生產(chǎn)采購課程體系

精益生產(chǎn)高效生產(chǎn)管理精要?主講:張四華【課程目的】樹立系統(tǒng)觀念,依靠體系達成整體效率,熟悉建立生產(chǎn)、品質(zhì)一體化的高效管理體系,并把握運行、監(jiān)督執(zhí)行的管理規(guī)范,達到持續(xù)高效的目的。【課程對象】企業(yè)基層管理人員、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副總等?!菊n程大綱】第一章生產(chǎn)管理常見問題及改善思路?一、生產(chǎn)企業(yè)常見問題?二、企業(yè)為什么會發(fā)生生產(chǎn)問題?三、如何解決...

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企業(yè)流程再造與生產(chǎn)流程設(shè)計主講:張四華課程大綱:第一部份:企業(yè)流程再造(BPR)的運作一、何謂顧客二、企業(yè)面對3C的挑戰(zhàn)三、企業(yè)再造的重心四、企業(yè)再造的原則五、企業(yè)再造成功的關(guān)鍵因素六、流程再造的前提和條件七、企業(yè)改造工程的關(guān)鍵精神八、企業(yè)再造的實施步驟九、流程再造的作法十、流程再造的特色第二部份:生產(chǎn)流程設(shè)計一、什么是流程二、何謂流程管理三、TQA的架構(gòu)(...

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精益TQM全面質(zhì)量管理主講:張四華課程背景:TQM是日本工業(yè)騰飛的利器“精益生產(chǎn)管理”,源于20世紀50年代,由豐田汽車公司創(chuàng)制。它的基本理念是通過查找和消除生產(chǎn)過程中各種各樣的浪費現(xiàn)象達到徹底降低成本的目的。它提出的準時化生產(chǎn)(JIT)改變了日本企業(yè)的經(jīng)營方式,以絕佳的QCD組合,促進了日本工業(yè)的飛速發(fā)展,并已成為一部國際通用的企業(yè)教科書,被稱為“改造世界...

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精益質(zhì)量管理【課程背景】在推行全面品質(zhì)管理的今天,如何有效保證生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的“零不良”,就必須回到品質(zhì)管理的原點:即不接受不良,不流出不良,不制造不良,只有有效實施品質(zhì)“三不”政策,才能從根本上消除不良,從而實現(xiàn)產(chǎn)品“零不良”的目標?!菊n程收益】掌握品質(zhì)意識再造的方法與品質(zhì)理念;?掌握QA網(wǎng)絡(luò)圖實施步驟與應用方法;掌握如何結(jié)合QA網(wǎng)絡(luò)圖診斷的問題實施防錯防...

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  章中國企業(yè)急需精細化管理—決定成敗之所在  一.中國企業(yè)管理轉(zhuǎn)型的歷史必然性  跨入21世紀的中國企業(yè)面臨諸多為什么!  管理轉(zhuǎn)型需要企業(yè)精細化管理提高效益  二.什么是精細化管理  1、精細化管理的內(nèi)涵  2、精細化管理的宗旨  3、精細化管理的核心和靈魂  三.細節(jié)管理決定企業(yè)的成敗  1、三分戰(zhàn)略,七分執(zhí)行—執(zhí)行細節(jié)決定成敗  案例:實達電腦實施麥...

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講培訓制度、資源及運作  1.培訓體系的組成  2.培訓管理的階段性目標  3.培訓管理的指導思想  4.如何建立公司自己的課程體系  第二講培訓需求管理  1.培訓需求的三個層次理論及其局限性  2.靜態(tài)需求和動態(tài)需求  3.需求調(diào)查工具-靜態(tài)需求模板  第三講菜單式靜態(tài)需求模板  1.為什么要用菜單式靜態(tài)需求模版  2.使用靜態(tài)需求模版時的注意事項  3...

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天培訓內(nèi)容時間章節(jié)內(nèi)容涉及表單/工具2.0H講:事務性流程改善概論案例導入:一、從VSM流程圖看企業(yè)經(jīng)營VSM圖二、企業(yè)流程層次戰(zhàn)略層—業(yè)務流程—一級流程圖—細節(jié)流程圖三、精益的關(guān)鍵概念1、傳統(tǒng)與DPS方法之對比2、消除浪費提升現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率3、傳統(tǒng)的隔墻批量過程4、單件流形式的標準工作5、操作員負載和浪費6、持續(xù)改善與標準化7、多技能工培養(yǎng)8、區(qū)分與確認增值與...

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單元(基礎(chǔ)篇)★精益生產(chǎn)的原理與效果★精益生產(chǎn)必然誕生★企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法:①降低成本②提高生產(chǎn)效率★精益思想——首先確定一個要達到的理想狀態(tài),然后去想怎么做?★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費★工廠中的七大浪費:①制造過剩的浪費②等待的浪費③搬運的浪費④加工的浪費⑤庫存的浪費⑥動作的浪費⑦生產(chǎn)不良品的浪費★浪費的源頭:①制造過剩的浪費②人員過...

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日期授課時間章節(jié)內(nèi)容課程目的案例/游戲涉及表單天1.0H一、安全的基本概念1、安全的概念掌握2、安全的內(nèi)容掌握案例討論/分析3、現(xiàn)場督導立場與責任掌握案例分析/練習4、企業(yè)安全生產(chǎn)觀掌握0.5H二、EHS績效與目標1、EHS定義與安全評價指標掌握2、安全目標與管理模式掌握3.0H三、事故調(diào)查與報告流程1、事故的三要素掌握2、事故報告流程掌握演練3、事故調(diào)查原...

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一、認識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善◆企業(yè)競爭環(huán)境特點◆現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析 ◆現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容◆現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用◆新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)二、現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位三、現(xiàn)場管理與改善利器一:如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題◆異常問題與解決問題的思考點   ◆問題的分析方法及解決問題方法?!敉诰騿栴}的類型和問題的再認識  ◆...

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天培訓內(nèi)容時間章節(jié)內(nèi)容工具/表單2.0H講:6S概述一、從個人角度談--為什么說”5S”使事情“簡單”二、從客戶角度談一審核就要看現(xiàn)場1、習慣的遷移2、問題能否暴露三、從企業(yè)角度談—企業(yè)為什么要做5S三、中國與西方企業(yè)管理之差異四、6S概述1、日本企業(yè)成功的二大秘訣2、6S起源與發(fā)展3、6S與精益生產(chǎn)的關(guān)系4、6S改善對象與目標5、6S管理三級水平5S三級水...

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天培訓內(nèi)容時間章節(jié)內(nèi)容涉及表單1.5H講、班組長的角色定位與職責案例導入:牛肉拉面的故事一、班組長的角色定位與職責1、企業(yè)組織縱向管理層次2、班組長代表的三個立場3、班組長的重要作用二、成功班組長的能力要素視頻案例:亮劍片段三、班組長與企業(yè)間的關(guān)系國家—企業(yè)—平臺—個人—價值四、班組長的勝任力模型案例:克林頓案例1、班組長必備的知識與技術(shù)(兩知三技)2、班組...

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  部份:標準工時概述  一、標準工時在企業(yè)中的應用  1、核算工具  --生管排程  --工作負荷量  --人工成本基準  2、工作的基準  --員工效率  --人力編成/設(shè)備配置編成  --生產(chǎn)線/設(shè)備績效  --損失分析  3、方法比較與工作改善  二、標準工時概念  1、標準工時概念  2、標準工時的測量方法  3、標準工時測量的統(tǒng)計基礎(chǔ)  第二部份...

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章生產(chǎn)管理常見問題及改善思路一、生產(chǎn)企業(yè)常見問題二、企業(yè)為什么會發(fā)生生產(chǎn)問題三、如何解決生產(chǎn)問題的思考四、系統(tǒng)思考是解決問題的根本五、建立完善的生產(chǎn)體系是解決問題的關(guān)鍵第二章如何建立高效生產(chǎn)管理體系一、企業(yè)基準日程是生產(chǎn)管理的主線二、制定好企業(yè)的基準日程是理順體系的基礎(chǔ)三、生產(chǎn)管理體系文件系統(tǒng)的建立四、生產(chǎn)管理執(zhí)行體系第三章高效生產(chǎn)體系精要之――接單與產(chǎn)品研...

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章生產(chǎn)管理常見問題及改善思路一、生產(chǎn)企業(yè)常見問題二、企業(yè)為什么會發(fā)生生產(chǎn)問題三、如何解決生產(chǎn)問題的思考四、系統(tǒng)思考是解決問題的根本五、建立完善的生產(chǎn)體系是解決問題的關(guān)鍵第二章如何建立高效生產(chǎn)管理體系一、企業(yè)基準日程是生產(chǎn)管理的主線二、制定好企業(yè)的基準日程是理順體系的基礎(chǔ)三、生產(chǎn)管理體系文件系統(tǒng)的建立四、生產(chǎn)管理執(zhí)行體系第三章高效生產(chǎn)體系精要之――接單與產(chǎn)品研...

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