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油以防機(jī)器磨損。
7.機(jī)器周邊不得堆放雜物,以免影響機(jī)器正常運(yùn)行。
8.機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢查合格后，應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，檢修由設(shè)備工程部ＭＥ執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器、給各傳動(dòng)部件加潤(rùn)滑油等。



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七十一:打料機(jī)(安全)操作指引
1.打料機(jī)主要用于各種塑膠廢料的粉碎,不做其它金屬材料粉碎。
2.開(kāi)機(jī)前確認(rèn)打料機(jī)倉(cāng)內(nèi)膠料是否阻塞刀片。
3.啟動(dòng)馬達(dá)后，待馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可投擲水口料。
4.投擲水口料時(shí)應(yīng)適量，以免過(guò)多電機(jī)超負(fù)荷損壞機(jī)器。
5.關(guān)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)膠料是否完全打碎，以免下次啟動(dòng)時(shí)困難。
6.機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即關(guān)掉總電源，并通知設(shè)備工程技術(shù)人員維修。
7.機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢查合格后，應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，檢修由設(shè)備工程部執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備檢修記錄表”。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)器、給各傳動(dòng)部件加潤(rùn)滑油等。



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七十二：氮?dú)鉄o(wú)鉛波峰焊錫機(jī)操作指引
1．CN-300E型為全自動(dòng)氮?dú)鉄o(wú)鉛波峰焊錫系統(tǒng)。它能自動(dòng)完成PCB板從涂覆助焊劑、預(yù)加熱、焊錫以及冷卻等全部工藝過(guò)程，主要用于表面貼裝元件和短腳直插式元件及其混裝型PCB板的整體焊錫；并適用于無(wú)鉛錫料焊接。（此機(jī)型預(yù)留充氮裝置）
2．CN-300E型為全自動(dòng)氮?dú)鉄o(wú)鉛波峰焊錫機(jī)工藝流程：涂覆助焊劑-預(yù)加熱-浸波峰焊錫-冷卻。
3．無(wú)鉛波峰機(jī)可根據(jù)PCB板的設(shè)計(jì)與焊錫要求等實(shí)際情況，將角度調(diào)整到所需要求,一般以5°為宜；錫爐與PCB板之間的高度一般為5-10mm最佳，機(jī)器設(shè)有錫爐自動(dòng)升降裝置，點(diǎn)動(dòng)上升或下降按鈕，可分別上升或下降錫爐。當(dāng)錫爐處于極限位置時(shí)，其相對(duì)應(yīng)的按鈕失效，即按該按鈕，錫爐不動(dòng)作，可手動(dòng)調(diào)整錫爐高度手輪，使噴口與鏈爪位置相一致。調(diào)整運(yùn)輸導(dǎo)軌的寬度，使鏈爪能夾持PCB板運(yùn)行，但不可使PCB板變形，此機(jī)設(shè)有自動(dòng)調(diào)寬裝置，可通過(guò)PC機(jī)準(zhǔn)確設(shè)定運(yùn)輸導(dǎo)軌寬度。
4．錫爐臺(tái)車(chē)可以自動(dòng)進(jìn)出，點(diǎn)動(dòng)錫爐移進(jìn)或移出按鈕，可分別移進(jìn)或移出錫爐。此兩按鈕只有當(dāng)錫爐處于下極限位時(shí)才起作用，此時(shí)按移進(jìn)或移出可將錫爐移動(dòng)，當(dāng)錫爐處于進(jìn)出極限位時(shí)，其相對(duì)應(yīng)的按鈕失效。錫爐移進(jìn)或上升時(shí)，位置由限位開(kāi)關(guān)確定。
5．機(jī)器運(yùn)行當(dāng)中，若出現(xiàn)運(yùn)輸鏈被卡、PCB被夾、跌落等意外或緊急情況時(shí)，應(yīng)立即按下緊急掣。這時(shí)裝置上的紅色報(bào)警指示閃爍，PC機(jī)顯示器界面出現(xiàn)報(bào)警界面，除錫爐的自動(dòng)加熱系統(tǒng)、機(jī)內(nèi)照明指示燈不受控制外，其它功能均被禁止。
6．助焊劑有助于焊錫，助焊劑與金屬表面接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生化學(xué)作用，能將金屬表面的氧化物清除，因電路板銅孔和電子元件與空氣接觸時(shí)會(huì)在表面形成氧化層，所以線路板進(jìn)錫爐前，必須先噴助焊劑，在預(yù)熱時(shí)，銅孔及零件腳亦不會(huì)氧化。噴槍通過(guò)壓縮空氣，使助焊劑和空氣混合后噴出，并由成形壓縮空氣將助焊劑霧化成一定形狀，均勻地噴射于經(jīng)過(guò)的線路板底部。噴射空氣閥控制噴射的氣壓，調(diào)大時(shí)噴射高度增加，調(diào)小時(shí)噴射高度降低，調(diào)節(jié)應(yīng)適中。噴槍移動(dòng)距離，可根據(jù)PCB板的寬度調(diào)節(jié)橫移氣缸上的感應(yīng)接近開(kāi)關(guān)而作相應(yīng)改變，移動(dòng)速度快慢由橫移氣缸空氣閥調(diào)節(jié)。注意事項(xiàng)：1）必須經(jīng)常添加助焊劑并檢測(cè)助焊劑的比重，使其維持最佳比重0.83。2）每日必須清洗噴嘴，避免噴槍積垢太多而堵塞，并檢查電眼有無(wú)積垢太多。3）經(jīng)常清潔步進(jìn)馬達(dá)移動(dòng)噴霧裝置，保持導(dǎo)軌、同步帶清潔，使噴槍能移動(dòng)正常。4）每天應(yīng)清洗過(guò)濾網(wǎng)、抽風(fēng)鼓風(fēng)葉及周邊的助焊劑污漬。
7．預(yù)熱器的作用是使已涂覆了松香的PCB板快速加熱,使助焊劑活化,除去焊點(diǎn)處金屬表面及元件腳的污染物，使助焊劑能發(fā)揮最佳的助焊效果，將助焊劑內(nèi)所含的水份蒸發(fā)除去揮發(fā)溶劑，以減少焊錫時(shí)產(chǎn)生氣泡；同時(shí)提高PCB板及零件的溫度，防止焊錫時(shí)PCB板突然受熱而變形或元器件因熱量提升過(guò)快而損壞。日常維護(hù)：1）經(jīng)常測(cè)試PCB基板底部的溫度，以保證最佳的焊錫效果。2）經(jīng)常清理積在高溫玻璃罩上的松香漬，避免影響預(yù)熱效果。
8．錫爐的作用是熔化錫爐內(nèi)的固態(tài)錫，并保證被熔化的錫由葉輪鼓動(dòng)，沿特殊形狀的錫爐內(nèi)膽整形并流動(dòng)，經(jīng)不銹鋼網(wǎng)過(guò)濾隔除錫渣，從波峰噴嘴流出，形成獨(dú)特的保持無(wú)氧

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化錫面的焊錫波峰。雙波峰錫爐由兩個(gè)噴流的波峰爐膽組成，前部噴流波峰及后部平穩(wěn)波峰，其前后波峰的高度均可調(diào)節(jié)。前部噴流波峰主要作用就是通過(guò)快速移動(dòng)的錫波，沖刷掉因“遮蔽效應(yīng)”而滯留在貼裝元器件背后的助焊劑，讓焊點(diǎn)得到可靠的潤(rùn)濕；后部的平穩(wěn)錫波則是進(jìn)一步修整已被潤(rùn)濕但形狀不規(guī)整的焊點(diǎn)。日常維護(hù)：1）經(jīng)常清理錫爐內(nèi)的氧化物，補(bǔ)充防氧化臘；定期檢查錫料的純度，以保證上錫良好。2）經(jīng)常檢查錫面，其容量不可低于爐面10mm，并經(jīng)常測(cè)量焊錫溫度，防止溫度控制器與實(shí)際溫度偏差過(guò)大，影響焊錫質(zhì)量。
9．軟件操作請(qǐng)參閱無(wú)鉛波峰機(jī)的操作手冊(cè)或從顯示屏上“幫助”一欄查閱。
《參數(shù)設(shè)置》《定時(shí)器設(shè)置》請(qǐng)參閱本機(jī)操作手冊(cè)。
10．此設(shè)備除公司指定的操作人員操作以外，其他無(wú)關(guān)人員不許隨意操作。設(shè)備若發(fā)生異常情況操作員應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備工程部ME技術(shù)員維修。
11．設(shè)備經(jīng)檢查合格后，應(yīng)貼上合格標(biāo)貼，檢修由設(shè)備工程部ＭＥ執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備檢修記錄”。保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行，并填寫(xiě)“儀器設(shè)備保養(yǎng)卡”，保養(yǎng)項(xiàng)目如下表：
項(xiàng)目 維護(hù)項(xiàng)目 時(shí)間
運(yùn)輸系統(tǒng) 運(yùn)輸鏈條加高溫油 一次/周
松香系統(tǒng)
用酒精把老化松香迫出 一次/周
更換松香液 一次/月
清洗空氣過(guò)濾器內(nèi)芯 一次/月
松香比重0.83檢測(cè) 一次/日
噴霧系統(tǒng) 更換助焊劑 一次/月
清洗噴嘴 一次/天
清洗噴霧過(guò)濾網(wǎng) 一次/天
清潔移動(dòng)氣缸及抽風(fēng)鼓 一次/月
預(yù)熱器 清理積聚在預(yù)熱器上的污漬 一次/周
檢測(cè)設(shè)定溫度是否與指示溫度相符 一次/4小時(shí)
錫爐 清理爐膽內(nèi)不銹鋼網(wǎng)氧化物 一次/月
定期更換焊錫 一次/年
葉輪固定座、葉輪軸承座加高溫油 一次/月
升降、移動(dòng)軸承座加黃油 一次/月
防氧化油要保持遮蓋錫面，防氧化油變成槳糊狀時(shí)要更換 時(shí)刻留意



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七十三、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱(安全)操作指引
1. 把配好的鹽水溶液和需要做試驗(yàn)的產(chǎn)品放入箱內(nèi)。
2. 接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，設(shè)定好試驗(yàn)溫度和飽和器溫度的值，即：把面板上的兩只溫控儀表的撥檔分別撥至設(shè)定檔，設(shè)定所需溫度值（一般設(shè)定35℃），待設(shè)定好后，把撥檔撥至測(cè)量檔。
3. 當(dāng)箱內(nèi)試驗(yàn)溫度達(dá)到35℃時(shí)，打開(kāi)空氣壓縮機(jī)電源及面板上的噴霧開(kāi)關(guān)，設(shè)定好噴霧時(shí)間，使噴霧系統(tǒng)開(kāi)始工作。如需間隙噴霧，要把面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至“間隙”檔，分別設(shè)定好噴霧時(shí)間，停噴時(shí)間所需的時(shí)間數(shù)值，此時(shí)間隙噴霧開(kāi)始。
4. 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)掉空氣壓縮機(jī)，待兩個(gè)壓力表指針轉(zhuǎn)回到”0”的狀態(tài),便可關(guān)掉空氣壓縮機(jī)。
5. 試驗(yàn)箱的日常維護(hù)和保養(yǎng)
1). 對(duì)空氣壓縮機(jī)加潤(rùn)滑油
2). 每次試驗(yàn)后,應(yīng)打開(kāi)油分水器開(kāi)關(guān),將油污積水放光.
3). 如長(zhǎng)期不做試驗(yàn),應(yīng)將飽和器的水放光,正常使用也應(yīng)定期更換飽和器的存水.
4). 檢查空氣調(diào)節(jié)閥和全部電氣系統(tǒng)是否正常.
5). 試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)使箱內(nèi)清潔,使試驗(yàn)箱處于干燥的環(huán)境中.
6). 操作人員須將保養(yǎng)內(nèi)容填入“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”中.



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七十四、電動(dòng)升降機(jī)(安全)操作指引
1、升降機(jī)在不使用時(shí)，載貨板應(yīng)降至最低的位置,同時(shí)“電源鑰匙”處于”鎖”的狀態(tài)；升降機(jī)在拉動(dòng)過(guò)程中，操作員不能打開(kāi)“電源鑰匙”和操作“啟動(dòng)扳手”。
2、載貨時(shí)，打開(kāi)“電源鑰匙”和操作“啟動(dòng)扳手“,將載貨板上升至載貨高度(載貨板的上升高度不得超過(guò)2.75米)后停止操作“啟動(dòng)扳手”,然后將貨物平穩(wěn)整齊的放在升降機(jī)的載貨板上，貨物重量不得超過(guò)0.6T。
3、貨物載好后，操作員操作“啟動(dòng)扳手”，將載貨板下降至最低處，然后須慢速平穩(wěn)的拉動(dòng)升降機(jī)至卸貨處。操作“啟動(dòng)扳手”，使升降機(jī)載貨板上升至卸貨的高度后停止操作“啟動(dòng)扳手”。待升降機(jī)停穩(wěn)后開(kāi)始卸貨。
4、卸貨完畢，操作“啟動(dòng)扳手”，升降機(jī)載貨板開(kāi)始下降，下降到最低處。操作員進(jìn)行下一次栽貨。
5、升降機(jī)不載貨時(shí)，操作員把升降機(jī)放在指定位置處。
6. 升降機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)
1). 清潔升降機(jī)，檢查“電源鑰匙”和“啟動(dòng)扳手”以及電機(jī)是否正常。
2). 給輪子加和軸加潤(rùn)滑油.。
3）操作人員須將保養(yǎng)內(nèi)容填入“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”中.



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七十五、線包整型機(jī)(安全)操作指引
1. 按照所需要整型的線包調(diào)節(jié)整型輪的距離，調(diào)節(jié)好距離后，固定好整型輪。
2. 打開(kāi)電源，調(diào)節(jié)電位器來(lái)調(diào)節(jié)整型導(dǎo)軌的整型速度。
3. 把線包放在整型導(dǎo)軌的定位柱上。
4. 按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，整型機(jī)開(kāi)始對(duì)線包整型。
5. 線包整型機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)
1). 清潔線包整型機(jī)。
2). 給齒輪和導(dǎo)軌加潤(rùn)滑油.。
3）操作人員須將保養(yǎng)內(nèi)容填入“生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)卡”中.




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頁(yè) 號(hào) 88 生效日期 2005-9-10
七十六、電梯(安全)操作指引
一． 電梯操作步驟：
1 . 操作人員先確認(rèn)電梯是否處于待機(jī)狀態(tài)，如電梯正在運(yùn)行中，操作人員此時(shí)不得使用電梯。
2 . 當(dāng)電梯處于待機(jī)狀態(tài)下，操作人員按下電梯需要到達(dá)某樓層的“操作按鈕”，電梯開(kāi)始工作。當(dāng)電梯轎廂到達(dá)指定樓層停穩(wěn)后，有“轎廂在此”指示。此時(shí)操作人員方可輕輕拉開(kāi)安全門(mén)以及轎門(mén)。
3 . 操作人員開(kāi)始裝貨，貨物必須盡可能放置于轎廂的正中，貨重不得超過(guò)2000Kg。裝貨時(shí)不得碰撞或撞擊安全門(mén)、轎門(mén)以及轎廂。
4 . 裝貨完畢后，操作人員輕輕關(guān)好安全門(mén)以及轎門(mén)。然后按下電梯需要到達(dá)某樓層的“操作按鈕”，電梯開(kāi)始工作，進(jìn)行載貨。當(dāng)電梯轎廂到達(dá)指定樓層停穩(wěn)后，有“轎廂在此”指示。此時(shí)操作人員方可輕輕拉開(kāi)安全門(mén)以及轎門(mén)。
5 . 操作人員開(kāi)始御貨，御貨時(shí)不得碰撞或撞擊安全門(mén)、轎門(mén)以及轎廂。
6 . 卸貨完畢后，操作人員應(yīng)立即關(guān)好轎門(mén)以及安全門(mén)，讓電梯處于待機(jī)狀態(tài)準(zhǔn)備下一次載貨。
二．操作規(guī)程：
1 . 操作人員不得爭(zhēng)搶使用電梯。
2 . 電梯在運(yùn)行時(shí)，操作人員不得開(kāi)電梯門(mén)。
3 . 貨重不得超過(guò)2000Kg，貨物應(yīng)盡可能放在轎廂正中，以保持轎廂受力平衡。
4 . 操作人員必須輕輕關(guān)安全門(mén)以及轎門(mén)。
5 . 當(dāng)電梯發(fā)生故障或異常狀況時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止操作電梯，待電梯故障排除后方可使用。
6 . 操作者須經(jīng)過(guò)電梯培訓(xùn)后方可操作電梯。
三．電梯保養(yǎng)：
1 . 電梯由電梯公司每月保養(yǎng)一次，并填寫(xiě)“電梯保養(yǎng)卡”。



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儀器設(shè)備操作指引 受控狀態(tài)
文件編號(hào) SS-ED-003 版 本 A
頁(yè) 號(hào) 89 生效日期 2005-9-10
參考文件：
1．《工程部工作指引》
2．《產(chǎn)品工程資料控制程序》
3．《生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)控制程序》
4．《設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)控制程序》


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