設(shè)備管理課程體系

一、品質(zhì)保證和PDCA管理循環(huán)品質(zhì)保證意義及演進(jìn)階段制品責(zé)任與品質(zhì)保證品質(zhì)保證與品質(zhì)成本品質(zhì)保證體系何為PDCA循環(huán)管理活動(dòng)的分類PLANDOCHECKACTICN二、制程的品質(zhì)管制和標(biāo)準(zhǔn)化制程管制定義制程變動(dòng)的原因制程的狀態(tài)制程管制制程管制的PDCA循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)化的重要性推行標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的管理質(zhì)量控制的工具和表格三、品質(zhì)日常管理品質(zhì)管理的關(guān)鍵日常管理意義日常管

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1.設(shè)備管理的綜合知識(shí)1)設(shè)備管理的作用2)設(shè)備管理的理論發(fā)展階段3)設(shè)備需求分析4)設(shè)備能力計(jì)算2.設(shè)備管理人員管理1)設(shè)備人才素質(zhì)要求2)如何提高設(shè)備管理人才素質(zhì)3)建立以人為中心的設(shè)備管理新體制4)設(shè)備管理人員的績(jī)效和考核3.信息化與設(shè)備管理1)維修的組織與管理2)基于可靠性的事項(xiàng)記錄與維護(hù)決策3)設(shè)備分類與編碼體系4)設(shè)備維修計(jì)劃的編制5)設(shè)備備件管

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一、TPM活動(dòng)概述1.日本設(shè)備工程師協(xié)會(huì)TPM定義2.TPM的本質(zhì)TPM是一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容3.TPM推進(jìn)四大目標(biāo)4.改進(jìn)后的TPM活動(dòng)體系:推行機(jī)構(gòu)及職責(zé)、TPM的開(kāi)展十程序二、設(shè)備管理1.設(shè)備管理職能部門(mén)職責(zé)設(shè)備主管部門(mén)、設(shè)備維修部門(mén)、設(shè)備使用部門(mén)2.設(shè)備安裝驗(yàn)收及投入生產(chǎn)工作程序3.設(shè)備的分類及統(tǒng)一編號(hào)設(shè)備大類表、設(shè)備ABC法、設(shè)備類

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【授課內(nèi)容】節(jié)工程維修人員上門(mén)服務(wù)內(nèi)容1.上門(mén)服務(wù)注意事項(xiàng):準(zhǔn)時(shí)、儀容儀表、溝通方式;2.動(dòng)作要領(lǐng)規(guī)范(忌粗糙隨意)3.工具箱物品標(biāo)準(zhǔn)化配置和輔助用品4.緊急情況應(yīng)對(duì)反應(yīng)5.電梯使用規(guī)則、說(shuō)明、調(diào)試、裝修期作保護(hù),注意亂用、濫用,解困6.預(yù)防性維護(hù)維修:節(jié)省時(shí)間、降低成本、減少損失、延長(zhǎng)設(shè)備壽命、增加設(shè)備的穩(wěn)定性,解除安全隱患7.照明,設(shè)施,開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)間,

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一、設(shè)備管理的主要任務(wù)l保持工廠設(shè)備完好l充分發(fā)揮設(shè)備效能l提高工廠設(shè)備素質(zhì)l取得良好設(shè)備投資效益二、設(shè)備日常管理1設(shè)備使用與維護(hù)l正確使用l建章健制l檢查監(jiān)督2設(shè)備故障管理l故障發(fā)生規(guī)律l浴盆曲線3、設(shè)備事故管理A設(shè)備事故一般事故,重大事故,特大事故B調(diào)查分析與處理4、設(shè)備點(diǎn)檢管理日常點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢專項(xiàng)點(diǎn)檢精密點(diǎn)檢A點(diǎn)檢管理l點(diǎn)檢區(qū)域劃分-----指定負(fù)責(zé)人

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部分、TPM概論(1)為什么企業(yè)需要TPM活動(dòng)?TPM在競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下對(duì)企業(yè)的核心意義TPM實(shí)踐與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升(2)TPM是什么?TPM的含義及其演進(jìn)過(guò)程TPM活動(dòng)與設(shè)備保養(yǎng)的關(guān)聯(lián)TPM的主要內(nèi)容和其內(nèi)在邏輯關(guān)聯(lián)(3)企業(yè)內(nèi)部成功實(shí)踐TPM活動(dòng)的技巧與必要準(zhǔn)備組織保證:內(nèi)部推行TPM的組織架構(gòu)及其有效運(yùn)行技巧實(shí)踐保證:跨部門(mén)溝通與合作人員保證:意愿準(zhǔn)備,方法準(zhǔn)

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二、學(xué)習(xí)目的:掌握TPM知識(shí),了解TPM在企業(yè)重要性如何防止設(shè)備故障,提高設(shè)備綜合效率幫助學(xué)員認(rèn)知全面生產(chǎn)性維護(hù)體系的建立如何開(kāi)展全面設(shè)備自主管理使學(xué)員掌握企業(yè)內(nèi)各種革新課題的導(dǎo)入三、課程對(duì)象:生產(chǎn)廠長(zhǎng)/經(jīng)理,制造部、工程部、設(shè)備維護(hù)人員等四、課程大綱:1.設(shè)備管理設(shè)備管理的意義、目的及范圍未來(lái)的設(shè)備管理2.設(shè)備管理的發(fā)展演進(jìn)故障保養(yǎng)BM-預(yù)防保養(yǎng)PM-改良

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制造型企業(yè)基于“零故障”的設(shè)備管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練一、課程背景制造型企業(yè)五大管理要素“人、機(jī)、料、法、環(huán)”決定著企業(yè)的五大成功關(guān)鍵要素“QCDSM“(安全、品質(zhì)、效率、成本、士氣),其中第二大項(xiàng)要素為”機(jī)“即設(shè)備,設(shè)備管理最大的管理對(duì)象就是設(shè)備的故障管理,”零故障“對(duì)企業(yè)的安全、品質(zhì)、效率、成本、員工士氣都有很大的促進(jìn)作用;TPM全面設(shè)備保全作為現(xiàn)代企業(yè)最領(lǐng)先的設(shè)備

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《TPM全面設(shè)備管理》王志敏老師智造管理專家課程簡(jiǎn)介及背景:何為T(mén)PM/TPM就是工廠通過(guò)全面改善活動(dòng),將工廠所有損耗降低為零,挑戰(zhàn)四大零化極限目標(biāo)。TPM的根本目標(biāo)就是“把生產(chǎn)線作業(yè)員培養(yǎng)成設(shè)備操作能手;把設(shè)備管理人員培養(yǎng)成診斷者和維修醫(yī)生;把產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工程技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的TPM專家”。日本和韓國(guó)所有知名企業(yè)都推行TPM,世界500強(qiáng)企業(yè)視TPM為企

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《設(shè)備管理與TPM》   課時(shí):12H

設(shè)備管理與TPM課程背景:現(xiàn)大多數(shù)制造企業(yè)在設(shè)備管理和TPM(全員生產(chǎn)維護(hù))方面,都可能會(huì)遇到很多問(wèn)題,例如:1.設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定:設(shè)備故障頻繁,停機(jī)時(shí)間多,生產(chǎn)效率低下。2.維護(hù)計(jì)劃不健全:缺乏科學(xué)、系統(tǒng)、有效的維護(hù)計(jì)劃,維護(hù)工作隨機(jī)性大,設(shè)備維護(hù)不及時(shí)。3.維護(hù)技能不足:設(shè)備操作人員和維護(hù)人員的技能水平不足,無(wú)法有效解決設(shè)備故障問(wèn)題。4.維護(hù)意識(shí)不強(qiáng):企業(yè)

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《精益TPM全員設(shè)備管理》   課時(shí):12H

精益TPM全員設(shè)備管理課程背景:TPM是現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的管理潮流,近年來(lái)實(shí)施TPM(TotalProductiveMaintenance)的企業(yè)急速增加,并展現(xiàn)出豐碩的成果,因?yàn)橹灰獙?shí)施TPM便可以成為「賺錢(qián)的現(xiàn)場(chǎng)」。以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的管理法,追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限。在TPM實(shí)施中,分別針對(duì)這些損失,進(jìn)行個(gè)別改善,把設(shè)備的效率提升到最大極

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設(shè)備管理的十大瓶頸   課時(shí):6H

設(shè)備管理的十大瓶頸1、不想干設(shè)備維修是個(gè)技術(shù)活,但往往“不是因?yàn)椴粫?huì)干而不想干,卻是因?yàn)椴幌敫啥粫?huì)干”!設(shè)備維修的復(fù)雜性使很多企業(yè)苦于找不到好的激勵(lì)辦法,能干的累死,收入?yún)s差不多,于是,能干的也不干了,本來(lái)就在混的更加渾水摸魚(yú),維修工已經(jīng)一大幫了還嫌不夠……。對(duì)技術(shù)工種的激勵(lì)就是要把人員充分調(diào)動(dòng)起來(lái),把組織目標(biāo)轉(zhuǎn)化成每個(gè)人的個(gè)人目標(biāo),讓大家感到工作是為自己

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設(shè)備管理創(chuàng)新與實(shí)務(wù)企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)面前原有的管理方式遭遇了挑戰(zhàn),不惜代價(jià)保生產(chǎn)已經(jīng)成為歷史;隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,許多企業(yè)把維修人員分到了車(chē)間,設(shè)備部門(mén)開(kāi)始找不到自己的位置了,以前帶領(lǐng)大家搶修設(shè)備感到很充實(shí),現(xiàn)在該干些什么?設(shè)備部門(mén)在新形勢(shì)下到底該如何定位?設(shè)備4化管理與管理機(jī)制-實(shí)現(xiàn)設(shè)備的4化管理-設(shè)定目標(biāo):設(shè)備管理指標(biāo)的設(shè)定-生產(chǎn)保障大化(挑戰(zhàn)零停機(jī))-維

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課程大綱:  篇構(gòu)筑五道防線讓團(tuán)隊(duì)會(huì)干  道防線:全員維護(hù)  1.破瓶頸  2.造氛圍  3.簡(jiǎn)單化  4.每天三件事讓操作人員動(dòng)起來(lái)  5.效果綁定讓維修人員參與進(jìn)來(lái)  第二道防線:故障預(yù)防  1.前期防范  2.備件預(yù)案  3.資源儲(chǔ)備  4.檢修落地  預(yù)防檢修兩重性  檢修計(jì)劃個(gè)性化  5.維修技能培育與故障防范技巧  氛圍營(yíng)造、興趣培養(yǎng)、啟發(fā)思路、

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設(shè)備管理創(chuàng)新與實(shí)務(wù)企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)面前原有的管理方式遭遇了挑戰(zhàn),不惜代價(jià)保生產(chǎn)已經(jīng)成為歷史;隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,許多企業(yè)把維修人員分到了車(chē)間,設(shè)備部門(mén)開(kāi)始找不到自己的位置了,以前帶領(lǐng)大家搶修設(shè)備感到很充實(shí),現(xiàn)在該干些什么?設(shè)備部門(mén)在新形勢(shì)下到底該如何定位?設(shè)備4化管理與管理機(jī)制?實(shí)現(xiàn)設(shè)備的4化管理?設(shè)定目標(biāo):設(shè)備管理指標(biāo)的設(shè)定?生產(chǎn)保障大化(挑戰(zhàn)零停機(jī))?維

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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