課程體系
如何成為優(yōu)秀班組長(zhǎng) 內(nèi)訓(xùn) 課時(shí)：12H
天時(shí)間內(nèi)容方法目的09:00—12:002次課間休息部分：優(yōu)秀班組長(zhǎng)角色認(rèn)知班組長(zhǎng)的地位班組長(zhǎng)的職能班組管理特點(diǎn)(常見的五種班組長(zhǎng)分析)班組管理的目標(biāo)上司與下屬對(duì)班組長(zhǎng)的期望第二部分:班組長(zhǎng)員工管理技術(shù)：1、如何搞好班組人際關(guān)系管理成敗的關(guān)鍵-工作關(guān)系搞好員工關(guān)系原則與上司關(guān)系的處理與支持部門關(guān)系的處理如何管理：班組中的老油條、過(guò)去的老同事或老師傅、夜郎自
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天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：安全生產(chǎn)管理概述◆安全生產(chǎn)管理基本概念◆現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理理論簡(jiǎn)介◆我國(guó)安全生產(chǎn)管理方針第二部分：零事故安全生產(chǎn)管理的價(jià)值◆觸目驚心的數(shù)字◆安全事故所產(chǎn)生的損失：直接與間接◆安全事故冰山理論◆誰(shuí)從安全中獲益？◆管理人員的責(zé)任第三部分：危害與風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)估◆識(shí)別評(píng)價(jià)的重要性◆識(shí)別評(píng)價(jià)前的準(zhǔn)備◆識(shí)別評(píng)價(jià)的基本步驟與要求◆識(shí)別評(píng)
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工廠損失分析與成本控制 課時(shí)：12H
天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：前言1.當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)；2.當(dāng)前企業(yè)的困惑…3.怎樣創(chuàng)造利潤(rùn)；4. 什么是具競(jìng)爭(zhēng)力的工廠；5.世界級(jí)工廠的核心第二部分：壓縮“成本”，工廠淘金1.成本的定義；2.成本的構(gòu)成；3.成本意識(shí)弱的企業(yè)--銷售價(jià)格由企業(yè)決定；4.成本意識(shí)強(qiáng)的企業(yè)--銷售價(jià)格由顧客決定；5.從財(cái)務(wù)意義上的成本到管理意義上的成本；6.什么
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時(shí)間內(nèi)容方法目的—部分APQP產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃0.0產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖/產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表/產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則什么是APQP0計(jì)劃和確定項(xiàng)目1．1顧客的呼聲1．2業(yè)務(wù)計(jì)劃／營(yíng)銷策略1．3產(chǎn)品／過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)1．4產(chǎn)品／過(guò)程設(shè)想1．5產(chǎn)品可靠性研究1．6顧客輸入1．7設(shè)計(jì)目標(biāo)1．8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)1．9初始材料清單2.0產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)2．1設(shè)計(jì)失效模
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部分：概述1.當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析2.產(chǎn)、研、銷、物料管理面臨的共同難題3.多品種、少批量下的交期管理4.產(chǎn)銷失調(diào)的解決對(duì)策5.交期延誤的原因；6.交期延誤改善對(duì)策；7.定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議；第二部分：柔性生產(chǎn)方式—多品種、少批量、短交期下的生產(chǎn)方式1.什么是柔性生產(chǎn)方式；汽車行業(yè)學(xué)豐田，家電行業(yè)學(xué)松下2.豐田生產(chǎn)方式-JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)3.“松下流”生
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部分：現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)管理概論1、物流概述－供應(yīng)鏈管理與物流管理◇物流的定義◇物流構(gòu)成◇傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)如何向物流現(xiàn)場(chǎng)管理轉(zhuǎn)化2、倉(cāng)儲(chǔ)的概念◇倉(cāng)儲(chǔ)管理的主要內(nèi)容◇倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程示意圖◇倉(cāng)庫(kù)的分類3、精益供應(yīng)鏈時(shí)代對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理的挑戰(zhàn)；4、倉(cāng)儲(chǔ)管制流程八步曲；5、“高效”倉(cāng)儲(chǔ)管理的十二技能。第二部分：倉(cāng)庫(kù)的組織結(jié)構(gòu)與職能1.現(xiàn)代企業(yè)物流一體化解決方案◇制造型企業(yè)物流組織構(gòu)架◇倉(cāng)儲(chǔ)部
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精益現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制 課時(shí)：2H
部分：前言1.當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和困惑…2.世界級(jí)工廠的核心：利潤(rùn)為王，怎樣創(chuàng)造利潤(rùn)；3. 什么是具競(jìng)爭(zhēng)力的工廠；第二部分：精益成本管理壓縮“成本”，工廠淘金1.成本的定義和構(gòu)成；2.從財(cái)務(wù)成本到管理成本；3.全面成本管理；4.成本控制六大方法第三部分:作業(yè)成本法(ABC)—國(guó)外優(yōu)秀企業(yè)成本管控秘籍1．財(cái)務(wù)角度生產(chǎn)成本計(jì)算◇材料費(fèi)用的計(jì)算◇制造費(fèi)用的計(jì)算
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天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：IE基礎(chǔ)概念I(lǐng)E改善—微利時(shí)代的生產(chǎn)方式什么是IEIE的起源IE的作用IE活動(dòng)涉及的對(duì)象第二部分:巧用IE改善—杜絕現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)：1、什么是浪費(fèi)？講解,討論,案例分析了解IE基礎(chǔ)概念—午餐、休息—2次課間休息2、認(rèn)識(shí)和有效降低工廠的八大浪費(fèi)過(guò)量過(guò)早生產(chǎn)的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)不當(dāng)加工的浪費(fèi)多余動(dòng)作的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)不良
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利潤(rùn)為王--- 制造業(yè)精益成本的系統(tǒng)控制方法 課時(shí)：2H
部分：前言1.當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和困惑…2.世界級(jí)工廠的核心：利潤(rùn)為王，怎樣創(chuàng)造利潤(rùn)；3. 什么是具競(jìng)爭(zhēng)力的工廠；第二部分：精益成本管理壓縮“成本”，工廠淘金1.成本的定義和構(gòu)成；2.從財(cái)務(wù)成本到管理成本；3.全面成本管理；4.成本控制六大方法第三部分:作業(yè)成本法(ABC)—國(guó)外優(yōu)秀企業(yè)成本管控秘籍1．財(cái)務(wù)角度生產(chǎn)成本計(jì)算◇材料費(fèi)用的計(jì)算◇制造費(fèi)用的計(jì)算
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“精益生產(chǎn)管理”——微利時(shí)代生產(chǎn)方式 課時(shí)：12H
天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：精益起源與TPS介紹1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和發(fā)展趨勢(shì)2、中國(guó)企業(yè)為何短壽？微利時(shí)代，中小企業(yè)如何生存？3、如何“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”4、世界主流管理文化對(duì)比（法家、孔孟文化儒家思想）5、國(guó)學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”6、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵—4M1E7、推行精益生產(chǎn)消滅八大浪費(fèi)成本壓縮工廠淘金8、什么是精益生產(chǎn)
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TPM—全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)（一天） 課時(shí)：6H
前言1、野公豬和狐貍的故事2、為什么要實(shí)施設(shè)備TPM管理；3、引進(jìn)TPM的背景；4、工欲善其事，必先利其器部分：TPM概述1.TPM基本概念；2.TPM的起源和發(fā)展3.TPM的目標(biāo)4.設(shè)備管理的誤區(qū)5.預(yù)防哲學(xué)6.設(shè)備三級(jí)診斷流程◇案例《某企業(yè)診斷實(shí)際操作》第二部分設(shè)備目標(biāo)管理與綜合效率改善1.設(shè)備零故障管理和改善◇TPM三大哲學(xué)思想◇故障定義和種類◇設(shè)備微
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一快速響應(yīng)■快速響應(yīng)是一種用于迅速處理質(zhì)量問(wèn)題的系統(tǒng)而正規(guī)的 方法■什么是快速響應(yīng)？■認(rèn)識(shí)快速響應(yīng)的重要性■確定和定義重要的質(zhì)量問(wèn)題■學(xué)習(xí)快速響應(yīng)會(huì)議的指導(dǎo)方針■學(xué)習(xí)快速響應(yīng)會(huì)議的角色和職責(zé)■認(rèn)識(shí)快速響應(yīng)跟蹤表和可視質(zhì)量狀態(tài)管理的好處■學(xué)習(xí)快速響應(yīng)的過(guò)程要求■快速響應(yīng)運(yùn)用的工具 8D解決問(wèn)題的方法 QC新老七種工具 FTA QFD 質(zhì)量成本二不合格產(chǎn)品的控制
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—部分、前言1、TS16949質(zhì)量體系文件結(jié)構(gòu)2、APQP開發(fā)的五個(gè)階段與五大工具之間的關(guān)系圖第二部分、與APQP由關(guān)的術(shù)語(yǔ)和定義1、產(chǎn)品質(zhì)量管理的三個(gè)階段2、“APQP”的概念3、APQP常用工具和技能要求4、同步工程5、質(zhì)量功能展開--QFD6、防錯(cuò)7、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）過(guò)程分析（烏龜圖）第三部分、階段計(jì)劃和確定階段1、顧客的呼聲，確定顧客需求
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生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理 課時(shí)：12H
部分：精益起源與TPS介紹1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和發(fā)展趨勢(shì)2、世界主流管理文化對(duì)比（法家、孔孟文化儒家思想）3、國(guó)學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”4、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵—4M1E5、推行精益生產(chǎn)消滅八大浪費(fèi)成本壓縮工廠淘金6、什么是精益生產(chǎn)？--微利時(shí)代的生產(chǎn)方式7、精益生產(chǎn)溯源-生產(chǎn)方式革命8、精益生產(chǎn)支柱與根基：準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化9、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標(biāo)和基本理
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高效的績(jī)效管理技能 課時(shí)：12H
天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：績(jī)效管理概述當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)；為什么要推行績(jī)效管理？績(jī)效和績(jī)效管理的定義績(jī)效管理的目的GE的活力曲線績(jī)效管理的原則績(jī)效管理是人力資源管理的核心工作分析與職位說(shuō)明書績(jī)效管理的PDCA循環(huán)第二部分：績(jī)效計(jì)劃與績(jī)效輔導(dǎo)績(jī)效計(jì)劃的含義；績(jī)效計(jì)劃與個(gè)人目標(biāo)、團(tuán)隊(duì)目標(biāo)和企業(yè)戰(zhàn)略；績(jī)效計(jì)劃制訂的步驟；第三部分:關(guān)鍵的績(jī)效目標(biāo)關(guān)
