生產(chǎn)采購(gòu)課程體系
生產(chǎn)干部如何管現(xiàn)場(chǎng)控成本（1天版） 課時(shí)：6H
生產(chǎn)干部如何管現(xiàn)場(chǎng)控成本中國(guó)加入WTO之后，中國(guó)的制造業(yè)，將如何迎戰(zhàn)外來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)者并勝出呢？競(jìng)爭(zhēng)的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，同樣的品質(zhì)，價(jià)格更低者勝！所以對(duì)于中國(guó)的制造業(yè)來(lái)說(shuō)：提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。本課程的目的就是將先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和有效的成本控制手段與大家共同分享，幫助您打開現(xiàn)場(chǎng)管理改善和成本控制大門，協(xié)助
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如何做一名出色的生產(chǎn)干部--BZ01 課時(shí)：24H
如何做一名出色的生產(chǎn)干部生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干部在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)參與者、策劃者和組織者的多重角色，是公司戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵，地位越來(lái)越重要，多數(shù)由技術(shù)工人提升的主管都感到了前所未有的工作壓力和無(wú)頭緒。衡量企業(yè)管理水平高低的一項(xiàng)重要標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)場(chǎng)管理。企業(yè)的各項(xiàng)管理，沒(méi)有哪一項(xiàng)不是以現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ)并且通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)實(shí)施的。因此，現(xiàn)場(chǎng)管理是全面提高企業(yè)素質(zhì)的保證，沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)管理做保證，
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如何控制生產(chǎn)制造成本--CB04 課時(shí)：12H
如何控制生產(chǎn)成本每個(gè)企業(yè)都期望降低生產(chǎn)成本來(lái)滿足客戶需求，以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。生產(chǎn)制造部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一；作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)，通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的責(zé)任成本管理體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利
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如何成為出色的生產(chǎn)班組長(zhǎng) 班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)是企業(yè)組織中的基本細(xì)胞，是直接帶兵打仗的人，是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實(shí)者，班組長(zhǎng)的理念和管理素質(zhì)直接影響所轄班組成員。號(hào)稱“兵頭將尾”的班組長(zhǎng)，在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用，是一線生產(chǎn)的直接指揮者和組織者，他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營(yíng)績(jī)效。日本制造業(yè)的輝煌，受益于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和基層主管的重視。中國(guó)作為世界的制造中心
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課程介紹：自從中國(guó)加入WTO之后，隨著時(shí)間的推移，中國(guó)的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場(chǎng)”在轉(zhuǎn)變。中國(guó)的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)者并勝出呢？競(jìng)爭(zhēng)的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)：同樣的品質(zhì)，價(jià)格更低者勝！所以對(duì)于中國(guó)的制造業(yè)來(lái)說(shuō)：提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了?！ 〕杀臼菫榱藢?shí)現(xiàn)一定的目的而付出（或可能要付
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精益思想和意識(shí)變革培訓(xùn)（一天版） 課時(shí)：6H
精益思想和意識(shí)變革培訓(xùn)當(dāng)今中國(guó)制造企業(yè)面臨著原材料、勞動(dòng)力價(jià)格不斷上漲，員工難招、人員不穩(wěn)定、不好管理，客人的壓價(jià)、質(zhì)量的挑剔、多種少量、接單難，利潤(rùn)不斷萎縮等一系列問(wèn)題?！ ∩頌槠髽I(yè)的老板和高層為此憂心忡忡而煩腦，但又苦于找不到一條更快更有效的改善方法。思路決定出路，成功與失敗都源于選擇，怎樣的選擇就有怎樣的結(jié)果?！ 【嫔a(chǎn)作為當(dāng)今全球公認(rèn)的最有效、最靈
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精益生產(chǎn)管理方式--TPS02 課時(shí)：24H
TPS精益生產(chǎn)方式精益管理（Lean)源于日本豐田公司的豐田生產(chǎn)方式（TPS）。世界二次大戰(zhàn)之后，豐田汽車依靠其獨(dú)特的精益生產(chǎn)，從一個(gè)日本的小公司一躍成為世界汽車業(yè)巨頭。精益生產(chǎn)在90年代以后發(fā)展成為重要的生產(chǎn)制造模式。近年來(lái)，精益理論又被延伸至企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過(guò)程，擴(kuò)展到服務(wù)型企業(yè)和非贏利性組織，發(fā)展成為“精益管理”，其核心都在于最大限度地降低各種形式的浪費(fèi)
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《精益生產(chǎn)導(dǎo)入實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》方案【訓(xùn)練營(yíng)背景】當(dāng)今中國(guó)制造企業(yè)面臨著原材料、勞動(dòng)力價(jià)格不斷上漲，員工難招、人員不穩(wěn)定、不好管理，客人的壓價(jià)、質(zhì)量的挑剔、多種少量、接單難，利潤(rùn)不斷萎縮等一系列問(wèn)題。 身為企業(yè)的老板和高層為此憂心忡忡而煩腦，但又苦于找不到一條更快更有效的改善方法。思路決定出路，成功與失敗都源于選擇，怎樣的選擇就有怎樣的結(jié)果?！ 【嫔a(chǎn)作為當(dāng)今
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精益生產(chǎn)方式/JIT1985年美國(guó)麻省理工學(xué)院在歷時(shí)5年的第2次汽車產(chǎn)業(yè)調(diào)查時(shí)指出：豐田生產(chǎn)方式是一種不做無(wú)用功的精干型生產(chǎn)系統(tǒng),并命名為“精益生產(chǎn)方式”。它的基本理念是通過(guò)查找和消滅生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)現(xiàn)象達(dá)到降低成本的目的。它的誕生與發(fā)展極大地促進(jìn)了當(dāng)時(shí)日本工業(yè)的飛速發(fā)展,成為當(dāng)代日本企業(yè)及其產(chǎn)品強(qiáng)大市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。被歐美管理界和企業(yè)界稱為“改造世界的
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精益生產(chǎn)（JIT）與IE七大手法 課時(shí)：18H
精益生產(chǎn)（JIT）與IE七大手法1985年美國(guó)麻省理工學(xué)院在歷時(shí)5年的第2次汽車產(chǎn)業(yè)調(diào)查時(shí)指出：豐田生產(chǎn)方式是一種不做無(wú)用功的精干型生產(chǎn)系統(tǒng),并命名為“精益生產(chǎn)方式”。它的基本理念是通過(guò)查找和消滅生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)現(xiàn)象達(dá)到降低成本的目的。它的誕生與發(fā)展極大地促進(jìn)了當(dāng)時(shí)日本工業(yè)的飛速發(fā)展,成為當(dāng)代日本企業(yè)及其產(chǎn)品強(qiáng)大市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。被歐美管理界和企業(yè)界稱為
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精益管理與精益領(lǐng)導(dǎo)力--TPS03 課時(shí)：12H
“精益管理”與“精益領(lǐng)導(dǎo)力”——如何用“精益管理”思想來(lái)經(jīng)營(yíng)管理企業(yè)精益管理就是用正確的經(jīng)營(yíng)指導(dǎo)思想，恰當(dāng)?shù)慕M織形式，運(yùn)用一系列的科學(xué)管理方式和方法，實(shí)現(xiàn)在企業(yè)運(yùn)行成本和產(chǎn)品成本最低的前提下，追求用戶滿意產(chǎn)品的活動(dòng)。換句話來(lái)講，就是用所能達(dá)到的最優(yōu)良的品質(zhì)、最低成本的投入、最短的交期、最好的服務(wù)來(lái)充分滿足客戶需求的一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理行為。即稱之為“精益管理”。
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精益生產(chǎn)（豐田生產(chǎn)系統(tǒng),TPS）培訓(xùn)--TPS03 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)（豐田生產(chǎn)系統(tǒng),TPS）培訓(xùn)-----精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)十大葵花寶典企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)是通過(guò)持續(xù)的消除浪費(fèi)并向客戶提供完美的價(jià)值，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過(guò)程。本課程提供了精益系統(tǒng)整體方案，為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施過(guò)程。目的在于：從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi)；采用精益化的拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過(guò)程中
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金牌班組長(zhǎng)訓(xùn)練之生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善【課程背景】班組是企業(yè)中最基層的組織，企業(yè)的所有生產(chǎn)任務(wù)、服務(wù)工作、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)經(jīng)過(guò)層層分解，最后都要落實(shí)到班組。班組長(zhǎng)就是現(xiàn)場(chǎng)的第一管理者”,是班組長(zhǎng)時(shí)時(shí)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、在終端、時(shí)時(shí)盯著員工、時(shí)時(shí)控制著產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)安全。班組長(zhǎng)作為班組的核心，是現(xiàn)場(chǎng)管理中最活躍的骨干，是企業(yè)戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。其能力
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金牌班組長(zhǎng)訓(xùn)練——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善課程背景????班組是企業(yè)中最基層的組織，企業(yè)的所有生產(chǎn)任務(wù)、服務(wù)工作、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)經(jīng)過(guò)層層分解，最后都要落實(shí)到班組。班組長(zhǎng)就是現(xiàn)場(chǎng)的第一管理者”,是班組長(zhǎng)時(shí)時(shí)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、在終端、時(shí)時(shí)盯著員工、時(shí)時(shí)控制著產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)安全。班組長(zhǎng)作為班組的核心，是現(xiàn)場(chǎng)管理中最活躍的骨干，是企業(yè)戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。
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工廠和生產(chǎn)安全與預(yù)防管理及事故分析在中國(guó)，工廠和生產(chǎn)安全是企業(yè)、公眾和政府關(guān)注的一個(gè)要點(diǎn)。而且工廠和生產(chǎn)安全總的認(rèn)識(shí)和水平與世界發(fā)達(dá)國(guó)家相比之下仍然比較低。嚴(yán)重的事故不僅給工人和雇員也對(duì)公司形象造成不可挽回的損失。在日常工作中，事故給企業(yè)和員工帶來(lái)了無(wú)法彌補(bǔ)的損失，而此類問(wèn)題的解決并非我們能夠套用相關(guān)的勞動(dòng)法規(guī)既公司的規(guī)章制度所能解決的。它涉及很多社會(huì)因素。
