生產(chǎn)采購課程體系

【培訓(xùn)大綱】在此模塊中:講:采購與供應(yīng)鏈管理采購與企業(yè)內(nèi)部環(huán)境采購需求分析采購供應(yīng)市場分析在采購環(huán)境中商務(wù)談判的流程第二講:談判概述和談判前準備工作供應(yīng)定位模型分析(SupplyPositioningModel)PIP獲利影響潛力、IOR風(fēng)險影響機會帕累托80/20法則獲得并理解信息了解采購背景分析價格和成本★案例分析:美劇《別對我說謊》第三講:了解你的談判

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篇、精益思想篇一、精益生產(chǎn)方式的由來1、什么是精益生產(chǎn)2、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標3、精益生產(chǎn)企業(yè)的收益二、精益生產(chǎn)體系及實施步驟1、什么是精益生產(chǎn)體系2、精益生產(chǎn)實施步驟3、主要精益工具簡介三、現(xiàn)狀分析工具——價值流圖解析1、價值流圖的意義2、解析價值流圖3、價值流圖繪制步驟四、高效率生產(chǎn)保證——消除八種浪費1、傳統(tǒng)管理指標的誤區(qū)2、精益生產(chǎn)績效指標3、八種浪

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一、成本壓縮概述1、企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)2、認識增值與不增值3、企業(yè)的八種浪費4、現(xiàn)場的真假效率5、企業(yè)的個別效率與整體效率6、利潤獲得的三種觀念7、成本削減的三大途徑8、成本削減的意義9、成本與利潤的關(guān)系10、企業(yè)成本結(jié)構(gòu)分析二、直接材料成本壓縮1、產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化2、新零件確認3、采購管理4、入料控制5、制程控制三、輔助材料成本壓縮1、材質(zhì)變更2、工藝改善3、設(shè)備

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講、認識現(xiàn)狀,展望未來——時刻追求高效一.制造型企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問題和挑戰(zhàn)二.降低成本的6大途徑三.認識利潤循環(huán)圈四.不同認識下所產(chǎn)生的管理思路五.何為高效?六.生產(chǎn)過程中常見的生產(chǎn)問題與分析七.從根源著手解決問題八.提高員工的士氣—視頻欣賞、討論九.游戲—管理的真諦一〇.正確理解和實施異常管理第二講、高效生產(chǎn),從認識損失開始一、認識少量多樣生產(chǎn)中的浪費及改

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培訓(xùn)大綱TPM基本理念及推行1、管理故事2、豐田等企業(yè)為什么會成功3、卓越的工廠管理3、什么是TPM4、TPM的發(fā)展歷史5、TPM給我們帶來什么6、TPM八大支柱活動7、TPM導(dǎo)入階段8、課程小結(jié)精益生產(chǎn)環(huán)境下的設(shè)備管理1、精益生產(chǎn)回顧2、設(shè)備可動率與運轉(zhuǎn)率3、整流化生產(chǎn)下對設(shè)備的7大要求4、LCA低成本自動化介紹向零故障挑戰(zhàn)1、故障是什么2、故障的種類3、

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講、認識現(xiàn)狀,展望未來——時刻追求高效一.制造型企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問題和挑戰(zhàn)二.降低成本的6大途徑三.認識利潤循環(huán)圈四.不同認識下所產(chǎn)生的管理思路五.何為高效?六.生產(chǎn)過程中常見的生產(chǎn)問題與分析七.從根源著手解決問題八.提高員工的士氣—視頻欣賞、討論九.游戲—管理的真諦一〇.正確理解和實施異常管理第二講、高效生產(chǎn),從認識損失開始一、認識少量多樣生產(chǎn)中的浪費及改

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一、認識精益1.世界生產(chǎn)格局與挑戰(zhàn)2.精益企業(yè)的收獲3.豐田生產(chǎn)方式—TPS4.JIT、TPS、Lean關(guān)系與區(qū)別5.豐田背后的故事6.三種生產(chǎn)方式的對比與適用7.精益生產(chǎn)之“心”、“技”、“體”:8.精益下的浪費與價值9.經(jīng)典的七大浪費10.第八大浪費——看不見的浪費11.七個“零”12.識別客戶增值與非增值13.利用價值流圖來尋找浪費14.整體效率與個體

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1、讓“工人荒”的問題在你面前繞道2、用你的心去“感悟”你的團隊3、詮釋管理的“服務(wù):功能4、智者以“德“服人,能者以”力“服人,愚者以”人“服人,學(xué)者以”德能“服人”5、外界力量是組建高效能團隊的后盾

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課程(1):電力班組長_班組高效目標管理實務(wù)(1天)n課程大綱一、目標與執(zhí)行認知1、開啟思維1–電力轉(zhuǎn)型期下班組管理面對怎樣的變化和新的挑戰(zhàn)?2、開啟思維2-同質(zhì)化時代,到底是什么使企業(yè)/部門/班組的競爭力拉開距離?3、問題引入:企業(yè)為何引入剛性管理體系?4、目標是執(zhí)行的定海神針-基于集團中長期發(fā)展戰(zhàn)略的目標與績效體系解讀;5、他山之石-10種低效或無效的團

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部分:生產(chǎn)計劃物料控制概述uPMC含義及其原理分析uPMC組織架構(gòu)uPMC人員的工作職責(zé)u現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特點u少量多樣生產(chǎn)方式的特點第二部分:產(chǎn)品需求分析u需求分析的重要性u需求提出的五個時段u營銷計劃與生產(chǎn)計劃的關(guān)系u需求預(yù)測的二種手法u需求變更的三個時區(qū)u緊急訂單處理方法u緊急訂單預(yù)防對策分組研討:標準差法預(yù)測產(chǎn)品需求第三部分:產(chǎn)能負荷分析u產(chǎn)能負荷分析

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單元.領(lǐng)導(dǎo)力提升1、計劃與組織1)長期計劃與短期計劃2)組織好你的團隊(管人)3)組織好你的物力資源(管物理財)2、決策與授權(quán)1)高效參與和授權(quán)2)做決定和執(zhí)行決定3)授權(quán)的原則與技巧3、領(lǐng)導(dǎo)與激勵1)團隊領(lǐng)導(dǎo)與個人激勵2)各種激勵方法第二單元.高效溝通與團隊管理1、成功團隊的條件2、人與人相處的方式和人際關(guān)系的種類3、工廠中人際關(guān)系的重要性和人際關(guān)系的誤區(qū)

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采購問題分析道與術(shù)采購慣用的拿回扣的方法采購問題解決對策與風(fēng)險防范如何識別采購腐敗識別采購風(fēng)險“小紅旗”案例分析采購體系及流程杰出采購組織架構(gòu)的要素采購的宏觀流程采購的權(quán)利、職責(zé)、分工及限制如何進行采購的策劃采購流程的關(guān)鍵構(gòu)成每個部分的重要控制點和方法比價、招投標的重點控制方法實例:采購體系建立的實例審計的政治問題什么是成熟的審計人員專業(yè)能力與政治能力的關(guān)系

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篇:認知篇章、生產(chǎn)主管的角色認知1.管理的基本定義2.從“竹官理”中理解管理3.管理者的權(quán)利認知4.生產(chǎn)主管的使命5.生產(chǎn)主管的九重角色6.生產(chǎn)主管應(yīng)具備的能力條件7.路徑依賴法則的啟示8.生產(chǎn)主管的28個管理原則第二章、管理者應(yīng)有的工作心態(tài)1.心態(tài)決定成敗2.成功的公式3.誰敢喝馬桶里的水?4.不良心態(tài)在工作中的表現(xiàn)5.工作中應(yīng)有的九種心態(tài)第二篇技能篇第三

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  前言:成本管理的現(xiàn)狀與困惑  一、成本的本質(zhì)與結(jié)構(gòu)  1.什么是成本  2.什么是全面成本管理  3.什么是責(zé)任成本  4.成本的本質(zhì)  5.成本的特性  6.財務(wù)角度的成本結(jié)構(gòu)  7.TCM角度的成本結(jié)構(gòu)  二、成本的分類及成本變化的趨勢  1.根據(jù)成本的性態(tài)分類  2.根據(jù)可控性分類  3.成本變化的趨勢  4.多品種小批量生產(chǎn)導(dǎo)致的成本變化  5.

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第1周1、精益六西格瑪黑帶破冰之旅2、什么是精益六西格瑪3、精益六西格瑪項目選擇和評估4、精益六西格瑪?shù)某晒嵤┖驼归_5、項目團隊建設(shè)和頭腦風(fēng)暴6、項目管理和風(fēng)險預(yù)防7、客戶心聲VOC和顧客滿意度測量8、高級流程SIPOC圖9、品質(zhì)成本分析10、項目收益計算11、價值流程圖VSM12、測量系統(tǒng)分析13、過程能力分析和計算14、數(shù)據(jù)收集和分層15、因果分析16

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