精益生產(chǎn)課程體系
精益生產(chǎn)及精益工具大綱(分享) 課時:12H
精益生產(chǎn)及精益工具大綱(分享)【課程對象】生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負責(zé)人、生產(chǎn)主管、工程師等人員?!菊n程特點】●結(jié)合中國企業(yè)的特點,實戰(zhàn)模擬的精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn),而不是照搬國外原版引進●摒棄傳統(tǒng)抽象培訓(xùn),結(jié)合工廠現(xiàn)存問題進行實戰(zhàn)練習(xí),化模糊為清晰,輕松掌握精益生產(chǎn)的要
講師:王朋舉 咨詢電話:010-82593357 下載需求表
精益生產(chǎn)課程對象】生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負責(zé)人、生產(chǎn)主管、工程師等人員?!菊n程特點】●結(jié)合中國企業(yè)的特點,實戰(zhàn)模擬的精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn),而不是照搬國外原版引進●摒棄傳統(tǒng)抽象培訓(xùn),結(jié)合工廠現(xiàn)存問題進行實戰(zhàn)練習(xí),化模糊為清晰,輕松掌握精益生產(chǎn)的要領(lǐng)●綜合結(jié)合精益的各種工
講師:王朋舉 咨詢電話:010-82593357 下載需求表
《精益生產(chǎn)》二天 課時:12H
精益生產(chǎn)課程背景:精益生產(chǎn)(LeanProduction),簡稱“精益”,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學(xué)教授在全球范圍內(nèi)對豐田生產(chǎn)方式的研究、應(yīng)用并發(fā)展,促使了精益生產(chǎn)理論和生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生,該體系目前仍然在不斷演化發(fā)展當(dāng)中。從過去關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場的Kaizen轉(zhuǎn)變?yōu)閹齑婵刂?、生產(chǎn)計劃管理、流程改進(流程再造)、成本
講師:周建華 咨詢電話:010-82593357 下載需求表
《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)演練》2日 課時:12H
《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)演練》2日——講師:陳進華在產(chǎn)品品種越來越豐富,產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境之下,競爭越來越激烈??蛻粝蛏a(chǎn)部門施加了巨大的壓力,提出了如下的要求:小批量多品種更短的、更準(zhǔn)確的交貨期滿足常常發(fā)生的設(shè)計變更與訂單變更更低的價格、更好的品質(zhì)精益生產(chǎn)課程,所有理論依據(jù)均來自于生產(chǎn)實踐,落實于生產(chǎn)實踐。精益生產(chǎn)追求兩大目標(biāo):◆實現(xiàn)最賺錢的工廠現(xiàn)場◆靈
講師:陳進華 咨詢電話:010-82593357 下載需求表
精益生產(chǎn)計劃與物料控制(2天) 課時:12H
精益生產(chǎn)計劃與物料控制(2天)一、PMC概論1.PMC的含義2.PMC在企業(yè)的地位與重要性分析二、如何制定精益生產(chǎn)計劃1.精益生產(chǎn)計劃與傳統(tǒng)的區(qū)別在哪?2.精益生產(chǎn)計劃的種類3.精益生產(chǎn)計劃的特性4.組裝生產(chǎn)計劃制定方法※推動與拉動計劃剖析※組裝計劃制訂原則※制定組裝計劃5步法※案例剖析產(chǎn)能分析技巧※生產(chǎn)提前期計算方法與案例分享※經(jīng)典案例剖析組裝計劃制訂的核
講師:陳進華 咨詢電話:010-82593357 下載需求表
一、工業(yè)4.0認知n從工業(yè)1.0到工業(yè)4.0n工業(yè)4.0的提出背景n工業(yè)4.0的兩大主題n基于物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)的智慧工廠架構(gòu)n基于云安全網(wǎng)絡(luò)的智慧工廠流程n面向服務(wù)的智慧工廠系統(tǒng)布局二、精益生產(chǎn)流程再造n精益生產(chǎn)在工業(yè)4.0過程的地位與意義n生產(chǎn)方式變革歷程n精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成要素n精益管理的屬性與精髓n精益生產(chǎn)的原則與核心思想n精益浪費的認知和識別n實現(xiàn)精
講師:余偉輝 咨詢電話:010-82593357 下載需求表
一、如何構(gòu)建企業(yè)新核心競爭力n生物進化法則n制造業(yè)中心的轉(zhuǎn)移n企業(yè)經(jīng)營的三種境界與精益管理n企業(yè)新核心競爭力n農(nóng)業(yè)文明與工業(yè)文明轉(zhuǎn)變中的精益管理路徑n管理提升的誤區(qū)n各種生產(chǎn)管理技術(shù)的比較n精益型企業(yè)的構(gòu)建二、精益生產(chǎn)管理的核心n精益生產(chǎn)發(fā)展n精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成要素n精益管理的屬性與精髓n精益生產(chǎn)的原則與核心思想n傳統(tǒng)生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式n精益浪費的認知n精益倡
講師:余偉輝 咨詢電話:010-82593357 下載需求表
一、精益生產(chǎn)管理體系1.市場環(huán)境的變化2.可怕的解決辦法3.精益生產(chǎn)概論4.實現(xiàn)精益生產(chǎn)五項原則5.推行精益生產(chǎn)的指導(dǎo)思想與常用工具※精益生產(chǎn)模擬演練二、精益改善地圖---價值流程圖1.價值流程圖精益管理中的作用2.繪制價值流程圖的方法與技巧3.價值流圖使用與分析方法三、精益改善---從識別浪費開始1.工廠情況再現(xiàn)2.現(xiàn)場浪費因果循環(huán)分析圖3.現(xiàn)場七大浪費分
講師:陳進華 咨詢電話:010-82593357 下載需求表
一、精益實施策略一:高層精益認知n沒有失敗的精益生產(chǎn),只有失敗的老板n怎樣正確理解管理的實質(zhì)n管理的需求層次n案例分享:500強精益導(dǎo)入,可以借鑒的切身經(jīng)歷分享n精益變革,領(lǐng)導(dǎo)班子的信念和決心關(guān)是鍵n失敗的一般原因:精益實踐之“八戒”二、精益實施策略二:精益規(guī)劃管理n精益導(dǎo)入策略n精益管理與企業(yè)戰(zhàn)略的配合n如何建立企業(yè)的精益遠景、使命與規(guī)劃n案例分享:某冰箱
講師:余偉輝 咨詢電話:010-82593357 下載需求表
精益生產(chǎn)管理黒帶訓(xùn)練營(4 1) 課時:24H
周:精益系統(tǒng)培訓(xùn)¨構(gòu)建企業(yè)新核心競爭力2h¨精益改善思維訓(xùn)練1h¨精益概論3h¨精益價值與浪費分析3h¨VSM價值流圖分析18h¨精益導(dǎo)師/黒帶體系3h第二周:精益系統(tǒng)培訓(xùn)¨精益JIT創(chuàng)造連續(xù)流12h¨精益沙盤演練3h¨IE基礎(chǔ)改善技術(shù)3h¨精益工廠布局與單元設(shè)計2h¨精益工廠物流與配送12h¨看板拉動技術(shù)3h¨精益PMC計劃與物控6h第三周:精益系統(tǒng)培訓(xùn)¨
講師:余偉輝 咨詢電話:010-82593357 下載需求表
一、精益思想、理念及工具概述n生產(chǎn)方式變革歷程n精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成要素n精益管理的屬性與精髓n精益生產(chǎn)的原則與核心思想n精益浪費的認知和識別n實現(xiàn)精益節(jié)拍管理(TaktTime)n創(chuàng)建連續(xù)流生產(chǎn)模式(FlowProduction)n建立柔性的精益單元布局(CellProduction)n導(dǎo)入拉動式生產(chǎn)(PullProduction)n應(yīng)用看板管理技術(shù)(Kanb
講師:余偉輝 咨詢電話:010-82593357 下載需求表
精益生產(chǎn)及精益工具大綱 課時:12H
精益生產(chǎn)單元精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇企業(yè)自評表●企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法:①降低成本②提高生產(chǎn)效率●精益生產(chǎn)起源①豐田生產(chǎn)方式起源②精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源③豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)系統(tǒng)●精益思想①成本每降低10,等于經(jīng)營規(guī)模擴大一倍②成本可以無限下降(改善無止境)③成本取決于制造的方法④工人動作到處都存在浪費現(xiàn)象●豐田生產(chǎn)方式的特征——消除浪費①工廠中的七大浪費制造過
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精益生產(chǎn)單元精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇企業(yè)自評表●企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法:①降低成本②提高生產(chǎn)效率●精益生產(chǎn)起源①豐田生產(chǎn)方式起源②精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源③豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)系統(tǒng)●精益思想①成本每降低10,等于經(jīng)營規(guī)模擴大一倍②成本可以無限下降(改善無止境)③成本取決于制造的方法④工人動作到處都存在浪費現(xiàn)象●豐田生產(chǎn)方式的特征——消除浪費①工廠中的七大浪費制造過
講師:王朋舉 咨詢電話:010-82593357 下載需求表
一、破冰:團隊建設(shè)二、構(gòu)建企業(yè)新核心競爭力n生物進化法則n企業(yè)經(jīng)營的境界n企業(yè)新核心競爭力n農(nóng)業(yè)文明與工業(yè)文明轉(zhuǎn)變n管理提升的誤區(qū)n各種生產(chǎn)管理技術(shù)的比較n精益型企業(yè)的構(gòu)建三、精益概論n工業(yè)生產(chǎn)方式發(fā)展里程碑n精益生產(chǎn)的起源及發(fā)展n影片欣賞n精益生產(chǎn)之含義n精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成n精益生產(chǎn)的基本思想n精益生產(chǎn)的原則n精益生產(chǎn)的核心四、認識浪費n價值分析n關(guān)注于價值