生產(chǎn)采購課程體系
生產(chǎn)流程改善與成本控制部分：找準(zhǔn)車間管理人員職責(zé)定位1.1、車間管理人員職責(zé)與角色認(rèn)知1.1.1、依生產(chǎn)進(jìn)度執(zhí)行日常生產(chǎn)1.1.2、使車間擁有穩(wěn)定生產(chǎn)條件1.1.3、依生產(chǎn)進(jìn)度安排人員、材料、設(shè)備等相關(guān)準(zhǔn)備工作完善化1.1.4、認(rèn)真執(zhí)行N5S活動，減少浪費(fèi)產(chǎn)生1.1.5、溝通與協(xié)調(diào)1.1.6、使產(chǎn)品不良率控制在一定范圍1.1.7、控制報(bào)廢率與加班1.1.8、
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精益領(lǐng)導(dǎo)力內(nèi)訓(xùn) 課時(shí)：2H
章：精益理念 一、精益模式誕生 1.第三次工業(yè)革命：向精益運(yùn)營模式的轉(zhuǎn)型 2.成功卓越的企業(yè)典范：豐田汽車與豐田管理模式 二、理解精益——精益運(yùn)營管理的基本邏輯 1.總裁必須理解的豐田管理模式七大核心理念： 1)全局——構(gòu)建精益組織構(gòu)架 2)時(shí)間——管理的主軸 3)浪費(fèi)——運(yùn)作系統(tǒng)是否健康的標(biāo)準(zhǔn) 4)改善——排除浪費(fèi)的核心方法 5)根
講師：張燦中咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分引言1.目的2.應(yīng)用3.提交PPAP的時(shí)機(jī)4.過程要求4.1生產(chǎn)件的過程要求4.2散裝物料的過程要求第二部分PPAP要求1.PPAP要求總則1.1供方必須符合所有規(guī)定的要求1.2如不符合，需有糾正措施。1.3PPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須由合格的實(shí)驗(yàn)室執(zhí)行1.4供方必須提交記錄的清單1.5供方若想偏離PPAP要求，必須先得到顧客的批準(zhǔn)2.批準(zhǔn)文件提交清單(共1
講師：李錦文咨詢電話：010-82593357下載需求表
1.概論2.生產(chǎn)管理和生產(chǎn)管制2.1生產(chǎn)管理2.2生產(chǎn)管制2.2.1生產(chǎn)管制的功能和組織2.2.2生產(chǎn)形態(tài)簡介2.2.3生產(chǎn)管制制度之建立2.2.4生產(chǎn)計(jì)劃2.2.5工時(shí)分析2.2.6產(chǎn)能分析2.2.7生產(chǎn)排程【日程計(jì)劃】2.2.8進(jìn)度跟催2.2.9異常處理2.2.10生產(chǎn)績效分析3.多種少量訂單生產(chǎn)方式的特點(diǎn)3.1訂單形態(tài)3.2管制方式3.3物料管理4.多
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前半段（3.5小時(shí)）1、IE技術(shù)基礎(chǔ)◆IE的原理與發(fā)展歷史◆IE技術(shù)的核心內(nèi)容和追求目標(biāo)◆工廠如何活用IE思想◆訓(xùn)練員工用IE的眼光看問題2、生產(chǎn)力與生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo)◆生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力◆效率評價(jià)指標(biāo)3、效率改善的基礎(chǔ)與改善方向◆運(yùn)用IE技術(shù)改善的原理、原則◆消除瓶頸◆現(xiàn)場7種浪費(fèi)分析◆如何減少浪費(fèi)，保持流程增值◆如何快速切換，提高系統(tǒng)效率4、制造程序分
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卓越生產(chǎn)經(jīng)理突破高級研修班 課時(shí)：12H
卓越生產(chǎn)經(jīng)理突破高級研修班講師：柳榮或何余雄[課程背景]案例：張經(jīng)理的困惑張經(jīng)理是中國某知名家電企業(yè)平板電視事業(yè)部的制造經(jīng)理，自從事業(yè)部采用財(cái)務(wù)獨(dú)立運(yùn)作以來，很少頭發(fā)張經(jīng)理顯得有些凌亂，但生產(chǎn)部遇到的問題使他思緒更亂：客戶的訂單很小，利潤很少甚至沒有，做還是不做？客戶對品質(zhì)很挑剔但價(jià)格壓得很低，做還是不做？交期為3天，做還是不做？…張經(jīng)理天天面對這樣的問題，
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部分:組織規(guī)劃篇1、PMC工作定位與規(guī)劃2、PMC工作必備五條件3、優(yōu)秀PMC成功的關(guān)鍵:（1）生存理念；（2）工作的條理性4、PMC是公司與客戶之間聯(lián)系的紐帶和橋梁5、PMC如何站在客戶的角度把事做好？6、PMC如何跨部門開展工作？7、跨部門協(xié)作不良的原因8、跨部門協(xié)作不良帶來的后果第二部分:生產(chǎn)策略篇——現(xiàn)代生產(chǎn)管理創(chuàng)新思維（1）多種少量——計(jì)劃、執(zhí)行難
講師：單連勛咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、一線主管的作用與角色1、企業(yè)需要什么樣的一線主管2、一線主管核心職能3、一線主管與其他管理者不同之處4、一線主管的角色認(rèn)知5、一線主管的4大管理技能6、一線主管的10大管理內(nèi)容案例分析：小馬的管理與我們相同嗎？二、當(dāng)好“兵頭”，有效的管理下屬1、分配任務(wù)的技巧與方法2、正確和適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)與處罰3、批評與贊美的藝術(shù)4、員工消極情緒的快速發(fā)現(xiàn)與應(yīng)對5、如何在工
講師：王森咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、改善與合理化-生產(chǎn)合理化了嗎-降低庫存的主要方法-固有技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)二、傳統(tǒng)生產(chǎn)形態(tài)的世界-什么才是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式？-傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特徵與弊病之一:機(jī)能別、水平布置-傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特徵與弊病之二:產(chǎn)能不均，亂流生產(chǎn)-傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特徵與弊病之三:單能工、多機(jī)臺操作-傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特徵與弊病之四:前推式、大批量生產(chǎn)-傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特徵與弊病之五:設(shè)備追止、高
講師：魏俊超咨詢電話：010-82593357下載需求表
章企業(yè)永續(xù)生存的根基節(jié)案例講解—預(yù)防與改進(jìn)第二節(jié)制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)與問題第三節(jié)不同的經(jīng)營思想決定了不同的命運(yùn)第四節(jié)只有5的運(yùn)作活動是增值的第五節(jié)使企業(yè)永續(xù)生存的活動第六節(jié)視頻欣賞、討論---全員革命是企業(yè)快速發(fā)展的基礎(chǔ)第七節(jié)造成少量多樣生產(chǎn)型態(tài)利潤微薄的罪魁禍?zhǔn)椎诎斯?jié)填補(bǔ)由于浪費(fèi)帶來的恐慌與挑戰(zhàn)第九節(jié)11種觀念帶你走向墓場第二章生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管
講師：黃國成咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分：質(zhì)量與交期一、什么是“質(zhì)量”？（一）、重新認(rèn)識質(zhì)量（二）、質(zhì)量管理的三個(gè)階段l事后檢驗(yàn)階段l統(tǒng)計(jì)質(zhì)量檢查階段l全面質(zhì)量管理階段二、質(zhì)量管理方法帶給我們的啟示l克勞士比的質(zhì)量觀l豐田是如何控制質(zhì)量三、職能部門的質(zhì)量管理角色l產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)過程中的質(zhì)量預(yù)防活動l工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量管理l生產(chǎn)部門、車間的質(zhì)量管理角色l采購、設(shè)備、人事部門等其他職能部門四、質(zhì)量管理
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部分：安全在我們身邊一、安全生產(chǎn)的意義與價(jià)值二、生產(chǎn)中的事故與傷害三、安全事故的因素l物的不安全狀態(tài)l人的不安全行為l作業(yè)環(huán)境的缺陷l作業(yè)方法的缺陷四、事故形成的機(jī)理五、事故類型分類六、認(rèn)識危險(xiǎn)品第二部分：安全體系構(gòu)建及基本技術(shù)一、安全文化建設(shè)l企業(yè)安全文化建設(shè)模式l班組及職工的安全文化建設(shè)l管理層及決策者的安全文化建設(shè)l生產(chǎn)現(xiàn)場的安全文化建設(shè)二、標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)
講師：王森咨詢電話：010-82593357下載需求表
節(jié)、生產(chǎn)與物料控制—供應(yīng)鏈一體化的核心-多變的市場需求對生產(chǎn)與物流控制（PMC）的要求-市場變化及其帶來的內(nèi)外部壓力-生產(chǎn)運(yùn)作對客戶滿意度和財(cái)務(wù)成果的影響-準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與零庫存管理理念及其指導(dǎo)作用-生產(chǎn)管理部門的計(jì)劃-組織-協(xié)調(diào)職能-PMC與銷售計(jì)劃、采購、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合第二節(jié)、生產(chǎn)計(jì)劃控制-生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)鏈接——如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式-生產(chǎn)計(jì)劃—
講師：黃鐵咨詢電話：010-82593357下載需求表
(一)生產(chǎn)總經(jīng)理的角色定位 生產(chǎn)總經(jīng)理的使命與職責(zé) 生產(chǎn)總經(jīng)理的工作界定 生產(chǎn)總經(jīng)理的工作特點(diǎn)和藝術(shù)性 生產(chǎn)總經(jīng)理的素質(zhì)與崗位技能要求 生產(chǎn)總經(jīng)理的訓(xùn)練與自我能力提升培養(yǎng) (二)生產(chǎn)統(tǒng)籌與計(jì)劃管理 銷售計(jì)劃、備貨量與生產(chǎn)計(jì)劃的協(xié)調(diào) 生產(chǎn)資源與能力分析 生產(chǎn)計(jì)劃、執(zhí)行計(jì)劃、實(shí)施計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)統(tǒng)計(jì) (三)庫存、材料采購與倉儲管理
講師：王傳利咨詢電話：010-82593357下載需求表
安全生產(chǎn)和事故應(yīng)急（一）事故致因理論 1、概述； 2、事故因果連鎖論； 3、人與機(jī)械； 4、事故發(fā)生頻率與傷害嚴(yán)重程度； 5、傷亡事故預(yù)防原則?！ “踩a(chǎn)和事故應(yīng)急（二）不安全行為的控制 1、人的行為控制； 2、人體心理與不安全行為； 3、事故頻發(fā)傾向理論； 4、控制人的不安全行為途徑?！ “踩a(chǎn)和事故應(yīng)急（三）人失誤 1、概述；
