生產(chǎn)管理課程體系
單元、精益思想一、精益思想識(shí)別價(jià)值識(shí)別價(jià)值流流動(dòng)拉動(dòng)盡善盡美從離散到精益離散工廠布置產(chǎn)線別的一個(gè)流從二(個(gè))流到一(個(gè))流二、七大浪費(fèi)制造過(guò)多（早）的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)不良品的浪費(fèi)消除七大浪費(fèi)的步驟與順序三、精益生產(chǎn)的門(mén)檻高品質(zhì)高設(shè)備可靠度四、制造周期效能(OEE)時(shí)間稼動(dòng)率性能稼動(dòng)率一次良品率第二單元、限制理論(TOC)
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單元、讓公司創(chuàng)造營(yíng)收及增加利潤(rùn)的生產(chǎn)管理一、賺錢(qián)的策略地圖_BSC模式ì杜邦分析圖ì量本利分析二、公司賺錢(qián)必須關(guān)注的三件事ì增加有效產(chǎn)出ì降低作業(yè)費(fèi)用ì減少存貨三、生產(chǎn)管理的必須管好的三件事：品質(zhì)(Q)、交付(D)與成本(C)四、生產(chǎn)管理的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)ì制造周期(速度)競(jìng)爭(zhēng)力：制造周期效能(MCE)ì準(zhǔn)時(shí)交貨競(jìng)爭(zhēng)力：準(zhǔn)時(shí)交貨率(OTD)ì成本競(jìng)爭(zhēng)力
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部分生產(chǎn)管理面對(duì)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn) ◆多批少量的時(shí)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(shì) ◆企業(yè)面對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的困惑 ◆應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略 ◆多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)量、質(zhì)量、進(jìn)度管理第二部分精益生產(chǎn)意識(shí) 1、員工意識(shí) ◆改善給企業(yè)帶來(lái)的影響 ◆幫助員工擁抱變革 ◆企業(yè)利潤(rùn)及成本模式分析 2、浪費(fèi)意識(shí) ◆企業(yè)常見(jiàn)的7種浪費(fèi) ◆消除浪費(fèi)和零缺陷 ※案例分享
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TQM全面質(zhì)量管理-楊華 課時(shí)：12H
課程背景質(zhì)量是一種道德，質(zhì)量是一種責(zé)任，質(zhì)量就是企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。類(lèi)似這樣的話大家都聽(tīng)了很多，而且也很認(rèn)可，但如何低成本實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)，卻是擺在大家面前的一個(gè)難題。TQM全面質(zhì)量管理就是一種利用集體智慧，運(yùn)用先進(jìn)質(zhì)量管理工具，全方位進(jìn)行提升產(chǎn)品質(zhì)量的一種最有效的低成本手段。TQM主張將保障產(chǎn)品質(zhì)量培養(yǎng)成為員工的潛意識(shí)，成為自已工作的一部分。同時(shí)，TQM還包含了一些行
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目視管理與5S實(shí)戰(zhàn)技法 課時(shí)：12H
目視管理與5S實(shí)戰(zhàn)技法【課程背景】：強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)、苦練企業(yè)內(nèi)功已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí)，直至今天，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。目視管理利用視覺(jué)化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息，創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所，提升企業(yè)形象?！?duì)于工廠而言，目視管
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精益生產(chǎn)方式JIT實(shí)務(wù) 課時(shí)：12H
一項(xiàng)使生產(chǎn)周期壓縮80的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積壓縮50的生產(chǎn)方式一項(xiàng)有效降低庫(kù)存至少30的有效手段一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的課程：精益生產(chǎn)方式JIT實(shí)務(wù)探討降成本增效益的新生產(chǎn)技術(shù)【課程背景】：精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡(jiǎn)稱(chēng)LP）是因?yàn)槿毡酒?chē)業(yè)本世紀(jì)在世界崛起，美國(guó)麻省理工學(xué)院根據(jù)其在國(guó)際汽車(chē)項(xiàng)目研究中，基于對(duì)日本
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全面生產(chǎn)性維護(hù)-TPM 課時(shí)：12H
全面生產(chǎn)性維護(hù)-TPM【課程目的】：企業(yè)生存之道TPM勢(shì)在必行！為什么管理者天天喊忙？是不是天天處理層出不窮的新問(wèn)題？是不是經(jīng)常處于救火狀態(tài)？為什么不能做一些預(yù)防對(duì)策？為什么不能舉一反三？是不是設(shè)備時(shí)而出現(xiàn)故障影響產(chǎn)能等？您是否想知道如何讓設(shè)備效率最大化？從自主保全入手，專(zhuān)業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)TPM，全面開(kāi)展生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)，不斷增強(qiáng)人、設(shè)備及企業(yè)體質(zhì)，營(yíng)
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現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理 課時(shí)：12H
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理一、現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理◆現(xiàn)場(chǎng)管理的認(rèn)識(shí)與現(xiàn)況缺失分析◆現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)◆現(xiàn)場(chǎng)管理如何應(yīng)對(duì)多變的市場(chǎng)◆現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)信息管理技巧◆日常常用管理工具的使用與工作技巧◆現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律◆人、機(jī)、料、法、環(huán)（4MIE）標(biāo)準(zhǔn)化◆現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)三直管理◆現(xiàn)場(chǎng)管理做好三件事二、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化◆現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化◆標(biāo)準(zhǔn)化的6大特點(diǎn)◆認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非
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現(xiàn)場(chǎng)目視化管理與看板管理 課時(shí)：12H
現(xiàn)場(chǎng)目視化管理與看板管理【課程背景】：強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)、苦練企業(yè)內(nèi)功已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí)，直至今天，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。目視管理利用視覺(jué)化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息，創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所，提升企業(yè)形象。 對(duì)于工廠而言，目視
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卓越現(xiàn)場(chǎng)管理—6S推進(jìn)與延伸 課時(shí)：12H
卓越現(xiàn)場(chǎng)管理6S推進(jìn)與延伸現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)！沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)力依托，再?gòu)?qiáng)大的市場(chǎng)能力也只能畫(huà)餅充饑。一流的現(xiàn)場(chǎng)管理是優(yōu)異品質(zhì)的源泉，是企業(yè)增效和市場(chǎng)競(jìng)勝的保證。6S是一切現(xiàn)場(chǎng)管理的基石，6S做不好而奢望其他現(xiàn)場(chǎng)管理有項(xiàng)目卓越的成效，只能是建造空中樓閣。作為與企業(yè)Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）密切相關(guān)的基礎(chǔ)管理活動(dòng)，6S正是通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全這
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制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù) 課時(shí)：12H
制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)【課程背景】 現(xiàn)場(chǎng)管理是制造型企業(yè)的基礎(chǔ)工程，是其它管理系統(tǒng)良好運(yùn)行的基石。品質(zhì)不穩(wěn)定、成本無(wú)法控制、交貨不準(zhǔn)時(shí)、盈虧吃不準(zhǔn)、員工流動(dòng)性大、人員士氣低，這一系列亂象長(zhǎng)期困擾著許多制造型企業(yè)，不少企業(yè)想利用高尖的管理模式擺脫此困境，結(jié)果無(wú)濟(jì)于事。提高企業(yè)管理水平不可舍本求末，管理者們關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)，扎實(shí)地、系統(tǒng)地實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理，一切亂象將迎刃而
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現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理與改善 課時(shí)：12H
《現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理與改善》一、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)意識(shí)◆質(zhì)量管理是企業(yè)管理的綱◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理◆品質(zhì)的幾種正確觀念◆第一次就把事情做正確◆品質(zhì)變異的來(lái)源◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素◆員工質(zhì)量意識(shí)的再造◆質(zhì)量管理的六個(gè)三認(rèn)識(shí)◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理◆現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)控制水平◆案例:中國(guó)質(zhì)量第一錘張瑞敏砸冰箱◆品質(zhì)保證體系的建立與維持二、實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化◆品質(zhì)保證----標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)施◆標(biāo)
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善技巧 課時(shí)：12H
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善技巧當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)下，現(xiàn)場(chǎng)改善及控制浪費(fèi)是制造型企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力，也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的手法和工具識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)管理中的浪費(fèi)，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。自從中國(guó)加入WTO之后，隨著時(shí)間的推移，中國(guó)的角色已經(jīng)慢慢地由世界的工廠向世界的市場(chǎng)在轉(zhuǎn)變。中國(guó)的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)者
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迅速降低企業(yè)生產(chǎn)成本與消除浪費(fèi)技巧 課時(shí)：12H
迅速降低企業(yè)生產(chǎn)成本與消除浪費(fèi)技巧探討降成本增效益的新生產(chǎn)技術(shù)【課程背景】金融海嘯席卷全球，大大小小的企業(yè)家們面對(duì)業(yè)務(wù)萎縮，價(jià)格縮水；供應(yīng)商緊追，客戶拖欠；銀行惜貸，資金鏈斷裂；成本上升，融資困難，消費(fèi)不旺等狀況，大量企業(yè)步履維艱。面對(duì)新的宏觀環(huán)境，中國(guó)企業(yè)將如何生存和發(fā)展在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類(lèi)產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無(wú)幾,決定產(chǎn)
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現(xiàn)場(chǎng)效率改善與成本控制 課時(shí)：12H
現(xiàn)場(chǎng)效率改善與成本控制課程背景：當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)下，現(xiàn)場(chǎng)改善及控制浪費(fèi)是制造型企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力，也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的手法和工具識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)管理中的浪費(fèi)，最終為企業(yè)降低成本、提高效率、獲取倍增的利潤(rùn)。企業(yè)成本的高低，對(duì)于企業(yè)的生存和發(fā)展有著不可估量的作用，對(duì)于中國(guó)的制造業(yè)來(lái)說(shuō)：提高產(chǎn)品品質(zhì)、降
