生產(chǎn)管理課程體系

章呈現(xiàn)給中國企業(yè)的分析報告1、為什么中國的部分企業(yè)那么命短？2、企業(yè)關(guān)心的問題（一）3、企業(yè)關(guān)心的問題（二）4、企業(yè)關(guān)心的問題（三）5、推行精細化生產(chǎn)的溫馨提示6、意識變革的動力7、危機意識管理8、我國企業(yè)對精細化管理模式的明確事項9、企業(yè)診斷后的通常病因報告10、推行精細化管理的必要性11、精細化生產(chǎn)培訓、研修的目的12、全世界的人為何要學習豐田生產(chǎn)模式第

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部分、精益生產(chǎn)之概念與本質(zhì)精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田，那么，除了它特定的產(chǎn)生環(huán)境外，精益生產(chǎn)對我們現(xiàn)在的企業(yè)有什么啟發(fā)，精益生產(chǎn)之所以能幫助企業(yè)實現(xiàn)卓越制造管理而贏得市場，它的靈魂究竟在那里？實施精益生產(chǎn)的一般方法是什么？在這些一般方法里，我們應(yīng)該注意什么？對精益生產(chǎn)的實施，不同企業(yè)的效果也是截然不同，成功的企業(yè)有哪些共同點呢？失敗的企業(yè)又違背了哪些原則呢？

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◆工廠的目標應(yīng)該如何衡量？　　§賺錢--現(xiàn)在和將來賺更多的錢　　§工廠績效評估的故事　　§工廠真正賺錢的衡量工具-T、I、OE　　§工廠傳統(tǒng)“成本決策世界”的誤區(qū)和與“工廠賺錢”的沖突§工廠管理中的系統(tǒng)觀與局部觀　　◆生產(chǎn)計劃與運作管理的困惑與根源　　§模擬運行“天堂的工廠”理解問題的根源　　§為什么按單生產(chǎn)？按單生產(chǎn)的困惑　　§為什么備庫生產(chǎn)？備庫生產(chǎn)的困

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課程大綱：　　◆工廠的目標應(yīng)該如何衡量？　　§賺錢--現(xiàn)在和將來賺更多的錢　　§工廠績效評估的故事　　§工廠真正賺錢的衡量工具-T、I、OE　　§工廠傳統(tǒng)“成本決策世界”的誤區(qū)和與“工廠賺錢”的沖突§工廠管理中的系統(tǒng)觀與局部觀　　◆生產(chǎn)計劃與運作管理的困惑與根源　　§模擬運行“天堂的工廠”理解問題的根源　　§為什么按單生產(chǎn)？按單生產(chǎn)的困惑　　§為什么備庫生產(chǎn)

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一：PE工程師的職責和能力要求PE工程師角色定位PE工程師與項目經(jīng)理的區(qū)別PE工程師工作內(nèi)容PE工程師崗位的特殊性探索PE崗位職業(yè)化特點二：PE常用分析手法程序分析：定義、目的、原則、技巧ECRS分析原則：排除、結(jié)合、交換、簡化5W2H改善方法WHY-WHY分析方法五大現(xiàn)象分析作業(yè)、搬運、檢查、停滯、貯存分析工藝、作業(yè)、動作分析及DV案例研究作業(yè)練習：可用幾

 講師：李安強在線咨詢下載需求表

單元（基礎(chǔ)篇）★精益生產(chǎn)的原理與效果★精益生產(chǎn)必然誕生★企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率★精益思維——首先確定一個要達到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費★工廠中的七大浪費：①制造過剩的浪費②等待的浪費③搬運的浪費④加工的浪費⑤庫存的浪費⑥動作的浪費⑦生產(chǎn)不良品的浪費★浪費的源頭：①制造過剩的浪費②人員過

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單元（基礎(chǔ)篇）★精益生產(chǎn)的原理與效果★精益生產(chǎn)必然誕生★企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率★精益思想——首先確定一個要達到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費★工廠中的七大浪費：①制造過剩的浪費②等待的浪費③搬運的浪費④加工的浪費⑤庫存的浪費⑥動作的浪費⑦生產(chǎn)不良品的浪費★浪費的源頭：①制造過剩的浪費②人員過

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單元（基礎(chǔ)篇）★精益生產(chǎn)的原理與效果★精益生產(chǎn)必然誕生★企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率★精益思想——首先確定一個要達到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費★工廠中的七大浪費：①制造過剩的浪費②等待的浪費③搬運的浪費④加工的浪費⑤庫存的浪費⑥動作的浪費⑦生產(chǎn)不良品的浪費★浪費的源頭：①制造過剩的浪費②人員過

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一、認識健康、安全、衛(wèi)生1、管理體系的內(nèi)容1.1）7S---“0”災(zāi)害管理1.2）ISO14000---環(huán)境安全衛(wèi)生1.3）ISO18000---職業(yè)健康安全1.4）產(chǎn)品安全（家用電器3C強制認證等）1.5）企業(yè)情報安全管理1.6）安全達標（2015年全面實施）1.7）綜合系統(tǒng)安全衛(wèi)生管理（推行實務(wù)）二、中國現(xiàn)狀健康、安全、衛(wèi)生管理狀況1、世界健康、安全、衛(wèi)

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部分小批量多品種生產(chǎn)方式原理一、小批多種的績效原則1、績效管理的意義2、績效管理的內(nèi)容3、常規(guī)績效的缺陷4、生產(chǎn)績效的設(shè)定原則二、緊急訂單問題分析1、緊急訂單的本質(zhì)2、影響交貨期的因素分析3、生產(chǎn)方式選擇——知名日資企業(yè)單元生產(chǎn)（WorkCwll）方式錄像三、齊套問題分析1、齊套問題分析2、齊套問題改善方法第二部分靈活有效的計劃與控制方法一、拉動式生產(chǎn)計劃法

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1．安全生產(chǎn)管理基本理論。掌握事故、事故隱患、危險源的分類，運用因果連鎖理論、系統(tǒng)安全理論等事故致因理論和方法，辨識和分析生產(chǎn)經(jīng)營過程中造成事故的原因、存在的隱患和問題，根據(jù)事故預(yù)防的基本原則，制定相應(yīng)的事故預(yù)防措施。2．安全生產(chǎn)監(jiān)管監(jiān)察。掌握我國現(xiàn)行安全生產(chǎn)監(jiān)管監(jiān)察體制以及監(jiān)管監(jiān)察的內(nèi)容和要求。3．安全生產(chǎn)標準化。根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》和相關(guān)行

 講師：薛大龍在線咨詢下載需求表

一、高效的溝通1、什么才是一個完整的溝通？2、溝通的靈魂是什么？3、溝通的六個過程4、溝通的三關(guān)鍵、三件寶、三要素5、溝通的技巧6、如何安排下屬不想做的事情并保證執(zhí)行到位7、正確領(lǐng)會和接收領(lǐng)導(dǎo)的任務(wù)，把握好“服從”和“盲從”的區(qū)別8、重視并需做好與同僚的溝通9、如何與不同類型的領(lǐng)導(dǎo)、同僚、下屬相處？二、“現(xiàn)代”員工的管理（80、90后）1、現(xiàn)代員工的特點是什

 講師：李近強在線咨詢下載需求表

篇、精益思想篇一、精益生產(chǎn)方式的由來1、什么是精益生產(chǎn)2、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標3、精益生產(chǎn)企業(yè)的收益二、精益生產(chǎn)體系及實施步驟1、什么是精益生產(chǎn)體系2、精益生產(chǎn)實施步驟3、主要精益工具簡介三、現(xiàn)狀分析工具——價值流圖析1、價值流圖的意義2、解析價值流圖3、價值流圖繪制步驟四、高效率生產(chǎn)保證：消除七種浪費1、傳統(tǒng)管理指標的誤區(qū)2、精益生產(chǎn)績效指標3、九種浪費五

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模塊、車間現(xiàn)場管理人員的職責定位l、車間管理人員的職責與角色認知2、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員3、車間管理工作的重心與要點4、案例分析：某公司現(xiàn)場管理人員處理現(xiàn)場問題的方法探討。6、現(xiàn)場分組討論：問題1：根據(jù)你的經(jīng)驗,你認為什么樣的車間管理人員才是受員工尊敬管理人員問題2：根據(jù)你的經(jīng)驗,什么樣的現(xiàn)場管理人員使員工不喜歡問題3：你認為一名杰出的現(xiàn)場管理者應(yīng)具

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一、安全生產(chǎn)在我國1.安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀2.安全生產(chǎn)的意義3.安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容二、安全管理關(guān)聯(lián)的理論指引1.馬斯洛需求層次理論2.事故致因理論和海因里希事故理論3.現(xiàn)代安全生產(chǎn)系統(tǒng)理論4.職業(yè)安全健康費用模型三、企業(yè)EHS管理者的角色認知與定位1.專職主任、經(jīng)理的職責2.領(lǐng)導(dǎo)與部門管理的職責四、事故及其原因分析1.事故的定義及其工傷事故的范疇2.傷亡事故的特性

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