精益生產(chǎn)課程體系
一、精益思想1、企業(yè)賺錢的兩個(gè)公式2、利潤(rùn)來(lái)自制造技術(shù)3、不能增加附加值的活動(dòng)是浪費(fèi)4、七大浪費(fèi)5、徹底排除浪費(fèi)6、一個(gè)流7、縮短批量生產(chǎn)時(shí)間8、向零庫(kù)存挑戰(zhàn)二、均衡化生產(chǎn)減少在制品庫(kù)存1、平衡率的計(jì)算2、分析不平衡損失3、流水線生產(chǎn)4、分割作業(yè)5、進(jìn)行作業(yè)改善6、提高機(jī)械的能力7、改變作業(yè)人員數(shù)量8、人員技能訓(xùn)練9、更改作業(yè)分擔(dān)10、更改作業(yè)順序11、在制
講師：田開(kāi)軍在線咨詢下載需求表
講：現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色認(rèn)知 一、制造型企業(yè)當(dāng)前環(huán)境與挑戰(zhàn)： 二、管理及管理職能簡(jiǎn)介 三、小組討論與總結(jié)：現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色與職能 四、工作任務(wù)與員工平衡 五、一流現(xiàn)場(chǎng)的員工八大特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì) 六、現(xiàn)場(chǎng)管理的方法與工具 第二講現(xiàn)場(chǎng)管理者的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù) 1.領(lǐng)導(dǎo)注意事項(xiàng)及技巧 2.如何與上級(jí)交流及技巧 3.如何與下級(jí)交流 4.如何與同級(jí)交流 第三
講師：王成榮在線咨詢下載需求表
卓越績(jī)效，卓越管理運(yùn)營(yíng)，卓越精益企業(yè)項(xiàng)目輔導(dǎo)班適應(yīng)于企業(yè)管理提升項(xiàng)目。波精益生產(chǎn)導(dǎo)入與精益企業(yè)KPI考核機(jī)制精益TOC管理介紹發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)與找到瓶頸價(jià)值流圖與邏輯圖創(chuàng)意改善提案制度現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)習(xí)精益TOC管理D階段項(xiàng)目輔導(dǎo)第二波生產(chǎn)性與生產(chǎn)效率標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量豐田生產(chǎn)技能TOC測(cè)度與系統(tǒng)解決問(wèn)題方法現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)習(xí)精益TOC管理M階段項(xiàng)目輔導(dǎo)第三波浪費(fèi)分析之動(dòng)作分析浪費(fèi)分
講師：文放懷在線咨詢下載需求表
精益生產(chǎn)系列課程 課時(shí)：12H
部分：精益生產(chǎn)概論（2天）一、精益生產(chǎn)方式概論◆精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯 ◆三種制造方式的比較◆顧客期望的五個(gè)“零” ◆精益生產(chǎn)追求的七個(gè)“零”目標(biāo)◆精益生產(chǎn)的五大原則 ◆精益生產(chǎn)的技術(shù)體系二、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)◆成本的三種分析方法 ◆消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟◆制造業(yè)的八大浪費(fèi) ◆真效率與假效率◆管理的實(shí)質(zhì) ◆消除浪費(fèi)的技巧與方法◆錄像觀看：你身邊
講師：熊鼎偉在線咨詢下載需求表
模塊一、精益生產(chǎn)的核心思想 1、真的需要很忙嗎？ 2、精益生產(chǎn)的理念思想是什么？ 3、精益生產(chǎn)的發(fā)展過(guò)程及追求目標(biāo)是什么？ 4、企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的是什么？ 5、企業(yè)的利潤(rùn)是如何產(chǎn)生的？ 6、成本的結(jié)構(gòu)是什么？ 模塊二、精益生產(chǎn)的核心要素 1、認(rèn)識(shí)價(jià)值流 2、價(jià)值流分析 3、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的核心是什么？ 4、精益生產(chǎn)的兩大支柱——自働化、準(zhǔn)
講師：郭輝在線咨詢下載需求表
講：推行精益生產(chǎn)的必要性中國(guó)企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉(zhuǎn)型企業(yè)生存急需解決的問(wèn)題何為豐田精益生產(chǎn)TPS精益生產(chǎn)是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的有效利器豐田生產(chǎn)方式TPS的三大優(yōu)勢(shì)第二講：精益生產(chǎn)方式的構(gòu)成精益生產(chǎn)的五原則精益生產(chǎn)的五把金鑰匙精益生產(chǎn)方式基本構(gòu)成第三講：精益生產(chǎn)布局由傳統(tǒng)的設(shè)備布局向精益設(shè)備布局轉(zhuǎn)變JTT生產(chǎn)線布局理念設(shè)備的配置JTT流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件設(shè)備布
講師：單連勛在線咨詢下載需求表
部分精益生產(chǎn)意識(shí)篇章精益生產(chǎn)概論1.案例分享：要品質(zhì)還是要效率2.何謂精益生產(chǎn)-LP3.精益生產(chǎn)的由來(lái)4.何謂精益生產(chǎn)方式-JIT5.精益生產(chǎn)的六個(gè)核心6.精益生產(chǎn)的思想7.精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌8.精益生產(chǎn)模式的14個(gè)事業(yè)原則第二章現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)與改善思路1.浪費(fèi)與附加價(jià)值的重新認(rèn)識(shí)2.企業(yè)對(duì)浪費(fèi)認(rèn)識(shí)的重要性3.不合格品浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)-品質(zhì)的“三不政策”-品
講師：李堅(jiān)在線咨詢下載需求表
講何謂精益生產(chǎn)管理1、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較2、以顧客為中心的制造理念3、精益生產(chǎn)體系第二講精益生產(chǎn)先從消除浪費(fèi)開(kāi)始工廠內(nèi)的八大浪費(fèi)現(xiàn)象第三講精益生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)作流程1、傳統(tǒng)生產(chǎn)控制與精益生產(chǎn)控制系統(tǒng)a、推進(jìn)式控制系統(tǒng)b、拉動(dòng)式控制系統(tǒng)第四講精益生產(chǎn)與5S、TPM1、5S的來(lái)源與6S的管理2、何謂TPM第五講精益生產(chǎn)與TQM1、TQM第六講精益生產(chǎn)
講師：周士量在線咨詢下載需求表
前言：為什么要搞精益生產(chǎn)？傳統(tǒng)企業(yè)的弊端和制造業(yè)普遍存在的問(wèn)題：1、時(shí)而加班，時(shí)而停產(chǎn)——生產(chǎn)不均衡！應(yīng)用精益生產(chǎn)方式后馬上得到根本扭轉(zhuǎn)（案例）2、生產(chǎn)流程和業(yè)務(wù)流程不合理，造成大量搬運(yùn)浪費(fèi)和動(dòng)作浪費(fèi)?。ò咐?、原來(lái)廠房緊張不夠用，應(yīng)用精益生產(chǎn)后節(jié)省60％的廠房面積案例（環(huán)球、新力）4、大量的半成品和庫(kù)存占用資金流動(dòng)緩慢，導(dǎo)致企業(yè)資金困難。（案例）5、傳統(tǒng)
講師：李樹(shù)青在線咨詢下載需求表
TPS與生產(chǎn)革新活動(dòng)1、全球經(jīng)濟(jì)一體化帶來(lái)的的競(jìng)爭(zhēng)與挑戰(zhàn)2、TPS——豐田生產(chǎn)系統(tǒng)3、生產(chǎn)革新活動(dòng)的含義4、生產(chǎn)革新活動(dòng)需重點(diǎn)推進(jìn)的主要模塊第二章精益生產(chǎn)體系1、精益生產(chǎn)的起源2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)3、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)零目標(biāo)4、精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌5、精益生產(chǎn)的手段與工具第三章精益生產(chǎn)建設(shè)地圖1、精益生產(chǎn)建設(shè)地圖概述2、精益生產(chǎn)的四大目標(biāo)3、精益生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化體
講師：鄭煜酋在線咨詢下載需求表
章精益生產(chǎn)基本認(rèn)知，增強(qiáng)改善意識(shí)1.何謂精益生產(chǎn)-LP2.精益生產(chǎn)的由來(lái)3.何謂精益生產(chǎn)方式-JIT4.精益生產(chǎn)的六個(gè)核心5.精益生產(chǎn)的思想6.精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌7.精益生產(chǎn)模式的14個(gè)事業(yè)原則8.阻礙改善的十大主義9.改善精神原則10.小組研討：我公司對(duì)14個(gè)原則目前存在的問(wèn)題與改善思路第二章精益生產(chǎn)部門職責(zé)分配，提高責(zé)任意識(shí)1.人力編制計(jì)算2.精益生產(chǎn)
講師：李堅(jiān)在線咨詢下載需求表
課程大綱:講精益生產(chǎn)基礎(chǔ)-6S管理1、何謂6S？其實(shí)施要點(diǎn)？2、6S中的“三定”管理3、6S如何與考核管理掛鉤4、6S管理工具第二講問(wèn)題發(fā)掘與消除浪費(fèi)技巧1、強(qiáng)化問(wèn)題意識(shí)—責(zé)任感知識(shí)精廣2、解決生產(chǎn)問(wèn)題的有效方法-5WHY分析法3、解決生產(chǎn)問(wèn)題的有效工具–PDCA4、現(xiàn)場(chǎng)巡視第三講拉動(dòng)生產(chǎn)方式與看板管理1、拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的目的2、看板的四大機(jī)能3、看板的六個(gè)使
講師：司徒開(kāi)平在線咨詢下載需求表
精益生產(chǎn)與全面質(zhì)量管理 課時(shí)：1H
部分：精益和全面質(zhì)量管理◆我們面臨的市場(chǎng)嚴(yán)峻形式◆顧客需求的變化◆面對(duì)市場(chǎng)變化我們的抉擇◆改變、提高員工意識(shí)是領(lǐng)導(dǎo)的任務(wù)◆何為生產(chǎn)管理◆生產(chǎn)管理目的再認(rèn)識(shí)◆傳統(tǒng)制造的優(yōu)越性正在破滅（中國(guó)大多數(shù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀：微笑曲線）◆生產(chǎn)管理正確的目的◆生產(chǎn)管理向“主動(dòng)型轉(zhuǎn)變”◆現(xiàn)代生產(chǎn)思想---從批量走向精益◆制造體系的變革（制造系統(tǒng)演化史）◆JIT◆精益生產(chǎn)—?jiǎng)?chuàng)造新的
講師：丁展鵬在線咨詢下載需求表
一．精益生產(chǎn)基本認(rèn)識(shí)1．目的在于降低本2．何謂有效運(yùn)用3．昂貴的機(jī)器不使用就是浪費(fèi)？4．積少成多5．運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)的方法6．能率高不等于成本低7．開(kāi)動(dòng)率與可動(dòng)率8．提前期要短9．能否適應(yīng)變化？二．生產(chǎn)均衡化1．生產(chǎn)的高低起伏2．產(chǎn)能的計(jì)算3．負(fù)荷預(yù)測(cè)4．產(chǎn)能與負(fù)荷平衡分析5．工序銜接6．?dāng)?shù)量和品種都要均衡7．均衡生產(chǎn)的方法8．計(jì)劃也要均衡化9．工序切換縮短時(shí)間三．
講師：田開(kāi)軍在線咨詢下載需求表
篇、精益思想篇一、精益生產(chǎn)方式的由來(lái)1、什么是精益生產(chǎn)2、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標(biāo)3、精益生產(chǎn)企業(yè)的收益二、精益生產(chǎn)體系及實(shí)施步驟1、什么是精益生產(chǎn)體系2、精益生產(chǎn)實(shí)施步驟3、主要精益工具簡(jiǎn)介三、現(xiàn)狀分析工具——價(jià)值流圖解析1、價(jià)值流圖的意義2、解析價(jià)值流圖3、價(jià)值流圖繪制步驟四、高效率生產(chǎn)保證——消除八種浪費(fèi)1、傳統(tǒng)管理指標(biāo)的誤區(qū)2、精益生產(chǎn)績(jī)效指標(biāo)3、八種浪
