生產(chǎn)采購課程體系

《加速成長——精益人才系統(tǒng)》【課程前言】什么是精益人才復制?精益人才復制,“精”指精而少的投入,即成本低,速度快,“益”指產(chǎn)生大的效益?!皬椭啤敝概颗囵B(yǎng)人才。批量培養(yǎng)技術型人才、管理型人才、生產(chǎn)線技術工人等。精益人才復制運用非HR講師的人才培養(yǎng)之道,利用精益講師敏捷的人才培訓路徑,將精益思想融入人才培養(yǎng),從而大幅度提高人才培養(yǎng)的效率,縮短人才培養(yǎng)的周期。精

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課程大綱篇:“心”---意識與思維篇篇章與精華內(nèi)容大綱篇精益意識與精益思維本篇亮點:1.強調(diào)精益的本質(zhì)精益文化對精益管理推行的顯著作用,從而打通“執(zhí)行力”的通道,為精益管理推行的“自動自發(fā)”增添力量。2.精益管理方式不僅是一種改善工具,更是一場意識變革,透過“精益制造的14項管理原則”,了解精益的DNA。3.掌握“全員、自主、持續(xù)改善”的方法與工具,為精益改

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部分、精益生產(chǎn)的概念與本質(zhì)精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田,那么,除了它特定的產(chǎn)生環(huán)境外,精益生產(chǎn)對我們現(xiàn)在的企業(yè)有什么啟發(fā),精益生產(chǎn)之所以能幫助企業(yè)實現(xiàn)卓越制造管理而贏得市場,它的靈魂究竟在那里?實施精益生產(chǎn)的一般方法是什么?在這些一般方法里,我們應該注意什么?對精益生產(chǎn)的實施,不同企業(yè)的效果也是截然不同,成功的企業(yè)有哪些共同點呢?失敗的企業(yè)又違背了哪些原則呢?

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部分:TWI部分◆TWI簡介◆TWI產(chǎn)生的前因后果◆模塊工作教導JI◆員工的四個心愿◆何時對部屬進行教導◆工作教導的錯誤方法◆培養(yǎng)部屬的四大技巧◆工作教導的四大步驟◆階段:學習準備◆訓練預定表應考慮的事項◆工作分解的主要步驟和要點◆工作分解表的做法◆工作分解案例說明◆品管人員崗位技能一覽表◆練習:制作一個汽車駕駛工作分解表◆第二階段:作業(yè)說明◆第三階段:實際

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單元、什么是工廠運作的目標?一.TOC生產(chǎn)管理體系的改進績效二.賺錢的策略地圖三.瓶頸的4種基本架構四.在瓶頸作業(yè)中獲得大的產(chǎn)出報酬ì瓶頸單位時間產(chǎn)出T/CU五.降低成本還是增加產(chǎn)出/收入為先?ì本量利分析ì售價只要高于變動成本的啟示六.顧客流程構面ì供應鏈的QDCì訂單執(zhí)行資源規(guī)劃ì批量移轉(zhuǎn)對出貨時間的影響ì快速且大幅壓縮出貨時間的方法ì現(xiàn)金為王如何在系統(tǒng)

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一、國網(wǎng)大客戶銷售特征二、國網(wǎng)大客戶銷售常見困惑三、國網(wǎng)大客戶贏單的五個層次講、國網(wǎng)大客戶成功銷售關鍵點解讀一、國網(wǎng)大客戶常見失敗原因解讀【典型案例】一個失敗的國網(wǎng)大客戶深度剖析二、國網(wǎng)大客戶營銷環(huán)境解讀三、國網(wǎng)大客戶成功關鍵要素解讀1、國網(wǎng)大客戶團隊運作模式2、國網(wǎng)大客戶關鍵環(huán)節(jié)的六個控制點3、國網(wǎng)大客戶過程管理與贏單率提升小節(jié)目標:系統(tǒng)認識國網(wǎng)大客戶贏單

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一.安全生產(chǎn)管理理論和方法1.你真把“安全”放“”了嗎;2.安全生產(chǎn)管理的原則;3.安全事故致因理論;4.安全事故預防原理與原則;二.安全生產(chǎn)責任制1.事故面前,責任難逃;2.安全生產(chǎn)責任制的要求;3.安全生產(chǎn)責任制的內(nèi)容;案例分析:我的手指圖片賞析:改善前后學員討論;你認為的有效安全管理方法表格《安全生產(chǎn)責任收》《三危清單》《二源清單》《生產(chǎn)安全自檢表》4

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【開篇】一、國網(wǎng)大客戶銷售特征二、國網(wǎng)大客戶銷售常見困惑三、國網(wǎng)大客戶贏單的五個層次講、國網(wǎng)大客戶成功銷售關鍵點解讀一、國網(wǎng)大客戶常見失敗原因解讀【典型案例】一個失敗的國網(wǎng)大客戶深度剖析二、國網(wǎng)大客戶營銷環(huán)境解讀三、國網(wǎng)大客戶成功關鍵要素解讀1、國網(wǎng)大客戶團隊運作模式2、國網(wǎng)大客戶關鍵環(huán)節(jié)的六個控制點3、國網(wǎng)大客戶過程管理與贏單率提升小節(jié)目標:系統(tǒng)認識國網(wǎng)大

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  天:  部分:IE基礎概念  IE改善—微利時代的生產(chǎn)方式  什么是IE  IE的起源  IE的作用  IE活動涉及的對象  第二部分:巧用IE改善—杜絕現(xiàn)場的八大浪費:  1、什么是浪費?  2、認識和有效降低工廠的八大浪費  過量過早生產(chǎn)的浪費  庫存的浪費  搬運的浪費  不當加工的浪費  多余動作的浪費  等待的浪費  不良品、返工返修的浪費  

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一、生產(chǎn)運營計劃1、分析資源及客戶需求,制定生產(chǎn)運營目標。2、目標分解,制定確保實現(xiàn)目標的生產(chǎn)運營方案。3、依據(jù)生產(chǎn)目標,制定相應的物料采購、倉儲、產(chǎn)能投資、排產(chǎn)、設備使用計劃。二、物料管理1、預測生產(chǎn)量并作為物料需求預測的依據(jù)。2、制定物料采購計劃。3、制定適量安全庫存、低庫存計劃。4、計算物料訂購周期。三、設備管理1、預測生產(chǎn)量并作為設備需求預測的依據(jù)。

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課程大綱導入:請每個小組討論后列出希望本次培訓解決的三個問題!講:政府采購與招投標基礎知識政府采購的基本概念及法律法規(guī)1.政府采購的基本概念1)政府采購定義2)政府采購對象4)政府采購形式5)政府采購方式6)政府采購生意的優(yōu)劣7)成為供應商的條件2.政府采購的法律法規(guī)1)政府采購法律法規(guī)的體系2)政府采購法律法規(guī)的分類3)政府采購法律法規(guī)的總覽圖3.財政部核

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第1天:工廠現(xiàn)場調(diào)研、訪談、提出問題。第2天:培訓:精益意識大變革部分精益思想篇(3小時)1.精益生產(chǎn)價值體系2.精益生產(chǎn)的起源3.精益生產(chǎn)的核心價值4.中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙5.精益生產(chǎn)推進體系與IE管理與改善的關系6.精益生產(chǎn)與IE改善的關系7.生產(chǎn)方式革命里程碑第二部分、精益意識篇(3小時)1.員工意識1)改善給企業(yè)帶來的影響2)改善的誤區(qū)3)幫助

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  一、認識精細化生產(chǎn)管理  1、何為精細化生產(chǎn)管理2、精細化生產(chǎn)管理的十項關鍵原則  3、找準精細化管理的突破口4、實現(xiàn)精細生產(chǎn)管理的六個終極目標  5、實施方案評估六準則6、精細化管理意識之養(yǎng)成  7、避免僵化的精細化管理8、成功輔導企業(yè)精細化管理亮點分析  二、6S管理,將根基打牢  1、6S實施要領與作業(yè)技巧2、6S實施之必備十大工具  3、生產(chǎn)現(xiàn)場

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課程大綱:模塊培訓內(nèi)容一、認識精細化生產(chǎn)管理1、何為精細化生產(chǎn)管理2、精細化生產(chǎn)管理的十項關鍵原則3、找準精細化管理的突破口4、實現(xiàn)精細生產(chǎn)管理的六個終極目標5、實施方案評估六準則6、精細化管理意識之養(yǎng)成7、避免僵化的精細化管理8、成功輔導企業(yè)精細化管理亮點分析二、6S管理,將根基打牢1、6S實施要領與作業(yè)技巧2、6S實施之必備十大工具3、生產(chǎn)現(xiàn)場全面目視管

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部分、成本的定義與展望:1、工廠成本管理與控制的重要性;2、制造業(yè)遭遇的八座大山3、什么是成本及生產(chǎn)成本管理的主要內(nèi)容4、成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制5、工廠成本管理與控制的關鍵點6、為什么說成本降低10=利潤增加20以上7、新型生產(chǎn)運作方式中的成本控制原理及實踐;8、控制成本能夠為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來什么;9、導致中國企業(yè)的產(chǎn)品成本偏高的主要因素案例分析:企業(yè)

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