生產(chǎn)管理課程體系
模塊一:TPM演變及概念1.1企業(yè)目標(biāo)1.2生產(chǎn)管什么?1.3現(xiàn)場管理主線1.4TPM演變1.5TPM概念1.6TPM精髓1.7TPM八大支柱1.8TPM活動效果模塊二、故障與設(shè)備綜合效率2.1故障2.1.1故障定義2.1.2零故障的基本思考方向2.1.3故障原因分析2.1.4故障發(fā)展規(guī)律2.1.5加速設(shè)備劣化的主要原因2.1.6機(jī)械設(shè)備的劣化部位2.1.7
講師:戴良橋在線咨詢下載需求表
一、庫存的定義與管理目的 1什么是庫存 2庫存的目的與意義 3庫存產(chǎn)生的原因 4存貨管理與存量管理二、庫存管理要點 1經(jīng)濟(jì)訂購量、安全庫存、ABC分析 2呆、廢料處理 3庫存管理的日常作業(yè) 4庫存成本與庫存管理績效指標(biāo)三、備品備件的管理 1備品備件的目的 2如何決定備品備件的數(shù)量 3備品備件的開發(fā)四、降低庫存的對策五、MRP(原物料需求
講師:汪錦暉在線咨詢下載需求表
1、生產(chǎn)成本與生產(chǎn)資源管理 ◆標(biāo)準(zhǔn)化與生產(chǎn)管理 ◆生產(chǎn)資源管理的4M ◆生產(chǎn)管理的三大績效指標(biāo) ◆生產(chǎn)信息與生產(chǎn)管理2、生產(chǎn)計劃管理 ◆生產(chǎn)管理的PDCA循環(huán) ◆生產(chǎn)計劃的制定程序 ◆生產(chǎn)計劃制定的基礎(chǔ)資料 ◆生產(chǎn)計劃使用的表格3、生產(chǎn)效率管理 ◆5S與生產(chǎn)管理 ◆5S的內(nèi)容介紹 ◆5S的核心精神與看板管理 ◆5S與生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)合
講師:汪錦暉在線咨詢下載需求表
《TOC生產(chǎn)管理》 課時:12H
【課程大綱】TOC作為的解決方案,將帶領(lǐng)一起突破這些難題,探尋到企業(yè)賺錢的真諦和經(jīng)營之道。本課程脈絡(luò)清晰,特色鮮明,高度參與。1、TOC的歷史淵源,物理學(xué)家的全新視角解決企業(yè)管理問題2、TOC的八大企管專題解決方案呈現(xiàn)3、TOC主張:“到處發(fā)力”等于“浪費氣力”,弱的一環(huán)才是杠桿點4、TOC以“多贏”為原則,不靠欺負(fù)員工、供應(yīng)商、客戶來達(dá)到企業(yè)目的5、TOC
講師:張開悟在線咨詢下載需求表
講精益生產(chǎn)概要1.為什么要實施精益生產(chǎn)2.什么是精益生產(chǎn)3.精益生產(chǎn)的歷史背景4.傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式的比較5.精益生產(chǎn)的技術(shù)支撐體系6.精益生產(chǎn)涉及的范圍7.案例討論第二講精益生產(chǎn)實施體系1.精益核心思想2.精益生產(chǎn)實施的十二項原則3.精益運營系統(tǒng)4.精益管理架構(gòu)5.精益生產(chǎn)導(dǎo)入步驟6.課堂討論:建立我的精益實施框架第三講精益生產(chǎn)實施基本方法1.如何
講師:鈕黔在線咨詢下載需求表
一、生產(chǎn)管理培訓(xùn)——什么是質(zhì)量 1.1“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量” 1.2質(zhì)量認(rèn)識過程 1.3六西格瑪卓越質(zhì)量 2、認(rèn)識顧客和要求 2.1認(rèn)識顧客 2.2識別顧客要求 2.3顧客滿意 案例討論:班組長的顧客是誰? 二、生產(chǎn)管理培訓(xùn)之班組長的管理意識 2.1客戶的要求:PQCDSMF 2.2如何設(shè)定有效的現(xiàn)場管理目標(biāo) 2.3現(xiàn)場管理人員所
講師:陳春花在線咨詢下載需求表
一、各種生產(chǎn)管理工具方法的對比精益生產(chǎn)的原則和基本思想六西格瑪?shù)脑瓌t和基本方法TOC基本原則和方法TOC與精益西格瑪結(jié)合二、生產(chǎn)管理的出路和對策管理內(nèi)在根源(現(xiàn)象背后的本質(zhì))生產(chǎn)模擬器傳統(tǒng)PMC計劃的困惑TOC生產(chǎn)計劃的方法(DBR)計劃執(zhí)行的工具(緩沖管理)企業(yè)存在的問題及其原因與后果迫切解決問題的必要性分析對效益的影響三、生產(chǎn)管理思維轉(zhuǎn)變電腦模擬理想狀態(tài)
講師:文小林在線咨詢下載需求表
精益生產(chǎn)管理講何謂精益生產(chǎn)管理 1、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較 2、以顧客為中心的制造理念 3、精益生產(chǎn)體系 精益生產(chǎn)管理第二講精益生產(chǎn)先從消除浪費開始 1.工廠內(nèi)的八大浪費現(xiàn)象 精益生產(chǎn)管理第三講精益生產(chǎn)計劃與運作流程 1、傳統(tǒng)生產(chǎn)控制與精益生產(chǎn)控制系統(tǒng) 1)、推進(jìn)式控制系統(tǒng) 2)、拉動式控制系統(tǒng) 精益生產(chǎn)管理第四講精益生產(chǎn)
講師:陳春花在線咨詢下載需求表
篇企業(yè)、管理概念1.1企業(yè)生產(chǎn)的目的1.2企業(yè)載體---產(chǎn)品1.3企業(yè)流程1.4企業(yè)生產(chǎn)流程1.5管理概念1.6生產(chǎn)管理的目的、目標(biāo)第二篇生產(chǎn)方式、問題、對策2.1企業(yè)生產(chǎn)方式2.2生產(chǎn)企業(yè)常見問題2.3常見問題原因分析2.4理想企業(yè)的生產(chǎn)狀況2.5實施高效生產(chǎn)管理的改善要望2.6改善要望總結(jié)第三篇實施高效生產(chǎn)管理體系精要3.1生產(chǎn)管理的范疇3.2生產(chǎn)周期3
講師:曾添在線咨詢下載需求表
安全生產(chǎn)與風(fēng)險規(guī)避 課時:12H
安全生產(chǎn)與風(fēng)險規(guī)避培訓(xùn)方案【課程背景】安全是無形的節(jié)約,事故是有形的浪費。安全事故不僅給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失,對于企業(yè)信譽也會造成很大的負(fù)面影響,而且會沖擊企業(yè)正常的運營秩序。對于管理干部來講,所有的工作成績都會隨著事故的發(fā)生而一筆勾銷!當(dāng)前,安全管理已經(jīng)成為企業(yè)管理非常重要的一個環(huán)節(jié)。為什么管理制度一大堆到了執(zhí)行就變樣?我們也在天天查,為什么隱患還是一大堆?為
講師:夏冰在線咨詢下載需求表
安全問題警鐘長鳴案例分享-中榮爆炸安全生產(chǎn)的誤區(qū)安全生產(chǎn)的重要性造成安全故事的原因案例分享-高墜安全概論什么是安全安全管理理論視頻案例-死神來了安全理念的演變安全管理的“零”理念現(xiàn)場安全生產(chǎn)知識機(jī)械傷害與安全觸電傷害與安全火災(zāi)傷害與安全危險化學(xué)品與安全特種設(shè)備叉車安全視頻(可選)勞動保護(hù)用品安全色、安全標(biāo)志事故預(yù)防和控制安全組織安全教育5S管理與安全危險源管
講師:顧松在線咨詢下載需求表
一、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)——精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹: 1.精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展 2.精益生產(chǎn)概念 3.企業(yè)存在的三大目的 二、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)——精益生產(chǎn)管理的要點 1.企業(yè)經(jīng)營的目的是制造利潤 2.確保利潤的成本倒留法 3.如何增加經(jīng)營利潤 4.成本可以無限下降 5.成本取決于制造的方法——徹底消除生產(chǎn)過程中的浪費 6.精益生產(chǎn)的特征 7.
講師:錢文忠在線咨詢下載需求表
章如何組織注塑生產(chǎn)1.注塑工廠的目標(biāo)2.注塑工廠的常見問題案例:慈溪某注塑廠10萬件批量品質(zhì)不良事件的案例分析3.注塑工廠的普遍組織架構(gòu)案例:某注塑工廠試產(chǎn)為什么失敗討論:技術(shù)員的比例多少為好4.注塑工廠的常用設(shè)備、設(shè)施、工具第二章如何進(jìn)行注塑成型生產(chǎn)的交接班管理;案例:某模具生銹案例第三章如何組織注塑生產(chǎn)的包裝、物流管理;案例:產(chǎn)品為什么會臟污?第四章注塑
講師:楊建宏在線咨詢下載需求表
章如何組織注塑生產(chǎn)1.注塑工廠的目標(biāo)2.注塑工廠的常見問題案例:慈溪某注塑廠10萬件批量品質(zhì)不良事件的案例分析3.注塑工廠的普遍組織架構(gòu)案例:某注塑工廠試產(chǎn)為什么失敗討論:技術(shù)員的比例多少為好4.注塑工廠的常用設(shè)備、設(shè)施、工具第二章如何進(jìn)行注塑成型生產(chǎn)的交接班管理;案例:某模具生銹案例第三章如何組織注塑生產(chǎn)的包裝、物流管理;案例:產(chǎn)品為什么會臟污?第四章注塑
講師:楊建宏在線咨詢下載需求表
一、柔性生產(chǎn)方式的介紹:1、柔性生產(chǎn)制造的新潮流驅(qū)動利益sup2;2、柔性生產(chǎn)方式的特征sup2;3、柔性生產(chǎn)方式的種類4、柔性流水化生產(chǎn)改革的五準(zhǔn)則5、柔性生產(chǎn)與流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺點6、柔性生產(chǎn)方式與庫存的關(guān)系二、“一個流”的基本構(gòu)成1、實現(xiàn)“一個流”的基礎(chǔ)基本原則與原則2、柔性生產(chǎn)的8項條件---單元生產(chǎn)的實施步驟---改善案例sup2;3、柔性生產(chǎn)節(jié)拍的