精益生產(chǎn)課程體系
課程大綱章認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)的發(fā)展歷程2、精益生產(chǎn)的核心價(jià)值思想3、精益生產(chǎn)改善原則4、JIT生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)管理模式、IE工業(yè)工程、7S之間的區(qū)別關(guān)系5、實(shí)施JIT精益生產(chǎn)模式的價(jià)值圖6、中國(guó)企業(yè)實(shí)施JIT精益生產(chǎn)的障礙分析第二章精益生產(chǎn)思想意識(shí)篇◆企業(yè)意識(shí)1、企業(yè)形象意識(shí)1）同世界管理水平拉齊2）互利共贏供需平衡管理2、安全管理意識(shí)1）職業(yè)健康生產(chǎn)2
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精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)—卓越5S與目視化管理實(shí)戰(zhàn) 課時(shí)：12H
天培訓(xùn)內(nèi)容時(shí)間章節(jié)內(nèi)容涉及表單2.0H講：5S概述一、從個(gè)人角度談--為什么說”5S”使事情“簡(jiǎn)單”二、從客戶角度談一審核就要看現(xiàn)場(chǎng)1、習(xí)慣的遷移2、問題能否暴露三、從企業(yè)角度談—企業(yè)為什么要做5S四、中國(guó)與西方企業(yè)管理之差異五、5S概述1、日本企業(yè)成功的二大秘訣2、5S起源與發(fā)展3、5S與精益生產(chǎn)的關(guān)系4、5S改善對(duì)象與目標(biāo)5、5S管理三級(jí)水平5S三級(jí)水平
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精益化生產(chǎn)管理基本概念篇模塊一緒論精益生產(chǎn)的基本概念精益生產(chǎn)的時(shí)代背景現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等要求學(xué)員熟練掌握精益生產(chǎn)的基本概念，了解精益生產(chǎn)出現(xiàn)的時(shí)代背景，掌握現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等。模塊二精益生產(chǎn)的基本原則精益生產(chǎn)的六項(xiàng)基本原則準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)和生產(chǎn)線平衡等要求學(xué)員熟練掌握精益生產(chǎn)的基本原則和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的理論框架，了解生產(chǎn)線平衡問題。精益化生產(chǎn)管理
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一、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)管理1.現(xiàn)場(chǎng)管理的五大隊(duì)象2.如何管理“人”3.如何管理“機(jī)”4.如何管理“料”5.如何管理“法”6.如何管理“環(huán)”7.如何達(dá)成管理目標(biāo)二、現(xiàn)場(chǎng)效率改善的基礎(chǔ)--5S管理1.5S管理概述2.企業(yè)為什么要推行5S3.5S推行步驟及要領(lǐng)4.整理標(biāo)準(zhǔn)范例及檢查表5.干部、員工的責(zé)任6.5S活動(dòng)推行的技巧三、如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間1.標(biāo)準(zhǔn)
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課程大綱一、企業(yè)高管的利潤(rùn)意識(shí)改革1.管理者日常工作的主要兩件事2.你的企業(yè)成本有哪些構(gòu)成3.企業(yè)盈虧平衡點(diǎn)在哪里4.營(yíng)業(yè)額—費(fèi)用=利潤(rùn)5.營(yíng)業(yè)額—利潤(rùn)=成本6.增加利潤(rùn)的控制方法7.培養(yǎng)生活成本意識(shí)和行動(dòng)意識(shí)節(jié)約成本8.案例：1）某電子廠生產(chǎn)成本分析2）某微電子廠成本改善案例分析3）日本中尾妻楊枝牙簽工廠的復(fù)活案例分享二、消除浪費(fèi)的改善絕招--卓越現(xiàn)場(chǎng)管理
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精益生產(chǎn)技能提升 課時(shí)：12H
天精益生產(chǎn)的精髓和核心理念部分：精準(zhǔn)生產(chǎn)意識(shí)篇章：精益生產(chǎn)概論1.精益生產(chǎn)的發(fā)展背景2.何謂精益生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式3.精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)4.精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯5.精益生產(chǎn)的核心6.精益生產(chǎn)的思想7.精益生產(chǎn)追求的七項(xiàng)“零”目標(biāo)8.精益生產(chǎn)實(shí)施過程全貌9.豐田精益生產(chǎn)模式的十四項(xiàng)原則第二章：管理現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)1.浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)2.從日本煮雞蛋中看成本3.工作現(xiàn)
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章認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)的發(fā)展歷程2、精益生產(chǎn)的核心價(jià)值思想3、精益生產(chǎn)改善原則4、JIT生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)管理模式、IE工業(yè)工程的關(guān)系5、實(shí)施JIT精益生產(chǎn)模式的價(jià)值圖6、中國(guó)企業(yè)實(shí)施JIT精益生產(chǎn)的障礙分析第二章精益生產(chǎn)思想意識(shí)篇◆企業(yè)意識(shí)1、企業(yè)形象意識(shí)1）同世界管理水平拉齊2）互利共贏供需平衡管理2、安全管理意識(shí)1）職業(yè)健康生產(chǎn)2）環(huán)境安全衛(wèi)生生產(chǎn)3）
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篇、精益思想篇一、精益生產(chǎn)方式的由來1、什么是精益生產(chǎn)2、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標(biāo)3、精益生產(chǎn)企業(yè)的收益二、精益生產(chǎn)體系及實(shí)施步驟1、什么是精益生產(chǎn)體系2、精益生產(chǎn)實(shí)施步驟3、主要精益工具簡(jiǎn)介三、現(xiàn)狀分析工具——價(jià)值流圖析1、價(jià)值流圖的意義2、解析價(jià)值流圖3、價(jià)值流圖繪制步驟四、高效率生產(chǎn)保證：消除七種浪費(fèi)1、傳統(tǒng)管理指標(biāo)的誤區(qū)2、精益生產(chǎn)績(jī)效指標(biāo)3、九種浪費(fèi)五
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章認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)的發(fā)展歷程2、精益生產(chǎn)的核心價(jià)值思想3、精益生產(chǎn)改善原則4、JIT生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)管理模式、IE工業(yè)工程、7S之間的區(qū)別關(guān)系5、實(shí)施JIT精益生產(chǎn)模式的價(jià)值圖6、中國(guó)企業(yè)實(shí)施JIT精益生產(chǎn)的障礙分析第二章精益生產(chǎn)思想意識(shí)篇◆企業(yè)意識(shí)1、企業(yè)形象意識(shí)1）同世界管理水平拉齊2）互利共贏供需平衡管理2、安全管理意識(shí)1）職業(yè)健康生產(chǎn)2）環(huán)境安
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講精益管理——中國(guó)企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)1、從日本奇跡反觀中國(guó)企業(yè)的粗放式管理2、企業(yè)的持續(xù)生存之道3、企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)從隨意化到規(guī)范化從經(jīng)驗(yàn)型到科學(xué)型從粗放式到精益式第二講豐田模式——精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)是什么2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)3、精益生產(chǎn)對(duì)大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性4、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)“零”5、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較6、精益生產(chǎn)在管理方法上的特點(diǎn)7
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部分精益思想認(rèn)識(shí)篇1、主題導(dǎo)入◆請(qǐng)大家思考幾個(gè)問題◆企業(yè)生存的法則◆企業(yè)使命及其實(shí)踐◆企業(yè)持續(xù)生存之道2、精益生產(chǎn)價(jià)值體系◆精益生產(chǎn)的起源◆精益生產(chǎn)五項(xiàng)原則◆精益生產(chǎn)的核心價(jià)值◆改善給企業(yè)帶來的影響◆中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙◆精準(zhǔn)生產(chǎn)方式的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)◆JIT生產(chǎn)系統(tǒng)追求的目標(biāo)第二部分精益意識(shí)篇1、品質(zhì)意識(shí)◆對(duì)待質(zhì)量問題的正確心態(tài)◆TQM的核思想◆改善的工具:
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精益生產(chǎn)發(fā)展的背景精益系統(tǒng)改革的思考浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)排除浪費(fèi)的基本手段效率的認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的兩個(gè)基本目標(biāo)以顧客為中心的五“零”生產(chǎn)精益生產(chǎn)所追求的7個(gè)“零”極限目標(biāo)精益生產(chǎn)體系架構(gòu)精益生產(chǎn)的訂單流程精益生產(chǎn)的生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)方式的基本手段適時(shí)適量的生產(chǎn)建立柔性生產(chǎn)機(jī)制品質(zhì)保證模塊化設(shè)計(jì)與并行設(shè)計(jì)法實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法生產(chǎn)同步化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)柔性化廣告牌管理“一個(gè)流
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課程綱要:一.現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制的前提：現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色認(rèn)知與定位新時(shí)期下管理面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇現(xiàn)場(chǎng)管理的地位和使命現(xiàn)場(chǎng)管理在執(zhí)行中的角色和作用現(xiàn)場(chǎng)管理執(zhí)行能力的主要構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)管理的權(quán)力和管理原則角色認(rèn)知對(duì)自己和環(huán)境的分析二.成本的定義與展望：制造成本降低的主要手段和常用管理工具1.什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容2.成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制3.改進(jìn)質(zhì)量和改
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精益生產(chǎn)（LeanProduction，簡(jiǎn)稱LP）是美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車計(jì)劃組織（IMVP）的講師對(duì)日本豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT（JustInTime）生產(chǎn)方式的贊譽(yù)稱呼。精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)方式源于豐田生產(chǎn)方式，是由
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課程綱要：精益生產(chǎn)發(fā)展的背景精益系統(tǒng)改革的思考浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)排除浪費(fèi)的基本手段效率的認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的兩個(gè)基本目標(biāo)以顧客為中心的五“零”生產(chǎn)精益生產(chǎn)所追求的7個(gè)“零”極限目標(biāo)精益生產(chǎn)體系架構(gòu)精益生產(chǎn)的訂單流程精益生產(chǎn)的生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)方式的基本手段u適時(shí)適量的生產(chǎn)u建立柔性生產(chǎn)機(jī)制u品質(zhì)保證u模塊化設(shè)計(jì)與并行設(shè)計(jì)法實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法u生產(chǎn)同步化u生產(chǎn)均衡化u生產(chǎn)
